一种重力式烘干装置的制作方法

文档序号:14037811阅读:148来源:国知局
一种重力式烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干设备领域,具体为一种重力式烘干装置。



背景技术:

传统干燥设备依据干燥物料特性主要采用干燥物料和干燥介质间的速度差处理的动量传递原理和干燥物料和干燥介质间存在的温度差产生热量传递的原理,然而传统干燥设备在干燥运行过程中消耗了大量热能和传动功率,并且过滤系统较为复杂,成本高,安全性低。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种重力式烘干装置,具备成本低和安全性高的优点,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种重力式烘干装置,包括箱体,所述箱体的一侧通过管道连接有进风管,所述箱体的另一侧通过管道连接有出风管,所述箱体的顶部设置有进料口,箱体的底部设置有出料口,所述箱体的内部设置有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆和第二支撑杆对称排列,所述箱体的内部还设置有物料流动装置,所述物料流动装置由第一流道、第二流道、第三流道、第四流道、第五流道、第六流道、第七流道和第八流道组成,所述第一流道的一侧设置有第二流道,第一流道的下方设置有第三流道,所述第三流道与第四流道接触,所述第三流道的下方设置有第五流道,第五流道的一侧设置有第六流道,所述第五流道的下方设置有第七流道,第七流道与第八流道接触。

优选的,所述进风管通过管道与引风机连接。

优选的,所述进风管和出风管上均连接有八组大小形状相同的管道。

优选的,所述第一支撑杆上连接有第一流道、第三流道、第五流道和第七流道,第二支撑杆上连接有第二流道、第四流道、第六流道和第八流道。

优选的,所述第三流道、第四流道、第七流道和第八流道与箱体均不连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本实用新型重力式烘干装置,物流从进料口进入箱体内部,落到第一流道或第二流道上,第一流道或第二流道上的物流在重力作用下向第三流道或第四流道滑落,第三流道或第四流道上的物流在重力作用下向第五流道或第六流道继续下降,第五流道或第六流道上的物流可沿着第七流道或第八流道向下滑落,最终从出料口出来,以一种“理想流动”的方式运动,利用物料自身重力和设备下料端的控制下降,实现物料流动过程中与热源接触完成干燥的过程,低排放,不需复杂的过滤系统,降低温度,避免物料的磨擦及碰撞,降低火灾或爆炸的可能性,安全性高,电成本是现干燥技术的30 - 50%,成本低,有效的温度和操作调整在几分钟内,拥有较好的操作性,设备部件少,维护成本也低,检修和清理方便,占用空间小和模块化。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图;

图2为本实用新型的物料流动装置剖视图;

图3为本实用新型的第一流道俯视图。

图中:1箱体、2进风管、3出风管、4进料口、5出料口、6第一支撑杆、7第二支撑杆、8物料流动装置、81第一流道、82第二流道、83第三流道、84第四流道、85第五流道、86第六流道、87第七流道、88第八流道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种重力式烘干装置,包括箱体1,箱体1的一侧通过管道连接有进风管2,进风管2通过管道与引风机连接,引风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,引风机向进风管2内排送气体,用于干燥物流,箱体1的另一侧通过管道连接有出风管3,进风管2和出风管3上均连接有八组大小形状相同的管道,进风管2内排送的气体可以通过不同的管道进入箱体1内,从而对箱体1内部的物流进行烘干操作,箱体1的顶部设置有进料口4,进料口4起到物流进入的作用,箱体1的底部设置有出料口5,烘干之后的物流从出料口5出来,箱体1的内部设置有第一支撑杆6和第二支撑杆7,第一支撑杆6和第二支撑杆7对称排列,第一支撑杆6上连接有第一流道81、第三流道83、第五流道85和第七流道87,第二支撑杆7上连接有第二流道82、第四流道84、第六流道86和第八流道88,第一支撑杆6和第二支撑杆7起到固定的作用,可以使得物流很好的在物料流动装置8内流动下落,箱体1的内部还设置有物料流动装置8,物料流动装置8由第一流道81、第二流道82、第三流道83、第四流道84、第五流道85、第六流道86、第七流道87和第八流道88组成,第一流道81的一侧设置有第二流道82,第一流道81的下方设置有第三流道83,第三流道83与第四流道84接触,第三流道83的下方设置有第五流道85,第五流道85的一侧设置有第六流道86,第五流道85的下方设置有第七流道87,第七流道87与第八流道88接触,第三流道83、第四流道84、第七流道87和第八流道88与箱体1均不连接,物流从进料口4进入箱体1内部,落到第一流道81或第二流道82上,第一流道81或第二流道82上的物流在重力作用下向下滑落,第一流道81或第二流道82上的物流可沿着第三流道83或第四流道84继续下降,第三流道83或第四流道84上的物流在重力作用下向下滑落,第三流道83或第四流道84上的物流可沿着第五流道85或第六流道86继续下降,第五流道85或第六流道86上的物流可沿着第七流道87或第八流道88向下滑落,最终从出料口5出来,整个过程进风管2内排送的气体可以通过不同的管道进入箱体1内,从而对箱体1内部的物流进行烘干操作,该重力式烘干装置是在传统干燥设备的干燥物料和干燥介质间存在动量和热量传递基础上,依据干燥物料在干燥过程中的自身重力沿技术规划制定的路径能进行无动力传输的自由流动,即所谓质量传递,这样的物料流动路径能控制物料的脱水速度,进而达到被干燥物料的“平衡脱水”的境界,按干燥工艺制定的温度变化曲线和物料流动的逻辑控制能使被干燥物料的排湿干燥的水量等于被干燥物料的内部水分渗到表面的水量,从而达到平衡脱水的技术设计要求,物料运行动力能耗最高降低90%,热效率达到90%,具有能完成带式干燥、滚筒干燥、气流干燥和流化床所能干燥的物料的功能,低排放,不需复杂的过滤系统,降低温度,避免物料的磨擦及碰撞,降低火灾或爆炸的可能性,安全性高,电成本是现干燥技术的30 - 50%,成本低,有效的温度和操作调整在几分钟内,拥有较好的操作性,设备部件少,维护成本也低,检修和清理方便,占用空间小和模块化。

综上所述:本实用新型重力式烘干装置,物流从进料口4进入箱体1内部,落到第一流道81或第二流道82上,第一流道81或第二流道82上的物流在重力作用下向第三流道83或第四流道84滑落,第三流道83或第四流道84上的物流在重力作用下向第五流道85或第六流道86继续下降,第五流道85或第六流道86上的物流可沿着第七流道87或第八流道88向下滑落,最终从出料口5出来,以一种“理想流动”的方式运动,利用物料自身重力和设备下料端的控制下降,实现物料流动过程中与热源接触完成干燥的过程,低排放,不需复杂的过滤系统,降低温度,避免物料的磨擦及碰撞,降低火灾或爆炸的可能性,安全性高,电成本是现干燥技术的30 - 50%,成本低,有效的温度和操作调整在几分钟内,拥有较好的操作性,设备部件少,维护成本也低,检修和清理方便,占用空间小和模块化。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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