本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种生产锂离子电池正极材料用推板炉。
背景技术：
锂离子电池的主要构成材料包括电解液、隔离材料、正负极材料等。正极材料占有较大比例，因为正极材料的性能直接影响着锂离子电池的性能，其成本也直接决定电池成本高低。
推板炉是一种常用的锂离子电池正极材料干燥设备，炉体部分包括炉壳和炉膛，炉壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，炉膛采用拼装式结构。此外，推板炉还包括进出料管、炉内气氛控制、水冷系统、加热元件和温控系统。目前常用的生产锂离子电池正极材料用推板炉存在冷却效率慢，生产效率低的缺点。
技术实现要素：
针对上述现有技术中存在的不足，本发明提供一种生产效率高、冷却速度快的生产锂离子电池正极材料用推板炉。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种生产锂离子电池正极材料用推板炉，包括专用匣钵和推板炉，其特征在于：所述专用匣钵和推板炉活动连接，所述推板炉包括进料通道、推板炉壳体、保温层、加热系统、炉内气氛控制系统、温度控制系统、传动系统、出料通道和冷却系统，所述炉内气氛控制系统包括进气口和若干出气口，所述进气口设置于进料通道内，所述出气口设置于推板炉上方。
优选地，所述传动系统包括控制器、电动机、若干传动滚筒、位置传感器和传动链条。
优选地，所述传动滚筒设置有44个。
优选地，所述推板炉壳体为设置炉腔的长方体，所述推板炉壳体由钢制材料焊接而成。
优选地，所述加热系统设置于炉腔内，所述保温层设置于加热系统和推板炉壳体之间。
优选地，所述进料通道固定设置于推板炉前端，所述出料通道固定设置于推板炉后端，所述冷却系统设置于出料通道下侧，所述冷却系统设置有若干喷头，所述喷头设置于出料通道正下方。
本发明的有益效果：在传动系统设置位置传感器，配合温度控制系统，精确控制专用匣钵在炉腔内不同温度区域的停留时间，提高生产效率；在出料通道下侧设置带有喷头的冷却系统，提高成品的冷却速度。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图中附图标记：1、专用匣钵；2、推板炉；3、进气口；4、出气口；5、进料通道；6、电动机；7、出料通道；8、传动滚筒；9、冷却系统；10、加热系统；11、喷头；12、位置传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
实施例1
一种生产锂离子电池正极材料用推板炉，包括专用匣钵1和推板炉2，其特征在于：所述专用匣钵1和推板炉2活动连接，所述推板炉2包括进料通道5、推板炉壳体、保温层、加热系统10、炉内气氛控制系统、温度控制系统、传动系统、出料通道7和冷却系统9，所述炉内气氛控制系统包括进气口3和若干出气口4，所述进气口3设置于进料通道5内，所述出气口4设置于推板炉2上方。
进一步地，所述传动系统包括控制器、电动机6、若干传动滚筒8、位置传感器12和传动链条；所述传动滚筒设置有44个。
进一步地，所述推板炉壳体为设置炉腔的长方体，所述推板炉壳体由钢制材料焊接而成；所述加热系统10设置于炉腔内，所述保温层设置于加热系统10和推板炉壳体之间。
进一步地，所述进料通道5固定设置于推板炉2前端，所述出料通道7固定设置于推板炉2后端，所述冷却系统9设置于出料通道7下侧，所述冷却系统9设置有若干喷头11，所述喷头11设置于出料通道7正下方。
使用时，先开机，打开加热系统10进行预热，然后通过炉内气氛控制系统，控制炉内的气氛，调整至工作状态后，放入盛装了正极材料的专用匣钵1，打开电动机5，专用匣钵1通过传动辊筒，在炉腔内前进，进入设定位置，位置感应器12接受信号，并将信号反馈至控制器，专用匣钵1停止前进，在设定温度区域干燥后，继续前进，最终通过出料通道7出炉腔，冷却系统9运行，迅速冷却专用匣钵1。
通过以上实施例可以看出，本发明可以连续生产，提高生产效率，冷却速度快，进一步缩短工艺时间。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的简单修改或变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。