一种方便维修磁轭的对称中频炉壳的制作方法

本实用新型涉及工业电炉技术领域，具体涉及一种方便维修磁轭的对称中频炉壳。

背景技术：

中频炉主要由炉壳、电源、感应线圈及感应线圈内用耐火材料筑成的坩埚组成，待加热的金属材料放置在坩埚内，感应线圈和磁轭安装在炉壳中。工作时，感应线圈中产生高密度的磁力线，磁力线切割金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，涡流使得金属材料产生大量热量，使得金属材料发红，甚至熔化。现有中频炉的缺点是：1、如图6、图9所示，左炉和右炉的炉盖不一致，主要体现在左炉盖的水嘴与右炉盖的水嘴位置不一致，不能互换，容易造成组装出错；2、如图11所示，左炉和右炉的炉底不一致，主要体现在左炉底的水嘴与右炉底的水嘴位置不一致，不能互换，容易造成组装出错；3、普通炉盖底部的耐火材料通常是将整个炉盖底部浇满，大大的增加了重量和成本；4、在维护和维修磁轭过程中，需要把炉盖顶面浇筑的耐火材料铲除，再拆除炉盖之后，才能取出磁轭，使用不便，尚待改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作简单、方便维护、互换性高的对称中频炉壳。

本实用新型采用的技术方案如下：一种方便维修磁轭的对称中频炉壳，包括炉底、上炉壳以及连接两者的一圈工字钢，上炉壳的顶部安装有炉盖，炉盖上固定有炉嘴，其特征在于：所述炉盖以及炉底均为左右对称的结构，炉盖以及炉底的水嘴分别布置在各自的对称中心线上。

进一步地，所述炉盖上开设有一圈检修口，检修口设有盖板。

进一步地，所述炉盖的底部与上炉壳之间浇筑有耐火材料，该耐火材料呈环状且浇筑在炉盖的内侧边沿与检修口的内侧边沿之间的区域。

本实用新型具有的有益效果是：本实用新型中，炉底与炉壳均为左右对称结构，能够左右互换，安装和维护都很方便；另外，本实用新型中，炉盖上开设有检修口，维修磁轭时只需铲除检修口的耐火材料即可，无需拆除整个炉盖和全部耐火材料，提高工作效率，维护也很方便。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是本实用新型的俯视结构示意图。

图4是本实用新型的剖视结构示意图。

图5是本实用新型的立体结构示意图。

图6是现有炉盖的立体结构示意图。

图7是本实用新型中炉盖的俯视结构示意图。

图8是本实用新型中炉盖的立体结构示意图。

图9是现有炉盖底部浇筑防火材料后的立体结构示意图。

图10是本实用新型中炉盖底部浇筑防火材料后的立体结构示意图。。

图11是现有炉底的结构示意图。

图12是本实用新型中炉底的立体结构示意图。

图13是本实用新型中炉底的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1到图5、图12、图13所示，一种方便维修磁轭的对称中频炉壳，包括炉底5、上炉壳3若干工字钢4、炉盖2以及炉嘴1。各工字钢均竖直布置，环绕炉底的边沿排列成一圈，上炉壳固定在该圈工字钢的顶部，上炉壳的顶部安装有炉盖，炉盖呈环状且固定有炉嘴。所述炉盖以及炉底均为左右对称的结构，炉盖以及炉底的水嘴8分别布置在各自的对称中心线L上，该对称中心线经过炉盖的圆心。

如图7、图8所示，所述炉盖上开设有一圈检修口6，检修口设有盖板9，并且，对称中心线左右两侧的检修口相互对称布置。

如图10所示，所述炉盖的底部与上炉壳之间浇筑有耐火材料7，该耐火材料呈环状，浇筑在炉盖的内侧边沿与检修口的内侧边沿之间的区域以及与炉嘴对应的区域。

本实用新型中，炉盖和炉底均为对称结构，且水嘴在对称中心线上，因此，在将炉壳安装到一拖二中频炉中时，可以不区分左炉和右炉，两个炉壳通用，只需要在两个炉壳上另外安装感应器来进行区分左右，大大降低了加工、安装以及维护的难度。本实用新型中，炉盖底部的耐火材料没有遮挡检修口，维护和维修磁轭时，只需要铲除炉盖顶面后期浇筑的一部分耐火材料，露出检修口后，取掉检修口上的盖板，利用有挂钩的钢丝绳穿过检修口，将挂钩挂到磁轭吊装处，将磁轭吊出即可，使用和维护方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。