本实用新型涉及铜业冶炼技术领域，具体为一种安全型熔铜炉。
背景技术：
铜冶炼行业是国民经济中的基础性行业，特别是我国正处于工业化阶段，对铜的需求保持高速增长，铜冶炼行业在国民经济中的地位将不断提高，在铜的冶炼过程中对铜的熔炼极为重要，因为铜的熔点为1083度，所以熔铜炉的内部温度远大于1083度，所以也就导致了熔铜炉的四周温度高，而熔铜炉内的已经融化的铜液温度更高，融化的铜液温度不低于1083度，如此温度的铜液对人身体产生很大的威胁，但是现有的熔铜炉容易在加料时发生铜液溅起，所以加料的操作人员存在很大的安全隐患，而且现有的溶铜炉测温多是测温自动从出液口流出，因为是自动流出，所以在有不清楚加工工艺的人员经过时，在危险区不能快速有效的控制铜液的停止流出，所以存在安全隐患。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全型熔铜炉，解决了投料时和出料时安全风险较高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型熔铜炉，包括第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有支撑块，支撑块相互靠近的一侧固定连接有熔炉，所述熔炉的正面开设有观察口，所述熔炉的正面设置有位于观察口正下方的控制按钮，所述熔炉的顶部固定连接有进料管道，所述进料管道在远离熔炉的一端固定连接有第一投料口，所述熔炉的右侧开设有出料口，所述出料口上插接有挡板，所述挡板在远离出料口的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆在远离挡板的一端固定连接有液压机，所述液压机在远离伸缩杆的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆在远离液压机的一端固定连接有转轴，所述转轴在远离连接杆的一端固定连接有电机，所述出料口的右侧固定连接有出料管道，所述第一底座的右侧放置有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有保温炉，所述保温炉的顶部固定连接有第二投料口，所述出料管道在远离出料口的一端固定连接有第二投料口。
优选的，所述进料管道的内壁上设置有防滑垫。
优选的，所述支撑块的数量不少于三个。
优选的，所述观察口上设置有PC透明瓦。
优选的，所述进料管道的形状为波浪状。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该安全型熔铜炉通过设置波浪形进料管道和进料管道内设置有防滑垫，防滑垫增加铜块下落时的摩擦力，从而减少下降速度，进而降低铜液飞溅起的高度，从而起到防止铜液烫伤操作人员的作用，通过进料管道的形状设置为波浪状，在铜液飞溅时运动轨迹为先是直线然后抛物线，所以波浪状的倾斜投料管道，可以很好的阻挡铜液经过投料管道飞溅到操作人员的身体上，从而达到在操作人员投料时绝对不会因为铜液飞溅造成烫伤的效果，通过在出料口设置挡板和伸缩杆，通过操作人员手动控制出料口流出铜液，很好的控制出料口的工作状态，在发生紧急情况或者非工作人员靠近危险区域时，能及时的停止工作，防止出现意外造成人员的伤亡，从而达到了快速的切换出料口工作状态的效果，从而达到降低部分紧急情况的伤亡，达到保护人员的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1第一底座、2支撑块、3熔炉、4观察口、5控制按钮、6进料管道、7第一投料口、8防滑垫、9出料口、10挡板、11伸缩杆、12液压机、13连接杆、14转轴、15电机、16出料管道、17第二底座、18保温炉、19第二投料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种安全型熔铜炉，包括第一底座1，第一底座1的顶部固定连接有支撑块2，支撑块2的数量不少于三个，支撑块2相互靠近的一侧固定连接有熔炉3，熔炉3的正面开设有观察口4，观察口4上设置有PC透明瓦，熔炉3的正面设置有位于观察口4正下方的控制按钮5，熔炉3的顶部固定连接有进料管道6，进料管道6的形状为波浪状，在铜液飞溅时运动轨迹为先是直线然后抛物线，所以波浪状的倾斜投料管道6，可以很好的阻挡铜液经过投料管道6飞溅到操作人员的身体上，从而达到在操作人员投料时绝对不会因为铜液飞溅造成烫伤的效果，进料管道6的内壁上设置有防滑垫8，防滑垫8增加铜块下落时的摩擦力，从而减少下降速度，进而降低铜液飞溅起的高度，从而起到防止铜液烫伤操作人员的作用，进料管道6在远离熔炉3的一端固定连接有第一投料口7，熔炉3的右侧开设有出料口9，出料口9上插接有挡板10，挡板10在远离出料口9的一端固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11在远离挡板10的一端固定连接有液压机12，液压机12在远离伸缩杆11的一侧固定连接有连接杆13，连接杆13在远离液压机12的一端固定连接有转轴14，转轴14在远离连接杆13的一端固定连接有电机15，通过操作人员手动控制出料口9流出铜液，很好的控制出料口9的工作状态，在发生紧急情况或者非工作人员靠近危险区域时，能及时的停止工作，防止出现意外造成人员的伤亡，从而达到了快速的切换出料口9工作状态的效果，从而达到降低部分紧急情况的伤亡，达到保护人员的效果，出料口9的右侧固定连接有出料管道16，出料管道16和PC透明瓦内表面涂抹有耐高温隔热保温涂料，高温隔热保温涂料耐温可以达到1800度，可以直接面对火焰的长时间烧烤，隔热和保温效果极佳，能有效抑制热量的传导，隔热保温抑制效率可达百分之九十左右，从而使观察口4上的PC透明瓦表面就无法对人体产生烫伤，从而使操作人员能没有风险的观察到熔炉3内铜块溶解情况，出料管道16的内表面设置耐高温隔热保温涂层，有效的避免出料管道16外表面的温度过高发生意外烫伤，更通过保温，使温度几乎不损耗的流入保温炉18，第一底座1的右侧放置有第二底座17，第二底座17的顶部固定连接有保温炉18，保温炉18的顶部固定连接有第二投料口19，出料管道16在远离出料口9的一端固定连接有第二投料口19。
使用时，通过第一投料口7投入需要融化的铜块，然后通过观察口4观察熔炉3内的铜块融化状态，然后在观察到铜块完全溶解后，观察熔铜炉周围没有无关人员时，通过控制按钮5控制电机15使液压机12控制伸缩杆11上的挡板10下移，使铜液经过出料管道16流入保温箱，当出现紧急情况时，通过控制按钮5关闭出料口9，从而达到快速切换出料口9工作状态的效果。
综上可得，本实用新型通过设置波浪形进料管道6和进料管道6内设置有防滑垫8，防滑垫8增加铜块下落时的摩擦力，从而减少下降速度，进而降低铜液飞溅起的高度，从而起到防止铜液烫伤操作人员的作用，通过进料管道6的形状设置为波浪状，在铜液飞溅时运动轨迹为先是直线然后抛物线，所以波浪状的倾斜投料管道6，可以很好的阻挡铜液经过投料管道6飞溅到操作人员的身体上，从而达到在操作人员投料时绝对不会因为铜液飞溅造成烫伤的效果，通过在出料口9设置挡板10和伸缩杆11，通过操作人员手动控制出料口9流出铜液，很好的控制出料口9的工作状态，在发生紧急情况或者非工作人员靠近危险区域时，能及时的停止工作，防止出现意外造成人员的伤亡，从而达到了快速的切换出料口9工作状态的效果，从而达到降低部分紧急情况的伤亡，达到保护人员的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。