一种压缩机固定结构及室外机的制作方法

本实用新型属于压缩机固定技术领域，具体地说，是涉及一种压缩机固定结构及室外机。

背景技术：

传统压缩机一般直接安装在室内机或室外机底盘上，噪音比较大。

另外，空调产品有高精度空调也有经济性空调，区别在于安装有不同的压缩机；而压缩机不同，底盘上用于与压缩机连接的结构就不同，就需要不同的底盘，这样底盘就不能通用。由于底盘属于整机中的大件，加工工艺或者模具的改变，会增加较多费用。

另外，由于压机螺栓焊接在底盘上，压缩机通过压机螺栓与底盘固定，当压缩机长期运转致使底盘上与压机螺栓的接口处损坏时，只能换掉整个底盘，维修费用较高。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种压缩机固定结构，降低了压缩机的震动噪音。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种压缩机固定结构，包括机座和底盘；所述机座包括基板，在所述基板底部形成有支撑折边，在所述底盘上开设有安装接口，所述支撑折边穿过所述安装接口与地面接触，所述基板与底盘可拆卸式连接；所述基板的顶部固定压缩机。

进一步的，所述支撑折边由所述基板边缘向下、向外弯折而成。

又进一步的，所述基板的形状为方形，所述安装接口的形状也为方形。

更进一步的，所述支撑折边布设有两个，布设在所述基板底部的相对两侧。

再进一步的，所述支撑折边为L形，包括垂直部和水平部，所述垂直部的一端与所述基板底部固定，所述垂直部的另一端与所述水平部的一端固定；所述水平部与地面接触。

优选的，所述垂直部的高度≥底盘与地面的距离。

进一步的，在所述基板的边缘形成有固定折边，所述固定折边与所述底盘通过螺栓连接。

又进一步的，所述固定折边布设有两个，布设在所述基板的相对两侧。

更进一步的，在所述基板上开设有多个压机螺栓接口，压机螺栓的一端与所述基板固定，另一端穿过所述压机螺栓接口与压缩机固定；在每个所述的压机螺栓上套设有减震垫。

一种室外机，包括压缩机以及所述的压缩机固定结构；所述压缩机固定结构包括机座和底盘；所述机座包括基板，在所述基板底部形成有支撑折边，在所述底盘上开设有安装接口，所述支撑折边穿过所述安装接口与地面接触，所述基板与底盘可拆卸式连接；所述基板的顶部固定压缩机。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的压缩机固定结构及室外机，压缩机安装在基板上，基板与底盘连接，支撑折边与地面接触，压缩机的震动传递到基板上，经基板不仅传递到底盘上，而且还通过支撑折边直接传递到地面上，被地面吸收，由于压缩机的部分震动被地面吸收，因此降低了压缩机的震动噪音；由于机座与底盘是可拆卸式连接的，便于机座的拆装，当机座损坏时，可以只拆卸更换掉机座，底盘还可以继续使用，方便后期维修，降低了维修成本。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出的压缩机固定结构的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中机座与底盘的连接剖面图；

图3是图1的机座的结构示意图。

附图标记：

1、压缩机；

2、机座；2-1、基板；2-2、支撑折边；2-3、固定折边；2-4、压机螺栓；

3、底盘；4、减震垫。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

本实施例的室外机，主要包括压缩机1和压缩机固定结构，压缩机1安装在所述的压缩机固定结构上。

本实施例的压缩机固定结构，主要包括机座2和底盘3；机座2包括基板2-1，在基板2-1底部形成有支撑折边2-2，在底盘3上开设有安装接口，支撑折边2-2穿过安装接口与地面接触，基板2-1与底盘3可拆卸式连接；基板2-1的顶部固定压缩机1，参见图1至图3所示。

底盘3为安装有压缩机1的室内机或室外机的底盘。

压缩机1安装在基板2-1上，基板2-1与底盘3连接，支撑折边2-2与地面接触，压缩机1的震动传递到基板2-1上，经基板2-1不仅传递到底盘3上，而且还通过支撑折边2-2直接传递到地面上，被地面吸收，由于压缩机1的部分震动被地面吸收，因此降低了压缩机的震动噪音；而且，由于支撑折边2-2与地面接触，增加了室外机整机与地面的接触面积，提高了整机的稳定性；由于机座2与底盘3是可拆卸式连接的，便于机座2的拆装，当机座2损坏时，可以只拆卸更换掉机座2，底盘3还可以继续使用，方便后期维修，降低了维修成本。

在基板2-1上开设有多个压机螺栓接口，压机螺栓2-4的一端与基板2-1固定，另一端穿过压机螺栓接口与压缩机1固定。

当压缩机类型改变时，只需要改变机座上与固定压缩机有关的压机螺栓接口的数量和位置，而与底盘连接有关的结构（如安装接口等）无需改变；因此，当更换压缩机的类型时，只需更换机座即可，更换后的机座与底盘连接有关的结构没有改变，还可以与底盘连接，即，底盘可以通用。由于机座的成本要小于底盘的成本，因此降低了由于更换压缩机导致的更换成本。

因此，底盘是通用的，可以与多个机座（多个机座之间只是压机螺栓接口的数量和位置不同而已）连接。

为了进一步降低噪音，在每个压机螺栓2-4上套设有减震垫4。

在本实施例中，支撑折边2-2由基板2-1边缘向下、向外弯折而成，即，支撑折边2-2与基板2-1一体成型，增加了支撑折边2-2的稳定性，且加工方便、便于生产。

基板2-1的形状为方形，安装接口的形状也为方形，便于加工。

支撑折边2-2布设有两个，布设在基板2-1底部的相对两侧，既保证了对压缩机1的有效支撑，便于有效地将压缩机的部分震动传递到地面，降低了噪音；又避免支撑折边2-2数量过多导致材料浪费。

机座的固有频率要避开压缩机的固有频率，以免发生共振，可以通过改变支撑折边的结构来实现。

在本实施例中，支撑折边2-2为L形，包括垂直部和水平部，垂直部的一端与基板2-1底部固定，垂直部的另一端与水平部的一端固定；水平部与地面接触。将支撑折边2-2设计为L形，保证与地面的接触面积，保证尽量多的震动传递到地面，被地面吸收，尽量降低震动噪音。

垂直部的高度要根据底盘与地面之间的距离而设计，要保证水平部与地面接触；在本实施例中，垂直部的高度≥底盘与地面的距离，以保证水平部与地面接触，保证压缩机噪音顺利传递到地面。

为了便于基板2-1与底盘3的固定，在基板2-1的边缘形成有固定折边2-3，在固定折边2-3上开设有螺栓孔，在底盘3上对应的位置也开设有螺栓孔，通过螺栓将固定折边2-3与底盘3连接起来。

为了提高基板2-1与底盘3的连接稳定性，固定折边2-3布设有两个，布设在基板2-1上相对的另外两侧。

为了便于加工，两个固定折边2-3的布设位置与两个支撑折边2-2的布设位置交错，即两个支撑折边2-2布设基板2-1上相对的第一、三侧的底部；两个支撑折边2-2布设在基板上相对的第二、四侧，参见图3所示。

安装接口与基板2-1、支撑折边2-2、固定折边2-3适配，便于支撑折边2-2、固定折边2-3穿过安装接口。在本实施例中，安装接口的大小形状与基板2-1的大小形状相同，支撑折边2-2和固定折边2-3穿过安装接口后，支撑折边2-2抵接在地面上，固定折边2-3与底盘背面接触，通过螺栓将固定折边2-3与底盘3固定，基板2-1恰好容纳在安装接口内。

本实施例的压缩机安装结构，机座通过螺栓与底盘可拆卸式连接，且机座通过两个支撑折边与地面直接接触，压缩机的震动不只是通过底盘传递，而且也通过机座传递到地面，压缩机的部分震动直接被地面吸收，因此降低了震动噪音。也就是说，该安装结构改变了压缩机震动的固体路径传递，从而改善了噪音问题。

机座可以根据压缩机的不同，开设不同的压机螺栓接口，但机座与底盘的连接结构（如安装接口、固定折边等）是相同的，因此底盘可以通用在不同系列的压缩机机型中，只需配置不同压机螺栓接口的机座即可，实现底盘与机座的模块化设计与供货，降低成本。

应该指出的是，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。