一种蚕茧流化床干燥装置的制作方法

文档序号:13448101阅读:313来源:国知局
一种蚕茧流化床干燥装置的制作方法

本实用新型属于蚕丝生产装置技术领域,具体涉及一种蚕茧流化床干燥装置。



背景技术:

现有的用于蚕茧干燥加热的装置一般包括箱体,在箱体内安装有加热装置,在加热装置之上设置隔层,隔层上放置蚕茧,使蚕茧通过隔层受热后加热。但这样蚕茧加热装置,热能传递不均匀,容易使蚕茧加热不均匀,需要经常翻动,既浪费许多热能,又影响蚕茧加工质量,而且取放蚕茧都十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种蚕茧流化床干燥装置。

一种蚕茧流化床干燥装置,包括:烘干箱、布风板、风帽,所述风帽由出风管、芯管组成,其中芯管的中部与出风管的下部焊接,芯管的上部插入到出风管内,出风管的侧壁上设有若干个通孔,芯管的下部穿过布风板并与布风板焊接,布风板安装在烘干箱的下部,布风板将烘干箱的内腔分割成烘干室和风室,烘干室的一侧与进口管相通,烘干室的另一侧与出口管相通,烘干箱的顶部安装有排气管,风室经管道与电加热器的出口相通,电加热器的进口通过管道与鼓风机的出口相通。

优选地,所述进口管的进口与进口卸料器的出口相连接,进口卸料器的进口与料斗的底部相连接。

优选地,所述出口管的底部与出口卸料器的进口相连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

本实用新型在使用时,热风经风室、风帽进入烘干室,吹动蚕茧始终处于流化的状态,从而大大的强化了热风与蚕茧之间的传热和传质,提高干燥效率、减少设备体积、节约设备成本,同时具有产量高、干燥均匀性好、成品质量高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种蚕茧流化床干燥装置的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中,1、出口卸料器,2、出口管,3、烘干箱,4、布风板,5、风帽,6、排气管,7、支腿,8、电加热器,9、鼓风机,10、料斗,11、进口卸料器,12、进口管,501、出风管,502、芯管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参见图1、图2,一种蚕茧流化床干燥装置,包括:烘干箱3、布风板4、风帽5,所述风帽5由出风管501、芯管502组成,其中芯管502的中部与出风管501的下部焊接,芯管502的上部插入到出风管501内,出风管501的侧壁上设有若干个通孔,芯管502的下部穿过布风板4并与布风板4焊接,布风板4安装在烘干箱3的下部,布风板4将烘干箱3的内腔分割成烘干室和风室,烘干室的一侧与进口管12相通,烘干室的另一侧与出口管2相通,烘干箱3的顶部安装有排气管6,风室经管道与电加热器8的出口相通,电加热器8的进口通过管道与鼓风机9的出口相通,所述进口管12的进口与进口卸料器11的出口相连接,进口卸料器11的进口与料斗10的底部相连接,所述出口管2的底部与出口卸料器1的进口相连接;本实用新型在使用时,热风经风室、风帽进入烘干室,吹动蚕茧始终处于流化的状态,从而大大的强化了热风与蚕茧之间的传热和传质,提高干燥效率、减少设备体积、节约设备成本,同时具有产量高、干燥均匀性好、成品质量高的优点。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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