空调柜机、冷凝器结构及其安装梁的制作方法

本实用新型涉及电气成套设备结构设计和制造领域，特别是涉及一种空调柜机、冷凝器结构及其安装梁。

背景技术：

目前，大部分大型中央空调的风冷螺杆、蒸发冷机组等的顶盖部件安装梁，其主要功能仅仅是支撑作用，本身并不具备其他功能性作用。无法在起到支撑作用的同时，起到保护作用、限位作用等其它作用。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有顶盖部件安装梁的主要功能仅仅是支撑作用，存在作用单一的问题，提供一种同时起到支撑作用和保护作用多功能安装梁。

一种安装梁，所述安装梁包括风机安装板及冷凝器安装板，所述风机安装板安装于所述冷凝器安装板上，所述风机安装板上具有限位固定结构，所述限位固定结构用于安装并限位挡风板。

其中一个实施例中，所述限位固定结构为开设在所述风机安装板上的定位缝，所述挡风板适于插入所述定位缝中。

其中一个实施例中，所述风机安装板上设置有弹性夹紧机构，所述弹性夹紧机构位于所述定位缝处，所述挡风板安装于所述定位缝中，所述弹性夹紧机构夹紧所述挡风板。

其中一个实施例中，所述弹性夹紧机构为固定在所述定位缝两侧且相对设置的弹性薄板片。

其中一个实施例中，所述安装梁还包括保护板，所述安装梁具有沿长度方向延伸的两端，且其中一端的冷凝器安装板与所述保护板连接，所述保护板用于防护安装于所述冷凝器安装板上的冷凝器U型管的弯头。

其中一个实施例中，所述保护板垂直设置于所述凝器安装板。

其中一个实施例中，所述保护板与所述冷凝器安装板为一体结构。

其中一个实施例中，所述保护板除了与所述冷凝器安装板连接的一端外，其他各端都具有翻边，所述翻边朝向所述冷凝器安装板所在的方向延伸。

其中一个实施例中，所述第二端部的翻边上开设有安装孔。

一种冷凝器结构，包括冷凝器、风机以及如上所述的安装梁。

一种空调柜机，包括如上所述的冷凝器结构。

上述安装梁，通过在风机安装板上开设限位固定结构，用于安装并限位挡风板，克服了现有顶盖部件安装梁仅仅具有支撑作用的缺陷，实现了安装梁同时具有支撑作用和定位作用的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的安装梁的立体图一；

图2为本实用新型实施例提供的安装梁的立体图二；

图3为本实用新型实施例提供的安装梁的装配图一；

图4为本实用新型实施例提供的安装梁的装配图二。

具体实施方式

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。相反，当元件被称作“直接”与另一元件连接时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1至图3，一种安装梁，包括风机安装板100及冷凝器安装板200，风机安装板100安装于冷凝器安装板200上，风机安装板100上具有限位固定结构，限位固定结构用于安装并限位挡风板300。风机安装板100用于安装风机，冷凝器安装板200用于安装冷凝器。

具体地，安装梁整体呈长条状，风机安装板100包括第一安装部110、第二安装部120和第三安装部(图中未标注)。第一安装部110和第三安装部(图中未标注)分别固定在第二安装部120的两侧，第一安装部110的远离第二安装部120的一侧与冷凝器安装板200连接，第三安装部的远离第二安装部120的一侧上两端对称设置有第四安装部140。第一安装部110、第二安装部120和第三安装部(图中未标注)的长度均与冷凝器安装板200的长度相同。第二安装部120与第三安装部(图中未标注)相垂直，第三安装部(图中未标注)与第四安装部140相互垂直。第一安装部110与第二安装部120之间的夹角大小取决于冷凝器下方的底部接水盘的V型角度大小，只要保证装配后第一安装部110与地面平行以支持风机。进一步，第一安装部110和第二安装部120上均开设有风机安装孔用于安装风机，孔的具体数值根据安装梁的大小进行确定。第四安装部140上开设有螺纹孔，用于固定冷凝器的冷凝管板。

进一步，冷凝器安装板200远离风机安装板100的一侧具有模块化连接部(图中未标注)，模块化连接部(图中未标注)的长度与冷凝器安装板200的长度相等，模块化连接部(图中未标注)上开设有安装孔，用于整个安装梁的模块化连接，使得安装梁能够与其他结构如支撑结构等上。

可选地，第一安装部110、第二安装部120、第三安装部(图中未标注)、第四安装部、冷凝器安装板200和模块化连接部(图中未标注)为一体结构。

更进一步，挡风板300整体呈三角形，更优的呈等腰三角形，三角形的两个侧边安装于限位固定结构中进行固定和定位。优选地，挡风板300的厚度为3mm。

本实施例中的风机安装梁的截面为复杂的多面结构，使得整个风冷螺杆机组冷凝器结构均可以安装在风机安装梁上，其既可以与挡风板连接起到上护板的作用，同时又可以固定风机组件，通过风机安装梁的设计使得整个风冷螺杆机组冷凝器结构中的安装组件大大减少，从而使得整个冷凝器部件高度尺寸减小，比较容易实现自动胀管和自动焊接，从而提高生产效率，降低生产成本。

请参阅图2，其中一个实施例中，限位固定结构为开设在风机安装板100上的定位缝400，挡风板300适于插入定位缝400中。定位缝400穿透第一安装部110、第二安装部120、第三安装部(图中未标注)和第四安装部140而形成。定位缝400直接地容纳挡风板300，缝的宽度不做具体限定，而是根据挡风板300的厚度来确定。

其中一个实施例中，风机安装板100上设置有弹性夹紧机构，弹性夹紧机构位于定位缝400处，挡风板300安装于定位缝400中，弹性夹紧机构夹紧挡风板300。定位缝400中没有挡风板300插入时，弹性夹紧机构处于自然状态，当挡风板300插入定位缝400时，弹性夹紧机构被挡风板300撑开，在弹力的作用下压紧挡风板300。

其中一个实施例中，弹性夹紧机构为固定在定位缝400两侧且相对设置的弹性薄板片。弹性薄板片中间没有物体插入时弹力紧紧压合在一起，当挡风板300插入弹性薄板片和定位缝400后，弹性薄板片被撑开，此时利用作用力压紧挡风板300。

优选地，在挡风板300被弹性薄板片压紧的位置处开设有孔。此时弹性薄板片被挡风板插入后，在孔处紧紧相压，卡住被插入的挡风板300，具有更好的固定效果。

请参阅图2，其中一个实施例中，安装梁还包括保护板500，安装梁具有沿长度方向延伸的两端，且其中一端的冷凝器安装板200与保护板500连接，保护板500用于防护安装于冷凝器安装板200上的冷凝器U型管的弯头。

其中一个实施例中，保护板500垂直设置于凝器安装板200，垂直容易加工，且能够保证对冷凝器U型管的弯头防护效果。

其中一个实施例中，保护板500与冷凝器安装板200为一体结构。一体结构的设计使得整个风冷螺杆机组冷凝器结构中的安装组件大大减少，从而使得整个冷凝器部件高度尺寸减小，比较容易实现自动胀管和自动焊接，从而提高生产效率，降低生产成本

其中一个实施例中，保护板500除了与所述冷凝器安装板200连接的一端外，其他各端都具有翻边，所述翻边朝向所述冷凝器安装板200所在的方向延伸。即保护板500的两侧以及与第一端部相对的第二端部都具有翻边，翻边朝向冷凝器安装板200所在的方向延伸。两侧翻边的宽度不做具体限定，根据冷凝器U型管的弯头裸露程度进行确定。第二端部的翻边长度与保护板500的宽度相当。

其中一个实施例中，第二端部的翻边510上开设有安装孔。安装孔用于保护板500与风机加强板的固定。

上述安装梁，通过在风机安装板上开设限位固定结构，用于安装并限位挡风板，克服了现有顶盖部件安装梁仅仅具有支撑作用的缺陷，实现了安装梁同时具有支撑作用和定位作用的目的。

一种冷凝器结构，包括冷凝器、风机以及如上所述的安装梁。所述冷凝器安装于所述安装梁的冷凝器安装板上，所述风机安装于所述风机安装板上，所述安装梁的保护板位于所述冷凝器的端部，并包裹所述冷凝器U型管的弯头。

冷凝器安装于安装梁的冷凝器安装板200上，风机安装于风机安装板100上，安装梁的保护板500位于冷凝器的端部，并包裹冷凝器U型管的弯头。

请参见图3和图4，其中一个实施例中，冷凝器的数量为两个，两个冷凝器呈V形设置，安装梁的数量为两个，两个冷凝器分别安装于两个安装梁的冷凝器安装板200上，风机安装于两个安装梁的风机安装板100上，两个安装梁的保护板500分别包裹对应的冷凝器的弯管。

一种空调柜机，包括上述的冷凝器结构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。