一种砖窑火眼盖的制作方法

本实用新型是一种砖窑火眼盖，属于砖块加工设备领域。

背景技术：

砖窑由多个烧砖窑洞连接组合而成，砖窑顶部带有数排用于添加外部生物质燃料和观察砖窑内部燃烧情况的火眼。砖窑在烧制砖坯的过程中，一般火眼都与外界连通，以便于加料、观察和通气。

现有技术中的火眼盖结构固定，且火眼堵头无法调节，无法适用于不同规格火眼的封堵；现有技术中的火眼盖拉环不易安装与拆卸，组装时间长，费时费力，所以急需要一种砖窑火眼盖来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种砖窑火眼盖，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，适用范围广，便于组装，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种砖窑火眼盖，包括装置主体、调节机构以及拆卸机构，所述装置主体包括拉环以及盖板，所述拉环设置在盖板上表面中部位置，且拉环通过拆卸机构与盖板相连接，所述调节机构设置在盖板下表面上，所述调节机构包括螺母座一、火眼堵头一、螺母座二、火眼堵头二、调节旋钮、凹槽以及双向滚珠丝杆，所述螺母座一与螺母座二对称设置在双向滚珠丝杆左右两侧，所述火眼堵头一固定在螺母座一下表面上，所述火眼堵头二安装在螺母座二下表面上，所述调节旋钮设置在盖板环形侧面右端，所述凹槽开设在盖板下表面中部位置，所述双向滚珠丝杆安装在凹槽内，且双向滚珠丝杆右端与调节旋钮相连接，所述拆卸机构包括支撑柱、导向槽、导套、限位孔、定位卡扣、顶杆、弹簧以及槽体，所述支撑柱固定在拉环下端，所述导向槽开设在导套内环形侧面上，所述导套固定在盖板上表面中部位置，所述限位孔开设在导套环形侧面上，且限位孔后端与导向槽相连通，所述定位卡扣固定在顶杆前端，所述顶杆安装在槽体内，所述弹簧装配在槽体内后部，且弹簧前端与顶杆相连接，所述槽体开设在支撑柱环形侧面上。

进一步地，所述拉环外表面安装有隔热胶套。

进一步地，所述螺母座一与螺母座二均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆相连接。

进一步地，所述火眼堵头一与火眼堵头二规格相同。

进一步地，所述调节旋钮外表面加工有防滑纹。

进一步地，所述定位卡扣中轴线与限位孔中轴线在同一直线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种砖窑火眼盖，因本实用新型添加了螺母座一、火眼堵头一、螺母座二、火眼堵头二、调节旋钮、凹槽以及双向滚珠丝杆，该设计实现了火眼堵头间距的调节功能，增加了本装置的使用范围，解决了原有火眼盖结构固定，且火眼堵头无法调节，无法适用于不同规格火眼封堵的问题。

因本实用新型添加了支撑柱、导向槽、导套、限位孔、定位卡扣、顶杆、弹簧以及槽体，该设计实现了拉环的快速安装与拆卸功能，便于作业人员操作，解决了原有火眼盖拉环不易安装与拆卸，组装时间长，费时费力的问题。

因本实用新型添加了隔热胶套，该设计提高了拉环的隔热防护性，因本实用新型添加了防滑纹，该设计提高了调节旋钮使用时的稳定性，本实用新型结构合理，适用范围广，便于组装，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种砖窑火眼盖的结构示意图；

图2为本实用新型一种砖窑火眼盖中调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种砖窑火眼盖中拆卸机构的结构示意图；

图中：1-调节机构、2-拆卸机构、3-拉环、4-盖板、11-螺母座一、12-火眼堵头一、13-螺母座二、14-火眼堵头二、15-调节旋钮、16-凹槽、17-双向滚珠丝杆、21-支撑柱、22-导向槽、23-导套、24-限位孔、25-定位卡扣、26-顶杆、27-弹簧、28-槽体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种砖窑火眼盖，包括装置主体、调节机构1以及拆卸机构2，装置主体包括拉环3以及盖板4，拉环3设置在盖板4上表面中部位置，且拉环3通过拆卸机构2与盖板4相连接。

调节机构1设置在盖板4下表面上，调节机构1包括螺母座一11、火眼堵头一12、螺母座二13、火眼堵头二14、调节旋钮15、凹槽16以及双向滚珠丝杆17，螺母座一11与螺母座二13对称设置在双向滚珠丝杆17左右两侧，火眼堵头一12固定在螺母座一11下表面上，火眼堵头二14安装在螺母座二13下表面上，调节旋钮15设置在盖板4环形侧面右端，凹槽16开设在盖板4下表面中部位置，双向滚珠丝杆17安装在凹槽16内，且双向滚珠丝杆17右端与调节旋钮15相连接，该设计实现了火眼堵头间距的调节功能，增加了本装置的使用范围。

拆卸机构2包括支撑柱21、导向槽22、导套23、限位孔24、定位卡扣25、顶杆26、弹簧27以及槽体28，支撑柱21固定在拉环3下端，导向槽22开设在导套23内环形侧面上，导套23固定在盖板4上表面中部位置，限位孔24开设在导套23环形侧面上，且限位孔24后端与导向槽22相连通，定位卡扣25固定在顶杆26前端，顶杆26安装在槽体28内，弹簧27装配在槽体28内后部，且弹簧27前端与顶杆26相连接，槽体28开设在支撑柱21环形侧面上，该设计实现了拉环3的快速安装与拆卸功能，便于作业人员操作。

拉环3外表面安装有隔热胶套，螺母座一11与螺母座二13均通过滚珠螺母副与双向滚珠丝杆17相连接，火眼堵头一12与火眼堵头二14规格相同，调节旋钮15外表面加工有防滑纹，定位卡扣25中轴线与限位孔24中轴线在同一直线上。

具体实施方式：使用时，作业人员握住拉环3，并将支撑柱21上的定位卡扣25插入导向槽22内，并推动拉环3，进而支撑柱21在导套23内移动，同时导向槽22挤压定位卡扣25，定位卡扣25挤压顶杆26，顶杆26挤压弹簧27，使弹簧27发生变形，当定位卡扣25移动至限位孔24位置时，弹簧27在弹力作用下将顶杆26顶出，顶杆26将定位卡扣25顶入限位孔24内，进而定位卡扣25将支撑柱21固定在导套23内，进而完成拉环3的固定，当需要拆卸拉环3时，作业人员将定位卡扣25顶入导向槽22内，并拉动拉环3，拉环3带动支撑柱21移动，当支撑柱21移出导套23，进而拉环3与导套23分离，从而实现了拉环3的快速安装与拆卸功能，便于作业人员操作。

作业人员根据火眼的大小调节火眼堵头一12与火眼堵头二14之间的距离，作业人员转动调节旋钮15，调节旋钮15带动双向滚珠丝杆17在凹槽16内转动，滚珠螺母副将双向滚珠丝杆17的旋转运动转换成直线运动，进而螺母座一11与螺母座二13同时向双向滚珠丝杆17中心位置或者双向滚珠丝杆17两侧移动，螺母座一11移动带动火眼堵头一12移动，螺母座二13移动带动火眼堵头二14移动，当火眼堵头一12与火眼堵头二14距离合适后，作业人员停止转动调节旋钮15，并将火眼堵头一12与火眼堵头二14塞入砖窑火眼内即可，从而实现了火眼堵头间距的调节功能，增加了本装置的使用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。