宠物食品热风干燥装置的制作方法

文档序号:13538195阅读:759来源:国知局
宠物食品热风干燥装置的制作方法

本实用新型涉及一种宠物食品加工装置,特别是涉及一种宠物食品热风干燥装置。



背景技术:

随着人们生活水平的提高,宠物饲养者对宠物食品的要求也越来越高,除了营养丰富之外,消费者对宠物食品安全性的要求也越来越严格。宠物食品原料中含有很多水分,加工过程中也难免需要加入水分,食品中过多的水分容易滋生细菌,对宠物食品的保存非常不利,因此,宠物食品生产厂家需要对加工完的宠物食品进行干燥处理后才能包装出售。

现有的宠物食品干燥装置结构复杂、能耗高,且需要将待干燥食品放入干燥装置进行干燥,在这过程中宠物食品会接触干燥装置,容易造成二次污染。

因此,如何提供一种无更为卫生、节能的宠物食品干燥装置,就成了值得解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型针对上述技术问题,提出一种宠物食品热风干燥装置,并通过以下技术方案实现。

本实用新型的宠物食品热风干燥装置包括机座、传送装置、加热装置;所述加热装置为热风干燥箱,所述传送装置为传送带;还包括杀菌箱以及抽湿装置;所述热风干燥箱、杀菌箱以及抽湿装置顺次首尾连接一字排列固定在所述机座的上表面,所述传送带依次贯穿所述热风干燥箱、杀菌箱以及抽湿装置。所述热风干燥箱箱体的下部设置有引风口、热风干燥箱箱体的下部与引风口相对的一侧设置有排风口,所述传送带铺设于热风干燥箱箱体内部的底部;所述热风干燥箱箱体内中部且位于所述引风口的上方设置有热风翅片;热风干燥箱箱体内上部沿竖直方向设置有导风筒,所述导风筒与所述热风翅片相邻的一侧设置有导风口,与导风口相对一侧的导风筒内壁上自上而下设置有二个以上的导风片,导风片自导风筒内壁向导风口上方倾斜且末端向导风口方向弯折,导风筒下端连接有沿竖直方向设置的涡流罩,导风筒下端的出风口处与涡流罩上端的进风口密封连通,导风筒下端的出风口的内径小于涡流罩上端的进风口的内径,所述涡流罩的内径自进风口至出风口逐渐扩大,涡流罩下端的出风口覆盖于所述传送带的上方。

将待干燥的宠物食品半成品放在传送带上,传送带带动宠物食品依次穿过热风干燥箱、杀菌箱和抽湿装置,装卸一次就能完成干燥、灭菌、二次除湿工序,大大减少了存在二次污染隐患的环节,且避免了多次装卸造成的能耗增加。

其中,引风口将空气引入热风干燥箱内并被热风翅片加热成干热气流并向上扩散,然后经过导风口进入导风筒、被导风片引导向下流动至涡流罩内;由于涡流罩内径逐渐扩大的形状设计,涡流罩内的干热气流形成涡流并对下方传送带上的宠物食品进行充分干燥。在此过程中无需外设鼓风装置,完全依热风干燥箱自身结构形成热风传导路径和涡流,非常节能。

优选的,所述涡流罩下端出风口的内径大于所述传送带的宽度。如此,从涡流罩出来的干热气流能覆盖传送带上的所有食品,使干燥更充分。

优选的,所述涡流罩出风口与热风干燥箱箱体底部之间设置有挡风板。挡风板能够将引风口处未经加热的湿冷空气与食品隔离,提高干燥效率。

优选的,所述引风口处覆盖有防尘网。防尘网能对进入热风干燥箱内部的空气进行过滤除尘,防止视频被空气中的粉尘污染。

优选的,所述热风翅片的上方设置有温度传感器。温度传感器将热风干燥箱内部的温度直观的显现,便于控制温度。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

1、一次装卸,不接触干燥、灭菌、二次除湿装置就能实现干燥、灭菌、二次除湿等多道工序,减少了二次污染环节,且降低了多次装卸造成的能耗,使加工过程更为卫生、节能;

2、干燥过程完全依热风干燥箱自身结构形成热风传导路径和涡流,无需另设鼓风装置,非常节能。

附图说明

图1为本实用新型宠物食品热风干燥装置的一种实施例的结构示意图;

图2为本实施例中的热风干燥箱的结构示意图;

以上各图中:1、机座;2、热风干燥箱;3、传送带;4、杀菌箱;5、抽湿装置;6、热风干燥箱箱体;7、引风口;8、排风口;9、热风翅片;10、导风筒;11、导风口;12、导风片;13、涡流罩;14、挡风板;15、防尘网;16、温度传感器。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型,下面结合附图和实施例做具体说明。

实施例:

如图1和图2所示,本实施例的宠物食品热风干燥装置包括机座1、传送装置、加热装置;所述加热装置为热风干燥箱2,所述传送装置为传送带3;还包括杀菌箱4以及抽湿装置5;所述热风干燥箱2、杀菌箱4以及抽湿装置5顺次首尾连接一字排列固定在所述机座1的上表面,所述传送带3依次贯穿所述热风干燥箱2、杀菌箱4以及抽湿装置5;

所述热风干燥箱箱体6的下部设置有引风口7、热风干燥箱箱体6的下部与引风口7相对的一侧设置有排风口8,所述传送带3铺设于热风干燥箱箱体6内部的底部;所述热风干燥箱箱体6内中部且位于所述引风口7的上方设置有热风翅片9;热风干燥箱箱体6内上部沿竖直方向设置有导风筒10,所述导风筒10与所述热风翅片9相邻的一侧设置有导风口11,与导风口11相对一侧的导风筒10内壁上自上而下设置有二个以上的导风片12,导风片12自导风筒10内壁向导风口11上方倾斜且末端向导风口11方向弯折,导风筒10下端连接有沿竖直方向设置的涡流罩13,导风筒10下端的出风口处与涡流罩13上端的进风口密封连通,导风筒10下端的出风口的内径小于涡流罩13上端的进风口的内径,所述涡流罩13的内径自进风口至出风口逐渐扩大,涡流罩下端的出风口覆盖于所述传送带3的上方,所述涡流罩13下端出风口的内径大于所述传送带3的宽度。

所述涡流罩13出风口与热风干燥箱箱体6底部之间设置有挡风板14。

所述引风口7处覆盖有防尘网15。

所述热风翅片9的上方设置有温度传感器16。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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