一种快速冷却装置的制作方法

文档序号:15143614发布日期:2018-08-10 20:11阅读:2350来源:国知局

本实用新型涉及试验辅助仪器技术领域,尤其涉及一种快速冷却装置。



背景技术:

在试剂调配、性能测试等试验过程中,经常需要对试管内的试剂进行加热处理,使得试剂的反应达到一定的温度,试剂加热之后需要下一步处理,而下一步反应如果不需要加热,需要在室温下反应,此时需要带前一步骤中试管中的试剂冷却后才能进行下一步反应。然而等待试管中的试剂自然冷却,这个时间较长,从而导致试验效率降低,为了使得试剂快速冷却,通常将试管置于放置冷水的水盆中,使得试剂与冷水进行热交换,实现试剂快速冷却,然而试管在水盆中无法自己定位,需要将试管架和试管一起放入水盆中,不小心碰到水盆后,试管架和试管容易一起翻到,而且试管架在水盆中放进取出,导致水流到满地都是,非常不便;水盆中的冷水吸热后会升温,需要频繁更换冷水,非常麻烦。



技术实现要素:

本实用新型为了解决现有技术中的试剂冷却存在的上述问题,提供了一种使用方便、稳定性好、能快速将试管内的试剂冷却的快速冷却装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种快速冷却装置,包括水箱、设在水箱上端的冷却箱,所述冷却箱的上端设有盖板,所述的盖板上设有若干通孔,所述的冷却箱内设有导热套,所述导热套的下端封闭,导热套的上端与通孔连通,所述的导热套的外壁设有环形散热翅片,所述导热套的内壁设有若干竖直散热翅片,所述的导热套内设有冷却介质,所述冷却箱的中间部位设有布水器,所述布水器的两侧设有若干雾化喷头,所述布水器的下端通过进水管与水箱连接,进水管的下端伸入水箱内液面底部,所述的进水管上设有微型水泵,所述水箱的底部侧面设有补水管,所述冷却箱的侧面设有排气管,所述排气管的外端连接有导气管。

加热后的试管放入导热套内,试管的外壁与导热套内的冷却介质接触,试管内热的试剂与冷却介质进行热交换,冷却介质又与导热套热交换,从而快速将试管的热量传递给导热套,微型水泵开启,雾化喷头向冷却箱内喷水雾,水雾一方面直接带走导热套的热量,另一方面水雾蒸发吸热,从而快速带走导热套的热量,实现试管快速冷却,冷却箱内的水蒸气从排气管、导气管处排出,导气管的外端伸出室外,从而把水蒸气排出室外,取出试管后,导热套内的冷却介质也会被冷却,从而便于下一组试管冷却,使用非常方便、稳定性好,水箱内没水时通过补水管补水。

作为优选,所述排气管的侧面连接有回流管,所述回流管的下端与水箱连接,所述的排气管上设有阀门A,所述的回流管上设有阀门 B。大量水雾喷入冷却箱内,冷却箱的底部会积聚一部分水,这些水沿着回流管回流到水箱内;该种冷却装置使用频率低的时候,可以将阀门A关闭、阀门B打开,这样冷却箱内的水蒸气、水都会通过回流管进入水箱中循环使用,节约水箱中水的消耗。

作为优选,所述导热套的上端设有试管上限位套,所述导热套的下端设有试管下限位套,导热套的底部设有支撑垫。试管上限位套、试管下限位套一方面对试管进行限位,另一方面对试管起到保护作用,防止试管磕碰到竖直散热翅片而导致破损;支撑垫对试管的底部起到支撑作用。

作为优选,所述水箱的内壁设有上液位传感器、下液位传感器,所述的补水管上设有电控阀,所述冷却箱的侧面设有控制器,所述的上液位传感器、下液位传感器、电控阀均与所述的控制器连接。上液位传感器、下液位传感器用于控制水箱内的水面高度,随着水箱内液面的降低,当水面低于下液位传感器时,控制器控制电控阀打开向水箱内补水,随着液面的升高,当液面达到上液位传感器的位置时,电控阀关闭,从而实现自动补水。

作为优选,所述水箱的底部设有底轮。底轮便于整体移动。

因此,本实用新型具有使用方便、稳定性好、能快速将试管内的试剂冷却的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图2为导热套的结构示意图。

图3为导热套的横截面示意图。

图中:水箱1、冷却箱2、盖板3、导热套4、环形散热翅片40、竖直散热翅片41、试管上限位套42、试管下限位套43、支撑垫44、布水器5、雾化喷头6、进水管7、微型水泵8、补水管9、电控阀10、上液位传感器11、下液位传感器12、控制器13、底轮14、排气管 15、导气管16、回流管17、阀门A18、阀门B19、试管20。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

如图1和图2所示一种快速冷却装置,包括水箱1、设在水箱上端的冷却箱2,冷却箱的上端设有盖板3,盖板上设有若干通孔,冷却箱内设有导热套4,导热套的下端封闭,导热套的上端与通孔连接,导热套4的外壁设有环形散热翅片40,如图3所示,导热套的内壁设有若干竖直散热翅片41,竖直散热翅片分布导热套内壁一圈,导热套内设有冷却介质,本实施例中的冷却介质为水;导热套4的上端设有试管上限位套42,导热套的下端设有试管下限位套43,导热套的底部设有支撑垫44。

冷却箱2的中间部位设有布水器5,布水器的两侧设有若干雾化喷头6,布水器的下端通过进水管7与水箱连接,进水管的下端伸入水箱内液面底部,进水管上设有微型水泵8,水箱的底部侧面设有补水管9,补水管上设有电控阀10,水箱的内壁设有上液位传感器11、下液位传感器12,冷却箱的侧面设有控制器13,上液位传感器、下液位传感器、电控阀均与所述的控制器连接,水箱的底部设有底轮 14,冷却箱的侧面设有排气管15,排气管的外端连接有导气管16,排气管的侧面连接有回流管17,回流管的下端与水箱连接,排气管上设有阀门A18,回流管上设有阀门B19。

结合附图,本实用新型的使用方法如下:加热后的试管20放入导热套内,试管的外壁与导热套内的冷却介质接触,试管内热的试剂与冷却介质进行热交换,冷却介质又与导热套热交换,从而快速将试管的热量传递给导热套,微型水泵开启,雾化喷头向冷却箱内喷水雾,水雾一方面直接带走导热套的热量,另一方面水雾蒸发吸热,从而快速带走导热套的热量,实现试管快速冷却,冷却箱内的水蒸气从排气管、导气管处排出,导气管的外端伸出室外,从而把水蒸气排出室外,取出试管后,导热套内的冷却介质也会被冷却,从而便于下一组试管冷却,使用非常方便、稳定性好,水箱内没水时通过补水管自动补水。

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