一种空调器导风叶片装配结构的制作方法

文档序号:14037089阅读:1136来源:国知局
一种空调器导风叶片装配结构的制作方法

本实用新型涉及空调器,尤其是一种空调器的导风叶片装配结构。



背景技术:

空调发展到如今,已慢慢的融入到家居之中,成为居家装饰重要的一部分。随着人们的生活品质不断提高,人们对空调的外观设计感也有了更高的要求,它的外观设计显得越来越重要,将一款外型设计美观的空调置于家中,不但看起来赏心悦目,也能为家装增添光彩。

空调的室内机分为壁挂式和柜式,柜式室内机的排风是在前面板的出风口处安装有导风叶片,用于将在室内机内部经风扇吹过的与热交换器交换过的空气引导到室内。现有的柜式室内机的导风叶片是一片竖直的叶片,在风的吹动下进行摆动,并将风引导到室内。

如申请号为200810154518.5的中国专利公开的一种柜式空调室内机的内部导风叶片,导风叶片轴的上、下两端固定设置在空调室内机出风口内侧的上、下两端,轴上设置有多个结构相同且相互连动的导风叶片,在位于轴端部的导风叶片上设置有驱动导风叶片旋转的电机;又如申请号为201610792165.6的中国专利公开的一种落地式空调室内机,包括壳体,壳体上设有进风口和出风口,出风框上安装有导风叶片,导风叶片位于出风口处。

上述这些现有的导风叶片,其轴向两端与空调器其他部件的安装处为面接触,由于导风叶片是运动部件,当空调运行时,导风叶片运动时由于面接触将会产生抖动和异响,影响空调器品质和用户的使用体验。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题,提供一种防止运动异响和抖动的空调器导风叶片装配结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种空调器导风叶片装配结构,包括导风叶片,所述导风叶片的第一端上设置有突出的第一连接轴,所述导风叶片与第一端相对的第二端上设置有突出的第二连接轴,其特征在于:所述第一连接轴和第二连接轴远离导风叶片的端面上分别设置有凸点。

为限定导风叶片的位置,所述导风叶片的第一端上连接有压盖,所述压盖上设置有与第一连接轴配合的第一连接凹槽,所述第一连接凹槽朝向远离第一连接轴的方向凹陷,所述凸点包括第一连接轴朝向压盖的端面设置的至少三个第一凸点。

优选的,为使得导风叶片和压盖之间的点接触较为平衡,所述第一凸点具有四个,在第一连接轴的端面上均匀分布。

为避免影响热交换,所述导风叶片的第二端上连接有用于保温的泡沫件,所述泡沫件上设置有与第二连接轴配合的第二连接凹槽,所述第二连接凹槽朝向远离第二连接轴的方向凹陷,所述凸点包括第二连接轴朝向泡沫件的端面设置的至少三个第二凸点。

优选的,为使得导风叶片和泡沫件之间的点接触较为平衡,所述第二凸点具有四个,在第二连接轴的端面上均匀分布。

优选的,所述凸点呈半球状。

优选的,为确保良好的点接触,所述凸点的直径为1mm-2mm,而凸点凸起的高度为0.3mm-0.6mm。

与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在连接轴的端面上设置凸点,优化空调器出风口叶片运动异响和抖动,防止叶片运动时与压盖和保温泡沫面与面摩擦产生抖动和异响,提高品质,提高空调器舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的导风叶片装配结构示意图;

图2为本实用新型的导风叶片装配结构的分解示意图;

图3为本实用新型的导风叶片的结构示意图;

图4为本实用新型的导风叶片的结构示意图(与图3不同视角);

图5为图3的局部Ⅰ放大示意图;

图6为图4的局部Ⅱ放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1~图6,一种空调器导风叶片装配结构,包括导风叶片1、压盖2和用于保温的泡沫件3,其中压盖2设置在导风叶片1的第一端(上端),而泡沫件3设置在导风叶片1的与第一端相对的第二端(下端)。

导风叶片1的第一端上设置有突出的第一连接轴11,压盖2上设置有与第一连接轴11配合的第一连接凹槽21,第一连接凹槽21朝向远离第一连接轴11的方向凹陷。第一连接轴11可插入到第一连接凹槽21内,从而使得导风叶片1和压盖2连接。

第一连接轴11朝向压盖2(远离导风叶片1)的端面设置有至少三个第一凸点111,优选的,第一凸点111呈大致的半球状,直径为1mm-2mm,而凸起的高度为0.3mm-0.6mm。在本实施例中,第一凸点111具有四个,在第一连接轴11的端面上均匀分布。

导风叶片1的第二端上设置有突出的第二连接轴12,泡沫件3上设置有与第二连接轴12配合的第二连接凹槽31,第二连接凹槽31朝向远离第二连接轴12的方向凹陷。第二连接轴12可插入到第二连接凹槽22内,从而使得导风叶片1和泡沫件3连接。

第二连接轴12朝向泡沫件3(远离导风叶片1)的端面设置有至少三个第二凸点121,优选的,第二凸点121呈大致的半球状,直径为1mm-2mm,而凸起的高度为0.3mm-0.6mm。在本实施例中,第二凸点121具有四个,在第二连接轴12的端面上均匀分布。

通过设置第一凸点111和第二凸点121,可使得导风叶片1与压盖2、泡沫件3连接后,在空调器运行时,连接部位运动时为点接触,减小摩擦,由此可防止导风叶片1运动时与压盖和保温泡沫面与面摩擦产生抖动和异响,提高品质,提高空调器舒适性。

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