一种高效的饮料灌装瓶干燥装置的制作方法

本实用新型涉及灌装瓶干燥领域，具体的来说是涉及一种高效的饮料灌装瓶干燥装置。

背景技术：

随着人们生活生平的提高，人们的饮食越来越重视，不管是在平时的早餐或在平时的零时等都会涉及到牛奶、豆奶或其它饮料等。在现饮料的灌装方式有多种多样，但其中的目标是相同，都是为防止饮料感染细菌，加快灌装速度，灌装的量准确。现有的饮料灌装方式有两种，一种是插入式灌装，第二种是隔空灌装，但是不管哪种灌装方式都是需要在灌装前对空灌装瓶进行杀菌处理。

公开号为107158431A的一种高效的饮料灌装瓶干燥装置，公开了一种直接通过从饮料瓶嘴进行喷雾气进行杀菌消毒。但是这种的灌装瓶杀菌装置往往会使得雾气喷到灌装瓶内后，由于需要马上进行灌装饮料，因此往往会使得进行杀菌的过氧化氢雾气还没有完全干完就要进行装饮料，同时灌装瓶内也可能会有其他的杂质等，没能很好的进行清理。因此需要设计出一种快速的灌装瓶干燥装置，同时又能对灌装瓶内的杂质进行清理掉。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高效的饮料灌装瓶干燥装置，解决现有饮料灌装瓶使用雾气杀菌没能很好对灌装瓶干燥使得饮料中含有杀菌的物质和没能清理瓶内杂质的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：

一种高效的饮料灌装瓶干燥装置，包括热风产生装置、控制装置及与热风产生装置出风口连接的导气管，热风产生装置与控制装置连接，还包括软管、固定板、伸缩气缸和喷管，所述软管一端与导气管的输出端连接，另一端与喷管连通设置；所述伸缩气缸竖直固定在固定板上；所述伸缩气缸的伸缩杆端与喷管顶部外侧固定连接；所述喷管设置为内置空心管，管壁上设置有若干个气孔；所述伸缩气缸的控制端与控制装置连接。

所述喷管设置为圆形空管，圆形空管的长度为28厘米-33厘米，圆形空管上端设置为密封结构。

所述热风产生装置包括进风口、过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ、加热装置和吹风装置，从进风口依次设置过滤网Ⅰ、过滤网Ⅱ、加热装置和吹风装置；所述加热装置上设置有制热管。

所述吹风装置为气压泵，气压泵的控制端与控制装置连接。

所述控制装置包括微处理器和时钟电路，时钟电路与微处理器连接，微处理器为STM32系列的单片机芯片，单片机芯片通过I/O口分别与吹风装置控制端和伸缩气缸控制端连接。

本实用新型还包括传送链条，传送链条带动灌装瓶运动，伸缩气缸控制喷管伸缩运动，喷管设置为伸入灌装瓶内进行喷热空气。

本实用新型还包括集固横杆，集固横杆设置在伸缩气缸和喷管之间，集固横杆上端与伸缩气缸的伸缩杆连接，集固横杆底部固定设置若干个喷管。

所述导气管上设置若干个分支管口，每个分支管口与一根软管连接。

本实用新型的优点与效果是：

本实用新型通过设置了伸缩气缸，伸缩气缸进行带动喷管上下运动，从而使得喷管进入到灌装瓶内进行喷热空气，使得高速热空气对灌装瓶内部进行喷射，对灌装瓶内部进行干燥，同时热空气从灌装瓶底部往上运动，把灌装瓶内的杂质进行清理干净，解决现有饮料灌装瓶使用雾气杀菌没能很好对灌装瓶干燥使得饮料中含有杀菌的物质和没能清理瓶内杂质的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型未工作状态的结构示意图。

图2为本实用新型工作状态的结构示意图。

图3为本实用新型另一实施例结构示意图。

图中标号说明：1热风产生装置、2进风口、3过滤网Ⅰ、4过滤网Ⅱ、5加热装置、6制热管、7吹风装置、8导气管、9分支管口、10软管、 11固定板、12伸缩气缸、13喷管、14气孔、15灌装瓶、16传送链条、 17集固横杆。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明。

一种高效的饮料灌装瓶干燥装置，如图1-2所示，包括热风产生装置1、控制装置及与热风产生装置1出风口连接的导气管8，热风产生装置1与控制装置连接。还包括软管10、固定板11、伸缩气缸12和喷管13。软管10 一端与导气管8的输出端连接，另一端与喷管13连通设置。伸缩气缸12竖直固定在固定板11上。伸缩气缸12的伸缩杆端与喷管13顶部外侧固定连接。喷管13设置为内置空心管，管壁上设置有若干个气孔18。伸缩气缸12 的控制端与控制装置连接。喷管13设置为圆形空管，圆形空管的长度为28 厘米-33厘米，圆形空管上端设置为密封结构。导气管8上设置若干个分支管口9，每个分支管口9与一根软管10连接。从而使得更方便一个热风产生装置1给多条软管提供热空气，从而减少成本。

热风产生装置1包括进风口2、过滤网Ⅰ3、过滤网Ⅱ4、加热装置5和吹风装置7。从进风口2依次设置过滤网Ⅰ3、过滤网Ⅱ4、加热装置5和吹风装置7。加热装置5上设置有制热管6。热风产生装置1的结构与公开号为 107158431A的一种高效的饮料灌装瓶干燥装置的专利的结构基本相同。空气从进风口2进入，经过过滤网Ⅰ3和过滤网Ⅱ4进行过滤除去空气中的杂质，其中，过滤网Ⅰ3和过滤网Ⅱ4根据需要选着不同的过滤网层，本实实施例中过滤网Ⅰ3选用纱布过滤层，过滤网Ⅱ4选用静电过滤层。或者可以使用现在的空气进化过滤网，使用百级过滤网。经过过滤干净的空气进入加热装置5进行加热，使得加热的温度达到120°，然后由吹风装置7把风送出，把热风送进导气管8内。如果是初次开机使用时，先不对灌装瓶进行热空气杀菌消毒，先对自身的设备进行直接喷气(与正常工作无区别，只是底部没有灌装瓶)。

控制装置(图中未画出，属于现有技术的简单控制板)包括微处理器和时钟电路，时钟电路与微处理器连接，微处理器为STM32系列的单片机芯片，单片机芯片通过I/O口分别与过氧化氢溶液箱1的电动开关、吹风装置7控制端和小型真空泵4控制端连接。时钟电路主要起到定时的作用，提供时间参数，根据时间进行控制过氧化氢溶液箱1的电动开关、吹风装置7控制端和小型真空泵4控制端。

工作过程：

在初次启动干燥装置时，控制装置检测到为初次启动时，控制装置控加热装置5对空气进行加热到120°，热风对对管道进行杀菌处理，防止细菌回流到管道内。空气经进风口2后经过滤网Ⅰ3和过滤网Ⅱ4进行过滤后得到纯净的空气，再由加热装置5把空气加热到120°左右，吹风装置7压缩热空气，根据控制装置的控制定时吹出热空气。同时伸缩气缸12 带动喷管13伸入到灌装瓶15内进行喷热空气，从而使得热空气对灌装瓶刚刚喷射的杀菌雾气进行干燥处理，同时高气压的热空气把灌装瓶15内的杂质带出灌装瓶。从而使得更好的进行对灌装瓶进行干燥，减少了杀菌雾气残留在饮料中。

另一种实施例：

还包括集固横杆17，集固横杆17设置在伸缩气缸12和喷管13之间，集固横杆17上端与伸缩气缸12的伸缩杆连接，集固横杆17底部固定设置若干个喷管13。从而使得一个伸缩气缸12可以带动多个喷管13上下运动，从而使得可以一次对多个的灌装瓶进行干燥处理，效率更加高。

以上已对本实用新型创造的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型创造精神的前提下还可以作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请的范围内。