一种陶瓷窑炉的自动调节风门装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷窑炉机械装置领域，尤其涉及一种陶瓷窑炉的自动调节风门装置。

背景技术：

目前，窑炉仍然是现代陶瓷生产工艺中的关键，其中更为重要的是在生产过程中对窑炉内的温度控制、气氛控制和压力控制。虽然现代陶瓷窑炉正向着“轻型化、煤气化、辊道化、自动化”的方向发展，但是一些中小型陶瓷生产商的窑炉设备的自动化程度还不是很高，为了节省设备成本，有的生产商在陶瓷生产过程中还是手动控制温度、气氛、压力，这样会使生产操作不方便，同时给生产工艺带来滞后性和不精确性，不利于陶瓷的快速稳定的批量生产。

技术实现要素：

为了提高部分中小型陶瓷生产商的生产工艺和节约设备成本，本实用新型提供一种陶瓷窑炉的自动调节风门装置，该风门装置不仅改造成本低廉，而且能够在生产过程中自动方便地调节其开闭程度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

本实用新型包括风门挡板、顶杆、电动推杆、底座、导轨；底座用膨胀螺栓固定在地面，然后将电动推杆通过螺栓固定在底座上，并且电动推杆的接线连在控制箱的风门开关控制量上，通过顶杆将电动推杆与风门挡板用螺栓固定连接，将风门挡板嵌入到导轨中。

本实用新型的有益效果如下：

可以在生产过程中根据窑炉内部的温度反馈值手动或自动调节风门开闭程度，从而达到省事省力，高效地控制窑炉内部温度和气氛的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种陶瓷窑炉的自动调节风门装置的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例一种陶瓷窑炉的自动调节风门装置的安装示意图。

图1：风门挡板1、顶杆2、电动推杆3、底座4、导轨5、石棉6、角钢7、螺栓8、窑炉9、外挡板11、内挡板12

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式。

如图1所示，一种陶瓷窑炉的自动调节风门装置，包括风门挡板1、顶杆2、电动推杆3、底座4、导轨5组成；底座4用膨胀螺栓固定在地面，然后将电动推杆3通过螺栓固定在底座4上，并且电动推杆3的接线连在控制箱的风门开关控制量上，通过顶杆2将电动推杆3与风门挡板1用螺栓固定连接，将风门挡板1嵌入到导轨5中。

所述的风门挡板1由外挡板11、内挡板12成，通过导轨5将外挡板11和内挡板12固定；在外挡板11和内挡板12之间填充石棉6。

所述的电动推杆3需要通过连线连接到陶瓷窑炉控制箱的风门控制按钮上，风门控制按钮用于控制风门挡板1沿导轨5升降。

所述的导轨5由两条角钢组成，垂直安装在风门口的左右两侧，两条导轨平行，其间距稍大于风门挡板1的宽度。风门挡板安放在这两条导轨5内，可沿导轨上下移动。

风门挡板1通过螺栓8与电动推杆的顶杆2固定，由电动推杆的顶杆升降带动风门挡板1的升降，调节风门的开度。

如图2所示实施例中，按照图1将风门装置组装好，然后将导轨5焊接在窑炉9的风门口处，并风门挡板1嵌入到导轨内。电动推杆3连线连接到控制箱的风门输出开关量上，本实用新型的陶瓷窑炉控制风门装置即可以自动控制风门的开关程度。

以上对本实用新型进行了详细的介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。