节能环保锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种节能环保锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉中投入燃料，输出具有一定热能的高温水，锅炉中产生的热水可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，被广泛应用在人们的日常生活中。但是现有的锅炉产生的废气大多直接排放，或者通过节能器吸收部分烟气的热量，绝大部分热能被直接排放到空气中，热能利用率较低，而且现有的锅炉的燃烧器经常出现燃料燃烧不充分等问题，燃烧效率较低，浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型解决的目的在于提供一种节能环保锅炉，以解决现有的锅炉热能利用率和燃烧效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案如下：一种节能环保锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体上部设有烟气热量回收区，所述烟气热量回收区内安装有第一节能装置，所述锅炉本体下部设有燃烧室，所述燃烧室内安装有燃烧器，其中，所述第一节能装置包括多排首尾相接的第一导热管、循环水泵、控制装置及第一温度检测装置，所述控制装置分别与所述循环水泵和第一温度检测装置相连接，所述循环水泵与所述第一导热管和用热设备相连接，所述锅炉本体顶部连接有排烟管，所述排烟管外部设有保温层，所述排烟管内安装有第二节能装置，所述第二节能装置包括多排首位相接且填充有导热油的第二导热管，所述燃烧器通过进风管连接有风机，所述进风管具有一扩大段，所述第二导热管的一部分设置在所述扩大段内。

根据本实用新型提供的节能环保锅炉，先利用第一节能装置将热烟气的部分热量传递给用热设备，再通过第二节能装置将热烟气未回收的部分热能通过风机传送到燃烧室，多级热能回收，不仅能够提高热能利用率，还能提高燃烧器的燃烧效率。

另外，根据本实用新型上述实施例的节能环保锅炉，还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个示例，所述第二节能装置还包括与所述第二导热管相连接的油液循环装置、第二温度检测装置，所述控制装置与所述油液循环装置、第二温度检测装置相连接。

根据本实用新型的一个示例，所述第一导热管和/或所述第二导热管的内壁沿其长度方向设有多个凹槽，外壁沿其长度方向设有多个凸起。

根据本实用新型的一个示例，所述第一导热管和/或所述第二导热管呈螺旋状。

根据本实用新型的一个示例，所述进风管的外壁设有保温层。

根据本实用新型的一个示例，所述锅炉本体还开有检查口、排污口和防爆门，所述的检查口、排污口和防爆门均与所述锅炉本体内部连通。

根据本实用新型的一个示例，所述控制装置包括PLC控制电路和控制面板。

以上附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型节能环保锅炉的结构示意图；

图2为本实用新型节能环保锅炉的第一导热管/第二导热管的剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、锅炉本体；2、烟气热量回收区；3、第一节能装置；31、第一导热管；32、循环水泵；4、燃烧室；5、燃烧器；6、排烟管；7、第二节能装置；71、第二导热管；8、进风管；81、扩大段；9、风机；10、检查口；11、排污口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

结合附图1和2所示，本实施例提供一种节能环保锅炉，包括锅炉本体1，锅炉本体1上部设有烟气热量回收区2，烟气热量回收区2内设有安装有第一节能装置3，锅炉本体1下部设有燃烧室4，燃烧室4内安装有燃烧器5，其中，第一节能装置3包括多排首尾相接的第一导热管31、循环水泵32、控制装置及第一温度检测装置(未示出)，控制装置分别与循环水泵32和第一温度检测装置相连接，循环水泵32与第一导热管31和用热设备相连接(未示出)，通过第一温度检测装置实时监测第一导热管31的温度，当温度达到一定数值时，控制装置启动循环水泵进行水循环，实现水循环的智能控制。具体的，控制装置可以是由PLC控制电路和控制面板组成，当然其他的控制电路或控制器也在本实用新型的保护范围之内。

本实施例的锅炉本体1顶部连接有排烟管6，排烟管6外部设有保温层(未示出)，排烟管6内安装有第二节能装置7，第二节能装置7包括多排首位相接且填充有导热油的第二导热管71，燃烧器5通过进风管8连接有风机9，进风管8的外壁设有保温层(未示出)，进风管8具有一扩大段81，第二节能装置7的第二导热管71的一部分设置在扩大段内。

本实施例首先通过第一节能装置的水循环导热，水循环刀刃能够满足用热设备的一般需求，再通过第二节能装置将热烟的部分剩余热量传递到扩大段内，并通过风机将该部分热量送至燃烧室，形成热风，提高燃烧效率。

有利的，本实施例的第二节能装置7还包括与第二导热管相连接的油液循环装置、第二温度检测装置(未示出)，控制装置与油液循环装置、第二温度检测装置相连接，其控制原理与上述的第一节能装置的水循环控制相同，这里不过多赘述。

另外，如图2所示，为了增大导热管的换热面积，本实施例的第一导热管31和第二导热管71的内壁沿其长度方向设有多个凹槽，外壁沿其长度方向设有多个凸起，更有利的，第一导热管和第二导热管呈螺旋状。

另外，为了便于锅炉的检修，本实施例的锅炉本体1还开有检查口10、排污口11和防爆门(未示出)，检查口10、排污口11和防爆门均与锅炉本体1内部连通。

综上所述，根据本实用新型实施例提供的节能环保锅炉，先利用第一节能装置将热烟气的部分热量传递给用热设备，再通过第二节能装置将热烟气未回收的部分热能通过风机传送到燃烧室，多级节能，不仅能够提高热能利用率，还能提高燃烧器的燃烧效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。