蒸汽加热器组件的制作方法

本实用新型涉及蒸汽利用技术领域，特别涉及一种蒸汽加热器组件。

背景技术：

在电厂和其他行业中的水系统中，现在用的蒸汽换热设备是列管式加热器，这种列管式加热器内部的蒸汽通道是直管，其换热面积小；直管数量多，造成通道多，内部焊接点多，不易检测漏点；在加热水量大时，其外形尺寸也很大，这种列管式加热器的蒸汽有部分在壳体内，所以壳体外部还要做保温措施。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种换热效率高、外形尺寸小、水压检测方便，确保使用无渗漏的蒸汽加热器组件。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案：一种蒸汽加热器组件，包括不锈钢筒体，所述不锈钢筒体内设有至少一组加热器，所述加热器为螺旋管式排列，所述筒体上设有除盐水进口和除盐水出口，所述加热器上设有蒸汽进口和蒸汽出口。

进一步地，所述除盐水进口设在筒体的底部，所述除盐水出口设在所述筒体的顶部。

进一步地，所述蒸汽进口和蒸汽出口设在加热器的同一端。

进一步地，所述不锈钢筒体底部设有法兰，法兰通过螺栓固定在不锈钢筒体上，所述蒸汽进口和蒸汽出口穿过法兰并固定在法兰上。

进一步地，所述加热器由若干不锈钢直管采用氩弧焊方式对接，然后通过卷管机卷成螺旋状。

进一步地，所述除盐水进口的上方设有分水罩，防止除盐水进水时产生水柱，不易分布，通过增加分水罩让进水散开，均布上流。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的螺旋管加热器组装在筒体内部时会使筒体内的水产生喘流，利于热交换，螺旋管加热器热效率高，更加节省能量(蒸汽)；螺旋上升的盘管结构，以逆流方式加热，使蒸汽在加热管中得以充分冷凝，无须经过二次换热，故可以节省大量蒸汽；

2、本实用新型可以在螺旋管加热器组装前进行水压检测，便于发现，补缺，确保了组装后不漏；

3、本实用新型的螺旋管加热器为全不锈钢焊接，耐高温高压，不会由于压力和温度不稳定而引起加热器的变形，无需减温减压装置；

4、本实用新型的螺旋管加热器结构紧凑，安装方便，占地面积小，体积小，节省基建投资；

5、本实用新型的螺旋管加热器热媒走管程，冷媒走壳程，不锈钢筒体无需保温。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、筒体，2、加热器，3、除盐水进口，4、除盐水出口，5、蒸汽进口，6、蒸汽出口，7、法兰，8、分水罩。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

如图1所示的一种蒸汽加热器组件，包括不锈钢筒体1，所述不锈钢筒体1内设有至少一组加热器2，所述加热器2为螺旋状，所述筒体1上设有除盐水进口3和除盐水出口4，所述除盐水进口3设在筒体1的底部，所述除盐水出口4设在所述筒体1的顶部。所述加热器2上设有蒸汽进口5和蒸汽出口6，所述蒸汽进口5和蒸汽出口6设在加热器2的同一端。所述除盐水进口3的上方设有分水罩8，分水罩8上均匀分布有若干通孔，防止除盐水进水时产生水柱，不易分布，通过增加分水罩8，让进水散开，均布上流。

具体地，所述不锈钢筒体1底部设有法兰7，法兰7通过螺栓固定在不锈钢筒体1上，所述蒸汽进口5和蒸汽出口6穿过法兰7并固定在法兰7上。

所述加热器2由若干不锈钢直管采用氩弧焊方式对接，然后通过卷管机卷成螺旋状。螺旋管加热器2加工时先根据设计参数计算出换热的面积，确定直管长度，然后用一根一根的不锈钢直管对接成达到确定的长度，对接完成再用卷管机进行卷成螺旋状，卷成的螺旋直径、长度及层数是可根据实际情况调整的。因此加热器2尺寸可调整，可系列化。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。