空调壳体以及空调系统的制作方法

本实用新型涉及热交换设备领域，具体而言，涉及一种空调壳体以及空调系统。

背景技术：

空调系统在工作状态下，由于壳体及混合风门上没有扰流筋来混合冷热气流，导致各模式的温度线性及温度均匀性不好，在吹面吹脚模式下，吹面出风口与吹脚出风口的温度差不符合客户舒适性要求。

发明人在研究中发现，传统的空调系统在工作过程中至少存在如下缺点：

空调出风口处吹出来的风温差大，不满足用户的舒适性要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空调壳体，以改善传统的空调出风口处吹出来的风温差大，不满足用户的舒适性要求的问题。

本实用新型的目的在于提供一种空调系统，以改善传统的空调出风口处吹出来的风温差大，不满足用户的舒适性要求的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

基于上述第一目的，本实用新型提供了一种空调壳体，包括：

第一外壳，

第二外壳，所述第一外壳与所述第二外壳扣合形成热风通道、冷风通道以及所述热风通道和冷风通道交汇的混合区域，

混合风门，所述混合风门转动安装在第一外壳和所述第二外壳上，所述混合风门被构造成能够在所述热风通道的进风端与所述冷风通道的进风端之间转动以实现空气分流；以及

扰流筋，所述混合风门上安装有所述扰流筋。

在本实用新型较佳的实施例中，所述扰流筋包括第一扰流筋以及第二扰流筋，所述第一扰流筋和所述第二扰流筋平行设置，所述第一扰流筋与所述第二扰流筋沿所述混合风门的转动轴的径向间隔排布。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二扰流筋位于所述第一扰流筋与所述转动轴之间；

所述第一扰流筋呈板状，所述第一扰流筋的板面垂直于所述混合风门，所述第一扰流筋的远离所述混合风门的一侧面具有两个第一凸出部，两个所述第一凸出部相对的两个第一侧面倾斜设置，且每个所述第一侧面与混合风门的板面倾斜设置。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一扰流筋的远离所述第一凸出部的一侧面设置有多个第一卡接口，多个所述第一卡接口卡接在所述混合风门上。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二扰流筋的远离所述混合风门的一侧面具有两个第二凸出部以及两个第三凸出部，两个所述第三凸出部位于两个所述第二凸出部之间，相邻所述第二凸出部和第三凸出部之间具有缺口，所述缺口的底面低于所述第二扰流筋的远离所述混合风门的侧面；两个所述第三凸出部的相对的两个第二侧面倾斜设置，每个所述第二侧面与所述混合风门的板面倾斜设置，每个所述第二凸出部的凸出高度高于所述第二凸出部的凸出高度。

在本实用新型较佳的实施例中，两个所述第一侧面之间的倾斜角度为108度；两个所述第二侧面之间的倾斜角度为119度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述空调壳体还包括两根第三扰流筋，两根所述第三扰流筋分别位于第一外壳和第二外壳上，所述第三扰流筋位于所述冷风通道的进风端的远离所述混合风门的一侧。

在本实用新型较佳的实施例中，所述空调壳体还包括两根第四扰流筋，两根所述第四扰流筋为所述混合区域，两根所述第四扰流筋分别位于所述第一外壳和第二外壳上，所述第四扰流筋的一端安装于所述热风通道的出风端处，其另一端朝向所述冷风通道延伸。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第四扰流筋包括倾斜设置的第一扰流段和第二扰流段，所述第二扰流段的远离所述第一扰流段的端部朝向所述冷风通道延伸，所述第一扰流段的远离安装位置的一侧具有第四凸出部，所述第四凸出部的一侧延伸至第一扰流段的远离第二扰流段的一端，所述第四凸出部的另一侧与第一扰流段和第二扰流段的连接位置处间隔设置。

基于上述第二目的，本实用新型提供了一种空调系统，包括所述的空调壳体。

本实用新型实施例的有益效果是：

综上所述，本实用新型实施例提供了一种空调壳体，其结构简单合理，便于制造加工，安装与使用方便，同时，该空调壳体内设置有扰流筋，在空调系统工作过程中，在扰流筋的共同扰流作用下，使空调系统内部的冷热气流可以充分混合，优化各模式下的空调出风口温度线性及温度均匀性，使吹面吹脚模式下吹面出风口与吹脚出风口的温度差满足舒适性要求。具体如下：

本实施例提供的空调壳体包括有第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳扣合，形成热风通道、冷风通道、热风通道与冷风通道交汇处的混合区域，以及与混合区域连通的空调出风口。在第一外壳和第二外壳内转动安装有混合风门，混合风门在热风通道的进风端和冷风通道的进风端之间转动，在转动过程中，混合风门能够关闭热风通道或者关闭冷风通道，相对的，空调吹出冷风或者热风。显然，我们在使用空调过程中，需要根据不同情况调整风的温度，因此，一般情况下将冷风和热风进行混合然后从出风口吹出。此时，混合风门位于热风通道和冷风通道之间，未关闭任一通道。从蒸发器壳体出来的冷空气从冷风通道进入，此过程中，部分冷空气进入到热风通道被加热，同时，在冷空气进入到冷风通道的过程中，部分冷空气被设置在混合风门上的扰流筋阻挡，然后折流进入到热风通道中，被加热后与冷空气在混合区域混合，此时，从空调出风口吹出的风的温度更加均匀，不易出现较大的温差，客户更加舒适。

本实施例提供的空调系统包括上述的空调壳体，具有空调壳体的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的空调壳体的示意图；

图2为本实用新型实施例的空调壳体的拆开第一外壳后的示意图；

图3为本实用新型实施例的第一扰流筋、第二扰流筋和混合风门的安装示意图；

图4为本实用新型实施例的第四扰流筋的示意图。

图标：100－第一外壳；110－热风通道；120－冷风通道；130－混合区域；140－空调出风口；200－第二外壳；300－混合风门；400－第一扰流筋；410－第一凸出部；411－第一侧面；500－第二扰流筋；510－第二凸出部；520－第三凸出部；521－第二侧面；530－缺口；600－第三扰流筋；700－第四扰流筋；710－第一扰流段；720－第二扰流段；730－第四凸出部。

具体实施方式

空调系统在工作状态下，由于壳体及混合风门上没有扰流筋来混合冷热气流，导致各模式的温度线性及温度均匀性不好，在吹面吹脚模式下，吹面出风口与吹脚出风口的温度差不符合客户舒适性要求。

鉴于此，发明人设计了一种空调壳体以及空调系统，该空调壳体内设置有扰流筋，在空调系统工作过程中，在扰流筋的共同扰流作用下，使空调系统内部的冷热气流可以充分混合，优化各模式下的空调出风口140温度线性及温度均匀性，使吹面吹脚模式下吹面出风口与吹脚出风口的温度差满足舒适性要求。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

实施例1

请参阅图1，本实施例提供了一种空调壳体。

请参阅图1和图4，空调壳体包括有第一外壳100、第二外壳200、混合风门300、第一扰流筋400、第二扰流筋500、第三扰流筋600以及第四扰流筋700。

第一外壳100和第二外壳200分别为注塑件，第一外壳100和第二外壳200单独加工制成，然后扣合拼接形成整体壳体。第一外壳100和第二外壳200扣合后，在第一外壳100和第二外壳200内部形成有冷风通道120、热风通道110、混合区域130和空调出风口140。

混合风门300转动安装在第一外壳100和第二外壳200上，即在第一外壳100和第二外壳200上安装有一根转动轴，混合风门300安装在转动轴上，混合风门300在转动过程中能够实现关闭冷风通道120或者关闭热风通道110，以及能够实现同时开启冷风通道120和热风通道110，此时，混合风门300起到分流的作用。空调系统运行过程中，混合风门300未关闭冷风通道120和热风通道110，从蒸发器壳体流入的冷空气进入到冷风通道120，部分冷空气在流动过程中能够进入到热风通道110，在热风通道110内设置有加热器，能够将进入热风通道110内的冷空气进行加热，经过加热后的冷空气温度升高进入到混合区域130。混合区域130为冷风通道120和热风通道110的交汇区域，在混合区域130内，热风通道110流出的热空气与冷风通道120流出的冷空气混合，然后从空调出风口140处吹出。

传统的空调系统在运行过程中，冷空气与热空气在混合区域130混合后，从空调出风口140出水时，空调出风口140的风面区域内出吹的风的温度不一致，位于中间的风的温度较高，位于两侧的风的温度较低，因此，用户在使用空调系统时舒适性较差。

本实施例中，在空调壳体内安装有多根扰流筋，能够保证空调出风口140处吹出的风的温度温差小，提高用户体验度。

请参阅图3，可选的，第一扰流筋400设置有一根，第一扰流筋400呈长条状，第一扰流筋400的板面垂直于混合风门300的板面，第一扰流筋400的一侧面设置有多个卡接口，多个卡接口分别卡接在混合风门300的凸出条上，提高第一扰流筋400的安装牢固性。第一扰流筋400的远离混合风门300的一侧面设置有两个对称的第一凸出部410，每个第一凸出部410包括第一侧面411，两个第一侧面411相对设置，两个第一侧面411倾斜设置，两个第一侧面411之间的倾斜角度为119度，每个第一侧面411与混合风门300的板面倾斜角度为30.5度。此种结构设计，冷空气被第一扰流筋400阻挡后，不同位置处的冷空气的阻挡量不同，折流到热风通道110内的冷空气的量不同。

请参阅图3，第二扰流筋500设置有一根，第二扰流筋500呈长条状，第二扰流筋500的板面垂直于混合风门300的板面，第二扰流筋500与第一扰流筋400平行设置，第二扰流筋500位于第一扰流筋400与混合风门300的转动轴之间，同时，第一扰流筋400和第二扰流筋500沿转动轴的径向间隔排布。第二扰流筋500的一侧卡接在混合风门300上，与第一扰流筋400位于混合风门300的同一板面上，第二扰流筋500的远离混合风门300的侧面设置有两个对称的第二凸出部510和两个对称的第三凸出部520，两个第三凸出部520位于两个第二凸出部510之间，两个第三凸出部520为矩形凸出部，相邻第二凸出部510和第三凸出部520之间形成缺口530，该缺口530的底面低于第二凸出部510所在的第二扰流筋500的侧面。每个第三凸出部520包括有第二侧面521，两个第二侧面521相对设置，两个第二侧面521倾斜设置，两个第二侧面521的倾斜角度为108度，每个第二侧面521与混合风门300的板面的倾斜角度为36度。

第三扰流筋600设置有两根，分别位于第一外壳100和第二外壳200上，两根第三扰流筋600对称设置。每根第三扰流筋600为矩形板状，第三扰流筋600的一侧面与安装壳体的内壁连接，安装壳体为第一外壳100或者第二外壳200。第三扰流筋600的板面垂直于安装壳体设置。第三扰流筋600位于冷风通道120处。

请参阅图4，第四扰流筋700设置有两根，分别位于第一外壳100和第二外壳200上，两根第四扰流筋700对称设置。第四扰流筋700的一侧面与安装壳体的内壁连接，安装壳体为第一外壳100或者第二外壳200，第四扰流筋700的板面垂直于安装壳体设置。第四扰流筋700包括第一扰流段710和第二扰流段720，第一扰流段710与第二扰流段720倾斜设置，第一扰流段710的一侧面安装在热风通道110的出风端，第一扰流段710的另一端朝远离冷风通道120的方向延伸，第二扰流段720的远离第一扰流段710的一端朝靠近冷风通道120的方向延伸。在第一扰流段710上设置有第四凸出部730，第四凸出部730为矩形状，第四凸出部730的一侧延伸至第一扰流段710的远离第二扰流段720的一端，第四凸出部730的另一侧与第二扰流段720与第二扰流段720的连接位置间隔设置。

可选的，第一扰流段710和第二扰流段720之间的夹角为40度。

本实施例提供的空调壳体，通过第一扰流筋400、第二扰流筋500、第三扰流筋600和第四扰流筋700的共同扰流作用，使空调系统内部的冷热气流可以充分混合，优化各模式下的空调出风口140温度线性及温度均匀性，使吹面吹脚模式下吹面出风口与吹脚出风口的温度差满足舒适性要求。

实施例2

本实施例提供了一种空调系统，包括上述实施例提供的空调壳体。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。