本实用新型涉及LED灯领域，具体涉及一种用于固晶系统的烘干装置。
背景技术：
目前，LED固晶一般采用加胶固晶,固晶完成后直接进行烘干即可完成固晶步骤，而目前现有的烘干方式是直接放入烘干箱内烘干，这种方式会持续高温烘干，造成的能源的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对目前LED固晶一般采用加胶固晶,固晶完成后直接进行烘干即可完成固晶步骤，而目前现有的烘干方式是直接放入烘干箱内烘干，这种方式会持续高温烘干，造成的能源的损失之不足，而提供一种用于固晶系统的烘干装置。
本实用新型它包括箱体、输送带、一组挡板和一组加热装置，
输送带位于箱体内，
一组挡板固定安装在箱体内，并将箱体内分隔为多个加热区域，
箱体上设置有与箱体内多个加热区域的其中一个加热区域相通的热气排气管道，热气排气管道上设置有阀门，
加热装置由加热丝安装板和加热丝组成，
加热丝安装在加热丝安装板一侧，
一组加热装置的加热丝安装板另一侧通过连接支架安装在箱体的多个加热区域内，
一组加热装置的加热丝位于输送带上方，且加热丝与输送带之间距离为3-10cm。
挡板底部与输送带之间距离为1.5-3cm。
一组加热装置的加热丝使箱体内进口端至出口端的多个加热区域温度逐渐降低。
本实用新型优点是：通过本装置变温烘干，而且烘干的热能还可以二次利用，节约了生产成本。
附 图 说 明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图所示，本实用新型包括箱体1、输送带2、一组挡板3和一组加热装置，
输送带2位于箱体1内，
一组挡板3固定安装在箱体1内，并将箱体1内分隔为多个加热区域，
箱体1上设置有与箱体1内多个加热区域的其中一个加热区域相通的热气排气管道6，热气排气管道6上设置有阀门，
加热装置由加热丝5安装板4和加热丝5组成，
加热丝5安装在加热丝5安装板4一侧，
一组加热装置的加热丝5安装板4另一侧通过连接支架安装在箱体1的多个加热区域内，
一组加热装置的加热丝5位于输送带2上方，且加热丝5与输送带2之间距离为3-10cm。
挡板底部与输送带2之间距离为1.5-3cm。
一组加热装置的加热丝5使箱体1内进口端至出口端的多个加热区域温度逐渐降低。
工作方式：将固晶完成的部件，放置在输送带2上，并通过输送带进入箱体1内，并通过一组加热装置的加热丝5逐渐降低温度，完成烘干，即完成固晶步骤，热气排气管道6的热气可用于其它地方。
距离的限定主要是为了保证与铝基板之间的加热温度能够达到要求。