一种干式复合用热风循环系统的制作方法

本实用新型涉及塑料复合膜或涂布的生产技术领域，具体涉及一种干式复合用热风循环系统。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，市场上对塑料复合膜或涂布的需求量越来越大，对其质量和性能的要求也越来越高，单层的塑料膜早已满足不了现实的需要，同时，随着复合膜或涂布需求量的增加，对复合膜或涂布的生产设备也提高了要求。现有的塑料复合膜的制造工艺是先将一层塑料膜表面涂胶，再与另一层塑料膜经干式复合机复合，复合后的膜进熟化室熟化，熟化后的复合膜才可投入使用。熟化也叫固化，就是把已复合好的塑料复合膜放进烘房，使粘合剂的主剂、固化剂反应交联并被复合基材表面相互作用的过程。熟化的主要目的就是使主剂和固化剂在一定时间内充分反应，达到最佳复合强度；其次是去除低沸点的残留溶剂，如醋酸乙酯等。由此可见，熟化室的熟化效果对塑料膜或涂布的质量有着重要的影响。

传统熟化工艺中，熟化室内的热量不能循环使用，造成能源浪费，并且熟化室工作时间久了，产生的废气不能及时排出，温度循环不畅，增加了产品中的溶剂残留量，影响产品质量。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种干式复合用热风循环系统，热能循环利用，提高能源利用率，熟化室内空气循环流动，使熟化室内温度均匀，降低产品中溶剂残留。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种干式复合用热风循环系统，包括熟化室和热风循环装置，所述熟化室被中间门分隔成熟化预热室和熟化加热室，所述熟化预热室和熟化加热室内均设有2组复合膜输送辊，所述中间门上设有供复合膜通过的输送口，所述熟化预热室的端部设有复合膜进口，所述熟化加热室的端部设有复合膜出口，所述熟化加热室的墙壁内侧设有加热腔，所述加热腔内设有电加热片，所述热风循环装置包括熟化加热室至熟化预热室的第一热风循环装置、熟化预热室至熟化加热室的第二热风循环装置，所述第一热风循环装置包括设于熟化加热室顶部的第一热风抽取口、第一抽风管、第一抽风装置、第一废气排出管、第一混合气室、第一送风管、第一送风机、设于熟化预热室底部的第一热风送风口、设于熟化预热室内的第一排风管，所述第一抽风管的进风口与第一热风抽取口相连、出风口与第一混合气室相连，所述第一抽风管上设有第一抽风装置和第一废气排出管，所述第一废气排出管上设有阀门，所述第一送风管的进风口与第一混合气室相连、出风口与第一热风送风口相连，所述第一送风机设于第一送风管上，所述第一排风管固设于熟化预热室的墙壁内侧，所述第一排风管的进风口与第一热风送风口相连，所述第一排风管的面向熟化预热室内侧的侧面上开设有一排第一排风口；

所述第二热风循环装置包括设于熟化预热室顶部的第二热风抽取口、第二抽风管、第二抽风装置、第二废气排出管、第二混合气室、第二送风管、第二送风机、设于熟化加热室底部的第二热风送风口，所述第二抽风管的进风口与第二热风抽取口相连、出风口与第二混合气室相连，所述第二抽风管上设有第二抽风装置和第二废气排出管，所述第二废气排出管上设有阀门，所述第二送风管的进风口与第二混合气室相连、出风口与第二热风送风口相连，所述第二送风机设于第二送风管上，所述第二热风送风口与加热腔相连通，所述加热腔的内壁上对应于复合膜侧上和侧下位置处各开设有一排第二排风口；

所述第一混合气室和第二混合气室均与新鲜空气补给管相连，所述熟化加热室内设有温度计；所述第一送风管上设有温度计，所述第一混合气室内设有加热器。

优选的，所述熟化预热室的两侧墙壁内侧均设有第一排风管，所述第一送风管的两个支管分别与两第一排风管相连。

优选的，所述熟化加热室底部两侧各设有一个第二热风送风口，所述第二送风管的两个支管分别与两第二热风送风口相连。

其中，所述熟化加热室的内部四周围覆设有保温层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型将熟化室分成熟化预热室和熟化加热室两部分，复合膜在熟化过程中层级式受热，不会因突然受热导致固化不均匀。本实用新型通过第一热风循环装置将熟化加热室内高温热风循环至熟化预热室内使用，不再需要在熟化预热室内设置加热装置，通过第一热风循环装置将熟化预热室内较低温度的热风循环至熟化加热室的加热腔内进行加热后，用于复合膜的固化，通过上述手段，充分回收利用热风，提高能源利用率。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中第一热风循环装置的结构示意图；

图2是实施例一中第二热风循环装置的结构示意图；

图3是实施例一的俯视图。

附图标记说明：1、熟化预热室；2、熟化加热室；3、复合膜输送辊；4、中间门；5、复合膜；6、加热腔；7、加热片；8、新鲜空气补给管；9、温度计；10、加热器；11、保温层；100、第一热风抽取口；101、第一抽风管；102、第一抽风装置；103、第一废气排出管；104、第一混合气室；105、第一送风管；106、第一送风机；108、第一排风管；109、第一排风口；200、第二热风抽取口；201、第二抽风管；202、第二抽风装置；203、第二废气排出管；204、第二混合气室；205、第二送风管；206、第二送风机；208、第二排风口。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种干式复合用热风循环系统，包括熟化室和热风循环装置，所述熟化室被中间门4分隔成熟化预热室1和熟化加热室2，所述熟化预热室1和熟化加热室2内均设有2组复合膜输送辊3，所述中间门4上设有供复合膜5通过的输送口，所述熟化预热室1的端部设有复合膜进口，所述熟化加热室2的端部设有复合膜出口，所述熟化加热室2的墙壁内侧设有加热腔6，所述加热腔6内设有电加热片7，所述热风循环装置包括熟化加热室2至熟化预热室1的第一热风循环装置、熟化预热室1至熟化加热室2的第二热风循环装置，所述第二热风循环装置和第一热风循环装置前后设置于熟化室的上方(见图3)。

如图2所示，所述第一热风循环装置包括设于熟化加热室2顶部的第一热风抽取口100、第一抽风管101、第一抽风装置102、第一废气排出管103、第一混合气室104、第一送风管105、第一送风机106、设于熟化预热室1底部的第一热风送风口(位于图1中第一排风管的后方，图中未示出)、设于熟化预热室1内的第一排风管108，所述第一抽风管101的进风口与第一热风抽取口100相连、出风口与第一混合气室104相连，所述第一抽风管101上设有第一抽风装置102和第一废气排出管103，所述第一废气排出管103上设有阀门，所述第一送风管105的进风口与第一混合气室104相连、出风口与第一热风送风口相连，所述第一送风机106设于第一送风管105上，所述第一排风管108固设于熟化预热室1的墙壁内侧，所述第一排风管108的进风口与第一热风送风口相连，所述第一排风管108的面向熟化预热室1内侧的侧面上开设有一排第一排风口109。

所述第二热风循环装置包括设于熟化预热室1顶部的第二热风抽取口200、第二抽风管201、第二抽风装置202、第二废气排出管203、第二混合气室204、第二送风管205、第二送风机206、设于熟化加热室2底部的第二热风送风口(位于图2中加热腔的后方，图中未示出)，所述第二抽风管201的进风口与第二热风抽取口200相连、出风口与第二混合气室204相连，所述第二抽风管201上设有第二抽风装置202和第二废气排出管203，所述第二废气排出管203上设有阀门，所述第二送风管205的进风口与第二混合气室204相连、出风口与第二热风送风口相连，所述第二送风机206设于第二送风管205上，所述第二热风送风口与加热腔6相连通，所述加热腔6的内壁上对应于复合膜5侧上和侧下位置处各开设有一排第二排风口208。

所述第一混合气室104和第二混合气室204均与新鲜空气补给管8相连，所述熟化加热室2内设有温度计9；所述第一送风管105上设有温度计9，所述第一混合气室104内设有加热器10。

本实施例中，所述熟化预热室1的两侧墙壁内侧均设有第一排风管108，所述第一送风管105的两个支管分别与两第一排风管108相连。

所述熟化加热室2底部两侧各设有一个第二热风送风口，所述第二送风管205的两个支管分别与两第二热风送风口相连。

所述熟化加热室2的内部四周围覆设有保温层11。

本实用新型的工作原理为：本实用新型将熟化室分成熟化预热室和熟化加热室两部分，复合膜在熟化过程中层级式受热，并通过第一热风循环装置将熟化加热室内高温热风循环至熟化预热室内使用，通过第一热风循环装置将熟化预热室内较低温度的热风循环至熟化加热室的加热腔内进行加热后，用于复合膜的固化，充分回收利用热风，提高能源利用率。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。