一种热水锅炉的制作方法

本实用新型属于锅炉制造技术领域，涉及一种锅炉，特别涉及一种热水锅炉。

背景技术：

我国目前所使用的热水锅炉大多数都是大中型的炉型，一般体积庞大，占地大，对安装场所有特定要求，一些小型的企业往往没有特定的场地来安装锅炉，而且大型的热水锅炉还存在加热速度比较慢，热效率较低，能耗大的缺陷，另外我国大多数城市大规模的开展禁烧燃煤锅炉，尤其是对环境污染严重的燃煤热水锅炉。

针对上述存在的问题，人们对热水锅炉做出了各种各样的改进，有些还申请了专利，例如中国专利文献资料公开了一种生物质热水锅炉[申请号：201220352365.7；授权公告号：CN202835769U]，其包括锅炉箱，在锅炉箱内设置有U形炉桥，在炉桥上设置有通风口，在锅炉箱内炉桥的上部设置有水管，水管内通过排水管与外部水箱相连接，锅炉箱的出烟口与水包相连接，在水包内设置有加热水箱，水包的排烟口通过引风机与排烟管道相连接。

上述的生物质热水锅炉通过燃烧生物质产生的烟气对加热水箱进行加热，但是其仍存在体积较大的问题，结构布置不合理，加工不便，制造成本高，且安装不方便，另外其对高温烟气的利用效率差，换热面积小，热转化效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种对高温烟气利用率高、热交换充分的热水锅炉。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热水锅炉，包括壳体，其特征在于，所述的壳体内设有左右相邻设置的热水箱和蓄水箱，所述的热水箱和蓄水箱之间具有过烟间隙，蓄水箱和壳体之间具有出烟间隙，壳体靠近顶部的侧壁开设有与出烟间隙连通的出烟管，所述的热水箱内设有燃烧器和将燃烧器罩设的罩体，所述的热水箱连接有将燃料送至燃烧器中的进料机构，所述的燃烧器、罩体和热水箱之间形成热水夹层，罩体的顶部密封且固连有热水盒，所述的热水盒具有与热水夹层相连通的连接口且热水盒顶部连接有热水管，所述的罩体靠近顶部的侧壁处固连有连通过烟间隙的连接筒，所述的蓄水箱连接有冷水管和连通于热水夹层的中间管，所述的蓄水箱中穿设有多根竖直的热交换管，蓄水箱的底部固连有将热交换管各底端罩设的过烟盒，过烟盒中间固连有将其分隔为左烟腔和右烟腔的隔板，所述的左烟腔连通于过烟间隙，右烟腔连通于出烟间隙，所述的蓄水箱的顶部固连有将热交换管各顶端罩设的顶盒。

在上述的一种热水锅炉中，所述的燃烧器与热水箱底部之间留有过风腔，所述的燃烧器的周壁具有多个进风孔。这样鼓风机吹入的空气能够从过风孔进入到燃烧器内，对燃烧器内的燃料进行补氧，使得燃料燃烧充分。

在上述的一种热水锅炉中，所述的进料机构包括料仓，所述的料仓底部固连有与其相连通的且呈筒状的进料管，所述的进料管的内端为出料口，所述的进料管倾斜设置使得出料口高于进料管的外端，所述的进料管的外端固连有电机，所述的电机的输出轴固连有位于进料管内的螺旋杆，所述的螺旋杆周向固连有螺旋叶片，所述的进料管的出料口固连有与其相连通且倾斜设置的倾斜管，所述的倾斜管的底端连通至燃烧器中。料仓内的燃料在重力作用下，落于进料管内，电机带动螺旋杆转动，螺旋叶片搅动燃料向出料口移动，之后燃料落于倾斜管中再滑落至燃烧器中，因为倾斜管倾斜设置，所以倾斜管内一有燃料就会滑落于燃烧器中，不会在倾斜管内滞留，有效防止逆火。

在上述的一种热水锅炉中，所述的出烟管固连有引风机。引风机使得排烟顺畅。

与现有技术相比，本热水锅炉的结构布置合理，占地面积小，而且对高温烟气的利用率高，热交换充分，上热水速度快，另外具有进料处具有防逆火功能，使用安全性好。

附图说明

图1是本热水锅炉的立体结构示意图。

图2是本热水锅炉的剖视结构示意图。

图中，1、壳体；2、热水箱；3、蓄水箱；4、过烟间隙；5、出烟间隙；6、出烟管；7、燃烧器；8、罩体；9、热水夹层；10、热水盒；11、连接口；12、热水管；13、连接筒；14、冷水管；15、中间管；16、热交换管；17、过烟盒；17a、左烟腔；17b、右烟腔；18、隔板；19、顶盒；20、过风腔；21、进风孔；22、料仓；23、进料管；23a、出料口；24、电机；25、螺旋杆；26、螺旋叶片；27、倾斜管；28、引风机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本热水锅炉包括壳体1，壳体1内设有左右相邻设置的热水箱2和蓄水箱3，热水箱2和蓄水箱3之间具有过烟间隙4，蓄水箱3和壳体1之间具有出烟间隙5，壳体1靠近顶部的侧壁开设有与出烟间隙5连通的出烟管6，出烟管6固连有引风机28，热水箱2内设有燃烧器7和将燃烧器7罩设的罩体8，热水箱2连接有将燃料送至燃烧器7中的进料机构，燃烧器7、罩体8和热水箱2之间形成热水夹层9，罩体8的顶部密封且固连有热水盒10，热水盒10具有与热水夹层9相连通的连接口11且热水盒10顶部连接有热水管12，罩体8靠近顶部的侧壁处固连有连通过烟间隙4的连接筒13，蓄水箱3连接有冷水管14和连通于热水夹层9的中间管15，蓄水箱3中穿设有多根竖直的热交换管16，蓄水箱3的底部固连有将热交换管16各底端罩设的过烟盒17，过烟盒17中间固连有将其分隔为左烟腔17a和右烟腔17b的隔板18，左烟腔17a连通于过烟间隙4，右烟腔17b连通于出烟间隙5，蓄水箱3的顶部固连有将热交换管16各顶端罩设的顶盒19。

进一步细说，燃烧器7与热水箱2底部之间留有过风腔20，燃烧器7的周壁具有多个进风孔21；进料机构包括料仓22，料仓22底部固连有与其相连通的且呈筒状的进料管23，进料管23的内端为出料口23a，进料管23倾斜设置使得出料口23a高于进料管23的外端，进料管23的外端固连有电机24，电机24的输出轴固连有位于进料管23内的螺旋杆25，螺旋杆25周向固连有螺旋叶片26，进料管23的出料口23a固连有与其相连通且倾斜设置的倾斜管27，倾斜管27的底端连通至燃烧器7中。

本热水锅炉使用时，料仓22内的燃料在重力作用下，落于进料管23内，电机24带动螺旋杆25转动，螺旋叶片26搅动燃料向出料口23a移动，之后燃料落于倾斜管27中再滑落至燃烧器7中，因为倾斜管27倾斜设置，所以倾斜管27内一有燃料就会滑落于燃烧器7中，不会在倾斜管27内滞留，有效防止逆火；燃料于燃烧器7中进行燃烧，燃烧产生的高温烟气和火焰对热水夹层9中的水进行热交换，热水进入热水盒10再从热水管12排出，高温烟气上升通过连接筒13进入过烟间隙4，之后高温烟气从过烟间隙4下降进入过烟盒17的左腔室，通过部分热交换管16上升进入到顶盒19，之后又从通过另外部分热交换下降至过烟盒17的右腔室，接着从出烟间隙5上升至出烟管6，进行排烟，上述高温烟气于蓄水箱3处的滞留时间长，对高温烟气利用率高，热交换充分，使得蓄水箱3内的冷水得到了很好的加热，之后蓄水箱3内加热后的水从中间管15流至热水夹层9再次加热，提高了本热水锅炉出热水效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。