一种微生物制剂快速节能干燥装置的制作方法

文档序号:16817971发布日期:2019-02-10 22:30阅读:203来源:国知局
一种微生物制剂快速节能干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备领域,具体是一种微生物制剂快速节能干燥装置。



背景技术:

微生物制剂,是指运用微生态学原理,利用对宿主有益无害的益生菌或益生菌的促生长物质,经特殊工艺制成的制剂。目前,微生物制剂己被应用于农业种植、水产养殖、畜禽养殖、以及医药保健乃至食品等各领域中。

在生产这种微生物制剂的过程中,需要先将潮湿的活菌与其他配料混合后,经过干燥处理,最后制成颗粒,使用时将颗粒撒入池塘内。干燥处理中,现有的装置结构单一传统,导致干燥效率比较低,干燥效率低则会影响后面的颗粒制成率,且耗能高,不够节能环保。因此如何解决此类问题,提高生产效率且节能环保成为该类干燥设备需要解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种微生物制剂快速节能干燥装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种微生物制剂快速节能干燥装置,包括机体,所述机体的内侧上部和下部分别设有上安装盘和下安装盘,上安装盘和下安装盘之间的外侧周向设有多根干燥管,干燥管的上端与上安装盘内的第一空腔连通,干燥管的下端与下安装盘内的第二空腔连通,所述上安装盘的外侧周向设置有多个排气头,排气头与第一空腔连通设置,所述上安装盘的中部安装固定有上进料管,上进料管贯穿上安装盘的上下表面设置,且上进料管和上安装盘之间为密封固定连接,所述上进料管的上端从机体的顶部伸出,且上进料管与机体的顶部为转动连接,上进料管的上端设置有料斗,所述机体的顶部于上进料管上还安装固定有从动齿轮,从动齿轮与驱动电机输出轴上安装的主动齿轮啮合连接,驱动电机固定设置于机体的顶部,所述下安装盘的底部中间安装有下通气管,下通气管的上端与第二空腔连通设置,下通气管的下端从机体的底部伸出,且下通气管与机体的底部之间为转动连接,所述下通气管的下端通过旋转接头与进气管连接,进气管的下端安装于热风机的出风口上,所述机体的底部周向设置有多根出气管,出气管的上端位于机体内,各个出气管的下端安装于热风机的进风口上。

作为本实用新型进一步的方案:所述机体为封闭的圆柱形筒体结构,机体的底部中间设有锥形凸台,机体的底部外圈形成有环形储料腔,机体的侧面底部还设有出料管。

作为本实用新型进一步的方案:所述上安装盘和下安装盘为尺寸相同的空心圆盘状结构。

作为本实用新型进一步的方案:所述干燥管为铜管,干燥管周向均匀设有8根。

作为本实用新型进一步的方案:所述上进料管的下端还设有封口板,封口板的一端通过扭力弹簧与上进料管铰接连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述上进料管的下端侧面周向安装有多根分料杆,分料杆为中部向外侧弧形突出结构,各个分料杆的下端汇集固定连接。

作为本实用新型进一步的方案:所述下安装盘的底部开设有环形槽,出气管的上端位于环形槽内。

作为本实用新型进一步的方案:所述下安装盘的上侧还安装有搅拌板,搅拌板呈“米”字形状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

该装置在实际应用时,物料加入到料斗内,可从上进料管的下端落下,通过热风机工作,出气管的上端进入空气,排气头排出空气,干燥管内流通的空气可对干燥管加热,提升对各个干燥管内侧分布的微生物制剂的干燥效果,通过分料杆的设置利于微生物制剂在干燥管内侧的分散,通过搅拌板转动可将落到下安装盘上的微生物制剂更快速的推掉,排气头排出的空气可通过出气管重新回收,热量循环利用,干燥效果好,节能环保,且出气管的上端位于下安装盘下侧的环形槽内,避免出气管进入物料粉尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中上安装盘部分的剖视图。

图3为本实用新型中下安装盘部分的剖视图。

图4为本实用新型中下安装盘部分的俯视结构示意图。

图5为本实用新型中下安装盘部分的仰视结构示意图。

图中:1-出料管,2-储料腔,3-出气管,4-热风机,5-进气管,6-旋转接头,7-下通气管,8-下安装盘,9-搅拌板,10-干燥管,11-机体,12-排气头,13-上安装盘,14-驱动电机,15-主动齿轮,16-料斗,17-上进料管,18-从动齿轮,19-分料杆,20-封口板,21-第一空腔,22-环形槽,23-第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种微生物制剂快速节能干燥装置,包括机体11,所述机体11为封闭的圆柱形筒体结构,机体11的底部中间设有锥形凸台,机体11的底部外圈形成有环形储料腔2,机体11的侧面底部还设有出料管1,通过出料管1可排出加工后的微生物制剂。

所述机体11的内侧上部和下部分别设有上安装盘13和下安装盘8,所述上安装盘13和下安装盘8为尺寸相同的空心圆盘状结构,上安装盘13和下安装盘8之间的外侧周向设有多根干燥管10,所述干燥管10为铜管,干燥管10的上端与上安装盘13内的第一空腔21连通,干燥管10的下端与下安装盘8内的第二空腔23连通,所述干燥管10周向均匀设有8根。

所述上安装盘13的外侧周向设置有多个排气头12,排气头12与第一空腔21连通设置,所述上安装盘13的中部安装固定有上进料管17,上进料管17贯穿上安装盘13的上下表面设置,且上进料管17和上安装盘13之间为密封固定连接,所述上进料管17的下端还设有封口板20,封口板20的一端通过扭力弹簧与上进料管17铰接连接,即封口板20能够弹性对上进料管17的下端弹性封口,所述上进料管17的下端侧面周向安装有多根分料杆19,所述分料杆19为中部向外侧弧形突出结构,各个分料杆19的下端汇集固定连接,所述上进料管17的上端从机体11的顶部伸出,且上进料管17与机体11的顶部为转动连接,上进料管17的上端设置有料斗16,所述机体11的顶部于上进料管17上还安装固定有从动齿轮18,从动齿轮18与驱动电机14输出轴上安装的主动齿轮15啮合连接,驱动电机14固定设置于机体11的顶部,通过驱动电机14可带动上进料管17转动。

所述下安装盘8的底部中间安装有下通气管7,下通气管7的上端与第二空腔23连通设置,下通气管7的下端从机体11的底部伸出,且下通气管7与机体11的底部之间为转动连接,所述下通气管7的下端通过旋转接头6与进气管5连接,进气管5的下端安装于热风机4的出风口上,所述机体11的底部周向设置有多根出气管3,出气管3的上端位于机体11内,各个出气管3的下端安装于热风机4的进风口上,所述下安装盘8的底部开设有环形槽22,出气管3的上端位于环形槽22内,且出气管3不与下安装盘8接触,减少摩擦,所述下安装盘8的上侧还安装有搅拌板9,所述搅拌板9呈“米”字形状,通过搅拌板9转动可将落到下安装盘8上的微生物制剂更快速的推掉。

该装置在实际应用时,物料加入到料斗16内,可从上进料管17的下端落下,通过热风机4工作,出气管3的上端进入空气,排气头12排出空气,干燥管10内流通的空气可对干燥管10加热,提升对各个干燥管10内侧分布的微生物制剂的干燥效果,通过分料杆19的设置利于微生物制剂在干燥管10内侧的分散,通过搅拌板9转动可将落到下安装盘8上的微生物制剂更快速的推掉,排气头12排出的空气可通过出气管3重新回收,热量循环利用,干燥效果好,节能环保,且出气管3的上端位于下安装盘8下侧的环形槽22内,避免出气管3进入物料粉尘。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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