一种具有废气净化功能的热风炉的制作方法

本实用新型涉及燃烧供热领域，具体是一种具有废气净化功能的热风炉。

背景技术：

热风炉作为热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，主要应用于化工和制药行业化学制品、化工产品和药品的制备和干燥、纺织印染和无纺布行业热定型、热熔染色、焙烘、热风拉幅、供暖工程、工业厂房及民用建筑采暖等方面。经专利文献检索，目前国内已研制的干燥装置：申请号为201620695355.1公开了一种具有废气净化功能的热风炉，该设备内燃烧颗粒物分离、收集不彻底，缺少排气净化装置，不利于环境保护，同时燃气燃烧不充分，燃料利用率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有废气净化功能的热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有废气净化功能的热风炉，包括出风管、燃烧箱、导管、风机、遮雨帽、立管、减压阀、过滤箱、炉体、挡网、保温层、折管、连接管、分离筒、分离导管、集灰箱、过滤导管、过滤网、过滤筒、燃烧炉；出风管穿过炉体从过滤筒顶部引出，并深入燃烧箱内，燃烧箱连通风机，风机出口装有导管；过滤筒内部装有过滤网，过滤筒底部连通有过滤导管，过滤导管连通至集灰箱，过滤筒侧下方引出连接管，且连接管从分离筒顶部深入分离筒内，分离筒底部连通有分离导管，分离导管与集灰箱相通，分离筒上侧面与折管一端相通，折管另一端从燃烧炉上侧面深入燃烧炉内；燃烧炉外侧包裹有保温层，燃烧炉中下方装有挡网，立管从燃烧炉顶部引出，立管上从下至上依次装有减压阀和过滤箱，立管最顶端安装有遮雨帽。

作为本实用新型的一种改进方案：所述分离筒上部呈圆柱状，下部呈倒圆锥状，其母线与中心线夹角为15度。

作为本实用新型的又一种改进方案：所述过滤网为细网状圆盘结构。

作为本实用新型的另一种改进方案：所述过滤网数量共10层。

作为本实用新型的另一种改进方案：所述风机内部装有消音器。

作为本实用新型的又一种改进方案：所述集灰箱可拆卸。

作为本实用新型的又一种改进方案：所述过滤箱内部装有活性炭。

作为本实用新型的又一种改进方案：所述出风管、导管、风机、过滤筒、连接管、分离筒、折管外表面均包裹有保温棉和铝皮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

上述热风炉燃料利用率高，热风在装置内循环热量损失少，燃烧燃料过程中产生的颗粒物分离和收集效果好，产生的热风更纯净，减压阀能及时泄放燃烧炉内压力，提高了燃烧过程的安全性，同时泄放的有毒有害气体经过滤箱过滤排入大气，更加环保。

附图说明

图1为本实用热风炉的结构示意图；

图2为本实用热风炉中过滤网俯视图。

图中：1-出风管、2-燃烧箱、3-导管、4-风机、5-遮雨帽、6-立管、7-减压阀、8-过滤箱、9-炉体、10-挡网、11-保温层、12-折管、13-连接管、14-分离筒、15-分离导管、16-集灰箱、17-过滤导管、18-过滤网、19-过滤筒、20-燃烧炉。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

请参阅图1-2，一种具有废气净化功能的热风炉，包括出风管1、燃烧箱2、导管3、风机4、遮雨帽5、立管6、减压阀7、过滤箱8、炉体9、挡网10、保温层11、折管12、连接管13、分离筒14、分离导管15、集灰箱16、过滤导管17、过滤网18、过滤筒19、燃烧炉20；出风管1穿过炉体9从过滤筒19顶部引出，并深入燃烧箱2内，燃烧箱2连通风机4，风机4出口装有导管3；过滤筒19内部装有过滤网18，过滤筒19底部连通有过滤导管17，过滤导管17连通至集灰箱16，过滤筒19侧下方引出连接管13，且连接管13从分离筒14顶部深入分离筒14内，分离筒14底部连通有分离导管15，分离导管15与集灰箱16相通，分离筒14上侧面与折管12一端相通，折管12另一端从燃烧炉20上侧面深入燃烧炉20内；燃烧炉20外侧包裹有保温层11，燃烧炉20中下方装有挡网10，立管6从燃烧炉20顶部引出，立管6上从下至上依次装有减压阀7和过滤箱8，立管6最顶端安装有遮雨帽5。

本实用新型的工作原理和使用方法是：

使用时开启风机4，化石燃料置于燃烧炉20底部燃烧，挡网10阻挡了大颗粒物质的上升，热气流携带小颗粒灰尘穿过挡网10经过折管12进入分离筒14内，含尘热气流沿切线方向进入分离筒14，沿分离筒14内部旋转向下流动，到了分离筒14圆锥部分，由于旋转半径缩小而切向速度增大，并继续旋转向下流动，到了底部附近转变为上升气流,从连接管13进入过滤筒19内，在含尘气流旋转流动过程中，部分颗粒由于离心作用向外沉降到分离筒14内壁后，沿分离导管落入集灰箱16内。进入过滤筒19的含尘热气流经过滤网18过滤，颗粒物经过滤导管17落入集灰箱16内，热气流进入出风管1，并传输到燃烧箱2燃烧进行二次加热，充分燃烧获得热气流经风机传输到用户。当燃烧炉20内部压力偏高时，减压阀7及时泄压，同时泄放的气体经过滤箱8除去有毒有害气体后排向大气。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。