杀菌干燥器的制作方法

本实用新型的多种实施例涉及一种杀菌干燥器。

背景技术：

例如，使得经清洗的杀菌对象通过歪斜地立于阳光或阴影下，或者挂于干燥架等的方法自然干燥。

但是，所述干燥方法具有如下问题：需要过多的干燥时间，并且在梅雨季或冬季，因湿气和低温而几乎无法干燥，反而在杀菌对象的内侧产生霉菌等。

此外，因为皮鞋或靴子等的皮革杀菌对象不能用水清洗，所以会产生要随时对杀菌对象内部进行干燥的不便。此外，若以未去除杀菌对象内部的湿气的状态放置，则霉菌等的细菌繁殖的同时发出浓重的恶臭等，卫生状态变得非常不好。

为了改进现有的所述问题而利用包括紫外线(UV：Ultra Violet)灯或正温度系数 (PTC：Positive Temperature Coefficient)金属加热器等的杀菌对象干燥器。

但是，具有如下致命性的问题：紫外线灯会产生对人体有害的紫外线，PTC金属加热器产生对人体有害的电磁波。而且，根据所述现有技术的杀菌对象干燥器在杀菌对象内部未有效地提供干燥空气，从而需要很长的干燥时间，为了对杀菌对象内部进行干燥而不必要地将大量干燥空气供给到杀菌对象外部，从而会发生由伸缩导致的变形，并且由此具有缩短杀菌对象的寿命的问题。

在成为所述实用新型的背景的技术中所公开的所述信息仅用于提高针对本实用新型的背景的理解度，据此，也可以包括没有构成现有技术的信息。

技术实现要素：

根据本实用新型的多种实施例的想要解决的课题是提供一种杀菌干燥器，其不会产生紫外线及/或电磁波，并且可以通过远红外线对杀菌对象内的空气进行杀菌、净化、干燥及加热。

根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器可以包括：本体，其结合于杀菌对象的内部，吸入所述杀菌对象的内部空气并排出；碳化硅蜂窝加热器，其设置于所述本体的内侧，对吸入的空气进行杀菌、净化、干燥及加热并使空气通过；空气循环扇，其设置于所述碳化硅蜂窝加热器的后方，吸入所述杀菌对象的内部空气并使空气通过所述碳化硅蜂窝加热器后排出；以及电池，其设置于所述空气循环扇的一侧，向所述碳化硅蜂窝加热器及所述空气循环扇供给电力。

所述本体为沿长度方向内空的圆筒形态，并且可以包括：多个空气吸入口，其沿长度方向形成于所述本体的内侧面，从所述本体的前方延长至所述空气循环扇的后方。

所述空气吸入口还可以包括：多个空气吸入孔，其贯通所述本体形成。

通过所述空气吸入口的空气吸入孔，杀菌对象内部的空气被吸入至所述空气循环扇，并且通过所述本体的前方排出通过所述碳化硅蜂窝加热器而得到杀菌、净化、干燥及加热的空气。

还可以包括：前面盖，其结合于所述本体的前方，并且包括多个空气吸入孔及空气排出口，空气吸入孔用于吸入所述杀菌对象内部的空气，空气排出口用于排出所述经杀菌、净化、干燥及加热的空气。

所述本体还可以包括：内部主体，其结合于所述前面盖的空气排出口；外部主体，其结合于所述前面盖的外周缘；以及多个空气吸入口，其设置于所述内部主体和所述外部主体之间，以便从所述前面盖的空气吸入孔吸入空气并传递到所述空气循环扇。

所述前面盖还包括朝向后方延长的结合凸起，所述本体还包括形成于所述内部主体和所述外部主体之间的结合凹槽，并且所述前面盖的结合凸起可以结合于所述本体的结合凹槽。

所述本体还可以包括：卡环，其设置于所述内部主体和所述外部主体的后方，并且所述碳化硅蜂窝加热器结合于卡环。

所述碳化硅蜂窝加热器还包括结合于所述卡环的结合环，所述卡环及结合环可以由不会将来自所述蜂窝加热器的热传递到所述本体的热绝缘体形成。

根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器包括：前面盖，其为了吸入杀菌对象内部的空气而形成有多个空气吸入孔，并且形成有排出经过杀菌及干燥的空气的排出口；本体，其结合于所述前面盖，并且包括空气吸入口及空气排出口，空气吸入口形成于与所述空气吸入孔相对应的区域，空气排出口形成于与所述空气排出口相对应的区域；碳化硅蜂窝加热器，其结合于所述本体的后方，并且具有与所述空气排出口相对应的大小；以及后面盖，其结合于所述碳化硅蜂窝加热器，并且遮挡所述本体的后方。

所述杀菌对象可以是鞋、衣服、鞋柜或爱犬中的一个。

根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器不会产生紫外线及/或电磁波，并且可以通过远红外线对杀菌对象内的空气进行杀菌、净化、干燥及加热。

换句话说，根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器通过空气吸入孔及空气吸入口和空气循环扇吸入杀菌对象内的空气后，通过碳化硅蜂窝加热器用远红外线进行杀菌、净化、干燥及加热后，通过空气排出口排出到杀菌对象内，从而可以使得杀菌对象快速加热及干燥，不仅如此，也可以对杀菌对象内部进行杀菌及净化。

附图说明

图1a至图1c是示出根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器的概略图、立体图及主视图。

图2是示出在根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器中由碳化硅蜂窝加热器产生的热风及远红外线的发生例的概略图。

图3a至图3c是示出根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器的杀菌原理的概略图。

图4是示出根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器的分解立体图。

图5a及图5b是示出根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器中的前面盖及本体的后面立体图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

本实用新型的实施例是为了向该技术领域具有一般知识的技术人员更加完整地说明本实用新型而提供的，以下实施例可以变形为多种不同的形态，并且本实用新型的范围并非限定于以下实施例。反而，所述实施例是为了使得本公开更加充实且完整，并且向本领域技术人员完整地传递本实用新型的思想而提供的。

此外，在以下的附图中，为了说明的方便及明确而对各层的厚度或大小进行了夸张，并且在附图上，相同标号意味着相同的构成要素。如在本说明书中所使用的一样，术语“及/或”包括所列举的项目中任意一个及一个以上的所有组合。此外，在本说明书中，“连接”的意义不仅意味着A部件和B部件直接连接的情况，而且也意味着A部件和B部件之间插入有C部件从而A部件和B部件间接连接的情况。

在本说明书中所使用的术语用于说明特定实施例，并非用于限制本实用新型。如在本说明书中所使用的一样，单数形态若在文脉上没有明确地指出其他情况，则可以包括复数的形态。此外，就使用于本说明书的情况而言，“包括(comprise,include)”及/或“包括…的(comprising,including)”指定所提到的形状、数字、步骤、操作、部件、要素及/或他们的组合的存在，并且不是排除一个以上的其他形状、数字、操作、部件、要素及/或组合的存在或附加。

在本说明书中，第一、第二等的术语用于说明多种的部件、零件、区域、层及/或部分，但是显而易见的是，所述部件、零件、区域、层及/或部分不可以被所述术语限定。所述术语仅用于将一个部件、零件、区域、层或部分与其他区域、层或部分区别开来。据此，即使以下详细描述的第一部件、零件、区域、层或部分没有从本实用新型的指导下脱离，也可以指代第二部件、零件、区域、层或部分。

可以利用如“下部(beneath)”、“下(below)”、“低的(lower)”、“上部(above)”、“上(upper)”一样的与空间相关的术语，以便易于理解与附图所示的某一要素或特征不同的要素或特征。所述与空间相关的术语是用来易于根据本实用新型的多种工艺状态或使用状态来理解本实用新型，并非用于限定本实用新型。例如，若翻过来理解附图的要素或特征，则说明为“下部”或“下”的要素或特征成为“上部”或“在……上”。据此，“下”是包括“上部”或“下”的概念。

此外，以下所说明的杀菌对象，例如，并不是限定的，可以是鞋、衣服、鞋柜或爱犬中的一个。

参照图1a至图1c，示出了根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器100的概略图、立体图及主视图。

如图1a至图1c所示，根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器100可以包括：本体110；碳化硅蜂窝加热器120，其结合于本体110的内部；空气循环扇130，其结合于本体110的内部；电池140，其结合于本体110的内部。

本体110结合于杀菌对象的内部，起到吸入杀菌对象的内部空气并排出的作用。本体110，例如，虽然不是限定的，但是可以是沿长度方向内空的大致的圆筒形态。具体地，本体110可以包括形成于前方的空气排出口111和形成于后方的后面盖112。

此外，本体110还可以包括：多个空气吸入口113，其沿长度方向形成于内侧面，从本体110的前方长长地延长至空气循环扇130的后方。在附图中，虽然示出了四个空气吸入口113，但是本实用新型并未限定于此，空气吸入口113可以少于四个或者多于四个。

加之，空气吸入口113还可以包括：多个空气吸入孔114，其贯通本体110而形成。据此，通过空气吸入口113的空气吸入孔114，杀菌对象内部的空气被吸入/引导至空气循环扇130，通过形成于本体110的前方的空气排出口111，排出通过碳化硅蜂窝加热器 120而被杀菌、净化、干燥及加热的空气。

例如，虽然并不是对所述本体110进行限定，但是所述本体110可以由如耐热性及耐化学性等优秀的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂(acrylonitrile butadiene styrene resin，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂)、AS树脂 (acrylonitrile-styrene resin，丙烯腈-苯乙烯树脂)、甲基丙烯酸树脂、聚乙烯醇、聚1,2-二氯亚乙烯(polyvinylene chloride)、工程塑料一样的热塑性树脂以及如酚醛树脂、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、硅树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯树脂(diallyl phthalate resin)等一样的热固性树脂等形成。此外，本体110也可以由陶瓷或金属等形成。

碳化硅蜂窝加热器120设置于本体110的内侧，起到如下作用：对通过所述本体110 的空气吸入口113而吸入的空气进行杀菌、净化、干燥及加热并使空气通过，并且使空气通过形成于本体110前方的空气排出口111排出。例如，虽然并不是对所述碳化硅蜂窝加热器120进行限定，但是所述碳化硅蜂窝加热器120可以是具有一定厚度的大致圆柱形态，并且可以包括：多个蜂窝模式，其形成于内侧，并且空气可以通过蜂窝模式。

例如，虽然并不是对所述碳化硅蜂窝加热器120进行限定，但是碳化硅(SiC)可以包括从硅(Si)、碳(C)、碳化硼(Boron Carbide)中选择出的至少一个的第一合成物和从奥氏体发热体(NiCr合金：镍铬合金)、铁素体发热体(FeCrAl合金：铁铬铝合金)、铜(Cu)、硅(Si)、硅铝合金(Al-Si合金)中选择出的至少一个的第二合成物。

例如，就第一合成物而言，相对于碳化硅(SiC)50至95重量份，硅(Si)、碳(C)、碳化硼(Boron Carbide)中的至少一个可以含有5重量份。在此，碳化硅(SiC)作为蜂窝加热器120的主要材料，碳化硅(SiC)以高能量效率加热/发热，尤其，完全不会释放电磁波。

此外，例如，蜂窝加热器120的蜂格密度可以为20至200CPSI(Cell Per Square inch, 每平方英寸横截面上的蜂格数)，蜂窝加热器120的剖面尺寸大致为20至50mm，长度可以是20至50mm。

此外，第二合成物可以起到抵抗调节作用。例如，第二合成物中奥氏体发热体(NiCr 合金)发热性高、抗蠕变强度大、放射率高、针对腐蚀的抵抗性高。此外，第二合成物中铁素体发热体(FeCrAl合金)寿命长、发热体的密度低、固有抵抗大、针对硫化物的腐蚀的抵抗性好。此外，第二合成物中硅铝合金(Al-Si合金)适合作为砂型及金属铸型铸造用合金和压铸用合金。

尤其，砂型及金属铸型铸造用合金中的一种的Al-Si类合金作为被称为硅铝合金 (silmin)的合金，铸造非常简单，尤其，若成为接近于Al-Si类的共晶点的组成，则去除热脆性，流动性和焊接性以及耐蚀性优秀，从而可以主要广泛利用于厚的大型铸件或形状复杂的铸件。此外，压铸用合金中的一种的高硅铝合金是与Al-Si类合金(AC3A) 相同的组成的12％硅铝二元共晶合金，但是进行压铸作业时，当杂质，尤其铁(Fe)少时，由于铝(Al)焊接于金属铸型，所以通常在添加1％左右的Fe时，铸造性和强度最佳。作为又另一个压铸用合金的Al-Si类合金(ADC7)整体优秀，耐压性、耐蚀性也优秀。

第一合成物大致为45至55重量份，所述第二合成物大致可以为45至55重量份。第一合成物在大致少于45重量份的情况下，电阻变小，电力消耗率变大，此外，第一合成物在大致大于55重量份的情况下，电阻变大，发热效率会变小。

空气循环扇130在本体110内部，设置于碳化硅蜂窝加热器120的后方，起到吸入杀菌对象的内部空气并使空气通过碳化硅蜂窝加热器120后排出的作用。换句话说，空气循环扇130具有与本体110的内径类似的直径，并且设置于形成有多个空气吸入口113的内侧区域，从而从空气吸入口113及空气吸入孔114吸入杀菌对象内部的空气后，使空气通过碳化硅蜂窝加热器120后排出。

例如，虽然不是对电池140进行限定，但是电池140设置于空气循环扇130的一侧，起到向碳化硅蜂窝加热器120及空气循环扇130供给电力的作用。尤其，电池140设置于空气循环扇130的后方，因从空气循环扇130吸入的空气而得到冷却，从而防止被碳化硅蜂窝加热器120加热。例如，虽然不是对所述电池140进行限定，但是所述电池140可以包括能够再次充电的锂离子电池、锂聚合物电池、锂离子聚合物电池、全固体电池。尤其，作为电池140，使用全固体电池的情况下，电池内部不存在液体，从而尽管会从碳化硅蜂窝加热器120传递热气，也没有膨胀或爆炸的危险。

另外，所述电池140将大致3.2V至320V(选择升压电路时)的电源供给到碳化硅蜂窝加热器120，从而碳化硅蜂窝加热器120的升温温度大致可以为1～25℃/sec.。

如上所述，根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器100通过本体110的空气吸入孔114及空气吸入口113和空气循环扇130吸入杀菌对象内的空气后，通过碳化硅蜂窝加热器120进行杀菌、净化、干燥及加热，然后通过本体110的空气排出口111排出至杀菌对象内，从而不仅可以快速对杀菌对象进行加热及干燥，而且可以对杀菌对象内部进行杀菌及净化。

另外，图1a至图1c所示的杀菌干燥器100的主要构成/材料同样地可以适用于下面描述的图4所示的杀菌干燥器200。

参照图2，概略地示出了在根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器100中由碳化硅蜂窝加热器120产生的热风及远红外线的产生例。

如图2所示，一侧的冷空气通过碳化硅蜂窝加热器120得到干燥及加热后以热风形态被供给到被加热体，与此同时，远红外线从碳化硅蜂窝加热器120照射到被加热体，从而对被加热体进行杀菌及净化。

参照图3a至图3c，概略地示出了根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器100的杀菌原理。

如图3a至图3c所示，若被污染的空气通过碳化硅蜂窝加热器120，则以被净化的空气排出。例如，如图3b所示，若包括HC(Hydrocarbon，碳氢化合物)的污染空气吸附/ 附着于碳化硅蜂窝加热器120的表面，则如图3c所示，HC被碳化硅蜂窝加热器120的远红外线分解为H2、H2O、CO，从而得到杀菌/净化。

参照图4，示出了根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器200的分解立体图。

如图4所示，根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器200也可以包括前面盖210、本体220、碳化硅蜂窝加热器230及后面盖240。

前面盖210大致以圆形环形态结合于本体220的前方，并且可以包括：多个空气吸入孔211，其吸入杀菌对象内部的空气；以及空气排出口212，其排出经过杀菌、净化、干燥及加热的空气。换句话说，前面盖210可以包括：多个空气吸入孔211，其形成于前面内周缘周围；相对较大的空气排出口212，其形成于前面中央。另外，前面盖210还可以包括：多个结合凸起213，其形成于前面内周缘，向后方延长一定长度。

此外，本体220大致形成为圆筒形态，并且可以包括内部主体221、外部主体222、空气吸入口223和结合凹槽224。

内部主体221大致可以是圆筒形态，以便结合于前面盖210的空气排出口212。换句话说，内部主体221的内径与前面盖210的空气排出口212所具有的内径相同。

外部主体222大致可以是圆筒形态，以便结合于前面盖210的外周缘。换句话说，外部主体222的外径与前面盖210的外径相同。

设置有多个空气吸入口223，并且空气吸入口223形成于内部主体221和外部主体222 之间。所述空气吸入口223起到从设置于前面盖210的多个空气吸入孔211吸入空气并传递到碳化硅蜂窝加热器230及/或空气循环扇(未示出)的作用。

在此，虽然没有示出空气循环扇，但是根据本实用新型的实施例的杀菌干燥器200 可以原封不动地包括图1a至图1c所示的杀菌干燥器100的构成/材料。

结合凹槽224形成于内部主体221和外部主体222之间，并且对内部主体221和外部主体222进行相互间连接。据此，内部主体221在外部主体222的内部保持事先定好的位置。另外，结合凹槽224为从内部主体221朝向外部主体222凹陷一定高度及一定长度的形态，从而可以与前面盖210的结合凸起213相结合。

碳化硅蜂窝加热器230作为网形态，大致为圆形板形态，并且可以包括形成于周围的多个结合环231。所述结合环231结合于下面描述的卡环225，从而碳化硅蜂窝加热器 230结合于本体220的内侧。

此外，后面盖240也大致为圆板形态，并且可以包括形成于周围的多个结合环241。所述结合环241也结合于下面描述的卡环225，从而后面盖240完全遮挡本体220的后方。

在此，例如，虽然并不是对所述前面盖210、本体220及后面盖240进行限定，但是所述前面盖210、本体220及后面盖240可以由耐热性及耐化学性等优秀的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS树脂、AS树脂、甲基丙烯酸树脂、聚乙烯醇、聚1,2-二氯亚乙烯、工程塑料一样的热塑性树脂以及如酚醛树脂、尿素甲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂、醇酸树脂、不饱和聚酯树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂、硅树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯树脂等一样的热固性树脂等形成。此外，前面盖210、本体220及后面盖240也可以由陶瓷或金属等形成。

参照图5a及图5b，示出了在根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器200中前面盖210及本体220的后面立体图。

如图5a所示，在根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器200中，前面盖210还包括朝向后方延长一定长度的结合凸起213，从而结合凸起213可以结合于设置在本体220 的结合凹槽224。

此外，如图5b所示，在根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器200中，在本体 220的后方还可以包括：卡环225，其设置于内部主体221和所述外部主体222之间，碳化硅蜂窝加热器230结合于卡环225。

尤其，卡环225通过结合环226设置于结合凹槽224的底面，从而不需要设置用于对卡环225进行结合的额外的支撑部件，结合凹槽224设置于本体220。

在此，设置于碳化硅蜂窝加热器230的结合环231和卡环225可以由热绝缘体形成，以便防止来自碳化硅蜂窝加热器230的热直接传递到本体220及后方盖。例如，虽然不是对热绝缘体进行限定，但是热绝缘体可以包括PF(酚醛泡沫隔热材料)、玻璃棉(glass wool)等。

如上所述，根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器200不会产生紫外线及/或电磁波，并且也可以通过从碳化硅蜂窝加热器生成的远红外线对杀菌对象内的空气进行杀菌、净化、干燥及加热。

换句话说，利用现有的红外线灯的产品具有如下缺点：红外线本身对人体有害，灯破损时，灯内的荧光物质等对人体造成不良影响，并且无法消灭如大肠菌一样的单细胞细菌，若熄灭灯，则细菌立刻活动。此外，金属加热器加热方式具有消耗加热时间、电力以及能量利用效率低的缺点。但是，根据本实用新型的多种实施例的杀菌干燥器100、200利用陶瓷加热器，即碳化硅蜂窝加热器，从而因即刻加热方式而具有能量利用效率为97.1％的高效率(KTL(Korea Testing Laboratory，韩国产业技术试验院)认证试验) 的优点。此外，灯及金属加热器加热方式在进行杀菌的同时会产生大量电磁波，但是碳化硅陶瓷结构杀菌加热器具有不会产生电磁波的优点。此外，就灯方式而言，光无法到达的地方没有任何效果，但是陶瓷加热器方式通过空气对流方式远红外线及杀菌能够到达每一个角落(甚至对杀菌对象周边进行杀菌)。

尤其，碳化硅陶瓷蜂窝加热器与现有技术相比，大致节约40％以上的消耗电力，作为瞬间发热方式，直接消灭霉菌，此外，消灭99.9％以上的大肠菌及葡萄球菌，远红外线释放量优秀(远红外线释放率为92％)，可以直接分解细微粉尘及恶臭从而去除。

除此之外，碳化硅陶瓷蜂窝加热器通过蜂房状的模块阻挡电磁波，而不是释放电磁波，碳化硅陶瓷蜂窝加热器因模块式而易于分解并且可以用水洗净被消灭的细菌尸体，从而能够卫生地进行使用，此外还具有如下优点：通过半永久性的使用而不会产生额外的费用，通过对流热方式消灭细菌效率非常高。

以上所说明的内容仅仅是用于实施根据本实用新型的杀菌干燥器的一个实施例，本实用新型并非限定于所述实施例，如以下权利要求书所要求的一样，在没有脱离本实用新型的要旨的状态下，若是该实用新型所属领域具有一般知识的技术人员，则任何人都能够进行多种变更实施，所述进行多种变更实施的范围也具有本实用新型的技术精神。

标号说明

100:杀菌干燥器

110:本体 111：空气排出口

112:后面盖 113:空气吸入口

114:空气吸入孔 120:碳化硅蜂窝加热器

130:空气循环扇 140:电池

200:杀菌干燥器

210：前面盖 211：空气吸入孔

212：空气排出口 213：结合凸起

220：本体 221：内部主体

222：外部主体 223：空气吸入口

224：结合凹槽 225：卡环

230：碳化硅蜂窝加热器 231：结合环

240：后面盖 241：结合环。