烹饪装置的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪装置。

背景技术：

目前，用户在使用电磁炉时，只能通过控制部或显示屏获知电磁炉的火力状态和火力加热区的位置，并不能直接观看到炉火燃烧的状态，没有明火的体验。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一方面提供了一种烹饪装置。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提出了一种烹饪装置，包括：底座，底座包括安装腔；线圈盘组件，设置在安装腔内；炉火模拟显示结构，设置在线圈盘组件上，位于线圈盘组件的上方；照明结构，安装在底座上，位于安装腔内，靠近烹饪装置的散热结构设置，用于向炉火模拟显示结构投射光线，以供炉火模拟显示结构模拟显示炉火；透光面板，盖装在安装腔的开口处，位于炉火模拟显示结构的上方。

本实用新型提供的烹饪装置，包括底座、线圈盘组件、炉火模拟显示结构、照明结构和透光面板，照明结构能够向炉火模拟显示结构投射光线，使炉火模拟显示结构呈现出木炭燃烧的颜色，从而产生真实的炭火的效果，光线穿过透光面板，形成明火烹饪的立体视觉，使用户看到如炭火燃烧般的光线，如同炉火燃烧的状态，提升了用户体验，其中，照明结构设置在底座上，位于安装腔内靠近烹饪装置的散热结构设置，从而在散热结构工作时，能够将照明结构产生的热量带走，为照明结构散热，提高了照明结构的使用寿命和可靠性。

进一步地，照明结构能够沿水平方向向炉火模拟显示结构投射光线，以避免其他结构遮挡光线，影响光线的投射效果。

根据本实用新型提供的上述的烹饪装置，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：控制器，分别与照明结构和线圈盘组件相连接。

在该技术方案中，烹饪装置还包括控制器，控制器分别与照明结构和线圈盘组件相连接，用于控制照明结构的亮度、呼吸状态及颜色变化等，还能够控制烹饪装置的工作。

在上述任一技术方案中，优选地，控制器包括：控制部，位于安装腔内；显示部，与控制部相连接，显示部上设置有按键；其中，通过按键和/或控制部能够调节照明结构发出的光线的颜色和亮度。

在该技术方案中，控制器包括控制部和显示部，控制部或显示部能够单独控制照明结构，当然控制部也可以与显示部共同控制照明结构，比如通过按键控制照明结构的颜色、明暗、呼吸状态等，以协同烹饪装置的加热功率而变化，进而通过照明结构的变换体现火力的大小。

进一步地，按键包括触摸式按键和机械式按键。

在上述任一技术方案中，优选地，底座还包括：第一导风筋，设置在控制部与显示部之间，照明结构设置在第一导风筋上。

在该技术方案中，底座上设置有第一导风筋，一方面将控制部与显示部分隔开，一方面又能够起到导风的作用，以使安装腔内形成风道，便于热量的排出。其中，照明结构设置在第一导风筋上，一方面远离了线圈盘组件，也就是远离了火力加热区，降低了照明组件周围的环境温度，并且照明结构设置在散热结构一侧，也更便于照明结构的散热，提高了散热结构的使用寿命；另一方面，第一导风筋突出于安装腔的底壁，照明结构设置在第一导风筋上，不仅节省了安装空间，还便于照明结构向炉火模拟显示结构投射光线。

在上述任一技术方案中，优选地，底座还包括：第二导风筋，线圈盘组件位于第二导风筋与安装腔构成的第一风道内；炉火模拟显示结构上设置有与第二导风筋相对设置的第三导风筋，第三导风筋与第二导风筋相接触，以构成第二风道。

在该技术方案中，安装腔内设置有第二导风筋，第二导风筋与安装腔构成第一风道，线圈盘组件设置在第一风道内，炉火模拟显示结构上设置有与第二导风筋相对设置的第三导风筋，第三导风筋与第二导风筋相接触，构成第二风道，进而使得烹饪装置的风机在排风时，风经过炉火模拟显示结构时能够经由第二风道排出，不会产生紊流的情况，同时降低了加热锅具时对烹饪装置的内部元件的热辐射量，改善了温升现象。

在上述任一技术方案中，优选地，第三导风筋整体或部分与第二导风筋相接触。

在该技术方案中，第三导风筋整体或者部分与第二导风筋相接触，进一步地，第三导风筋整体与第二导风筋相接触，具体地，第三导风筋朝向第二导风筋的一端与第二导风筋朝向第三导风筋的一端相贴合，从而更大程度的避免了风道内紊流现象的发生，使得安装腔内的排风效果更好，进而降低了安装腔内各零部件的工作温度。

在上述任一技术方案中，优选地，炉火模拟显示结构位于线圈盘组件的上方和/或线圈盘组件的周向。

在该技术方案中，炉火模拟显示结构位于线圈盘组件的上方，也即炉火模拟显示结构设置在火力加热区，照明结构发出的光线能够直接投射在炉火模拟显示结构上，使炉火模拟显示结构在火力加热区上方呈现出木炭燃烧的颜色，用户可以明确的观看到火力状态及火力加热区的位置，以防止用户放置锅具时位置放偏影响加热效果，当然，炉火模拟显示结构也能够设置在线圈盘组件的周向，从而能够减少烹饪装置的高度，进一步地，炉火模拟显示结构同时设置在线圈盘组件的上方和周向，从而使得炉火模拟显示结构产生的炭火燃烧的效果更加立体化。

在上述任一技术方案中，优选地，照明结构为发光二极管。

在该技术方案中，照明结构为发光二极管，发光二极管的光转换率高，使用寿命长，体积小巧，稳定性好，有利于降低烹饪装置的能耗。当然，照明结构也可以为其他能够发光的结构。

在上述任一技术方案中，优选地，照明结构的数量为一个或多个。

在该技术方案中，照明结构的数量为一个或多个，照明结构为一个时，一个照明结构设置在靠近散热结构的位置，以便于照明结构的散热，当照明结构为多个时，多个照明结构能够均匀的设置在散热结构的周围，多个照明结构能够提高照明结构的照明效果，以使照明结构照向炉火模拟显示结构时产生的炭火燃烧的状态更加形象。

在上述任一技术方案中，优选地，炉火模拟显示结构为半透明炉火模拟显示结构。

在该技术方案中，炉火模拟显示结构为半透明炉火模拟显示结构，进一步地，炉火模拟显示结构为耐高温的半透明炉火模拟显示结构，从而照明装置发出的光线穿过半透明炉火模拟显示结构后，在炉火模拟显示结构上产生炭火燃烧的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，炉火模拟显示结构为半透膜炉火模拟显示结构或滤光玻璃炉火模拟显示结构。

在该技术方案中，炉火模拟显示结构为半透膜炉火模拟显示结构或滤光玻璃炉火模拟显示结构，半透膜炉火模拟显示结构和滤光玻璃炉火模拟显示结构具有很好的透光性和耐高温性，能够使炉火模拟显示结构产生的火焰状态更加形象，同时，耐高温的特性保证了结构的可靠性和安全性。

在上述任一技术方案中，优选地，炉火模拟显示结构的熔点大于等于150℃。

在该技术方案中，炉火模拟显示结构的熔点大于等于150℃，以保证炉火模拟显示结构能够长期在150℃或者大于150℃的环境下使用。

在上述任一技术方案中，优选地，散热结构包括：散热器，设置在安装腔内，位于靠近第一导风筋的一侧；风机，设置在安装腔内，位于散热器的一侧，用于向第一风道和第二风道内排风；其中，照明结构靠近风机设置。

在该技术方案中，散热结构包括散热器和风机，风机位于散热器的一侧，散热器位于靠近第一导风筋的一侧，向第一风道和第二风道内排风，以降低电器元件的温度，延长电器元件的使用寿命，其中，具体地，照明结构靠近风机设置，风机能够将照明结构产生的热量散发出去，以提高照明结构的使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，散热器包括：本体；散热片，设置在本体上；其中，照明结构设置在散热片上。

在该技术方案中，散热器包括本体和散热片，照明结构设置在散热片上，从而利用散热片的散热特性，增加了照明结构的散热面积，进而提高了照明结构的散热效果以及使用寿命。

在上述任一技术方案中，优选地，散热器还包括：加强筋，设置在所述散热片上，所述加强筋包括安装部，所述照明结构设置在所述安装部内。

在该技术方案中，散热器还包括设置在散热片上的加强筋，加强筋上设置有安装部，用于安装照明结构，以对照明结构起到定位及固定的作用。进一步地，散热片为挤出成型。

在上述任一技术方案中，优选地，安装部为凹槽，凹槽的形状与照明结构的形状相适配。

在该技术方案中，安装部为凹槽，凹槽的形状与照明结构的形状相适配，使得照明结构能够安装在凹槽内。

在上述任一技术方案中，优选地，散热片的数量为多个。

在该技术方案中，散热片的数量为多个，多个散热片提高了散热结构的散热效果，以提高烹饪装置的散热效果，进而提高烹饪装置的使用寿命。进一步地，加强筋设置在多个散热片中的任一个上。

在上述任一技术方案中，优选地，照明结构通过散热胶粘贴到安装部内。

在该技术方案中，照明结构通过散热胶粘贴到安装部内，散热胶具有良好的导热能力和高等级的耐压性能，提高了照明结构的散热效果，通过散热胶能够将照明结构粘贴到安装部内，避免使用螺钉等连接方式带来的照明结构和散热片原有结构的破坏，降低了生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，加强筋与所述散热片为一体式结构或分体式结构。

在该技术方案中，散热片与加强筋为一体成型，进而提高了加强筋与散热片的连接强度，当然，加强筋与散热片也能够通过其他连接方式连接在一起。

在上述任一技术方案中，优选地，烹饪装置还包括：框架，包覆在透光面板的周向。

在该技术方案中，烹饪装置还包括框架，框架包覆在透光面板的周向，对透光面板起到保护的作用，提高了透光面板的强度。

进一步地，显示部设置在框架上。

在上述任一技术方案中，优选地，透光面板为微晶面板。

在该技术方案中，微晶面板耐高温性能较好，且透光性能好，质地坚硬且美观，有利于提升用户体验。

在上述任一技术方案中，优选地，照明结构发出的光线至少部分能够透过线圈盘组件。

在该技术方案中，照明结构发出的光线至少部分能够透过线圈盘组件，进而投射在炉火模拟显示结构上，以使炉火模拟显示结构形成木炭燃烧的效果。进一步地，照明结构发出的光线均能穿过线圈盘组件。

优选地，烹饪装置为电磁炉。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本实用新型第一方面一个实施例的烹饪装置的剖视图；

图2示出了图1中A处的结构示意图；

图3示出了本实用新型第一方面一个实施例的烹饪装置的爆炸结构示意图；

图4示出了本实用新型第一方面一个实施例的烹饪装置的部分结构示意图；

图5示出了本实用新型第一方面另一个实施例的烹饪装置的爆炸结构示意图；

图6示出了本实用新型第一方面一个实施例的烹饪装置的另一部分结构示意图；

图7示出了本实用新型第一方面一个实施例的烹饪装置的另一部分结构示意图。

其中，图1至图7中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1底座，10安装腔，12第一导风筋，14第二导风筋，2线圈盘组件，3炉火模拟显示结构，4照明结构，5透光面板，6散热结构，60散热器，602散热片，604加强筋，62风机，7控制部，8显示部，9框架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图7描述根据本实用新型一些实施例所述的烹饪装置。

根据本实用新型的第一方面的一个实施例，本实用新型提出了一种烹饪装置，包括：底座1，底座1包括安装腔10；线圈盘组件2，设置在安装腔10内；炉火模拟显示结构3，设置在线圈盘组件2上，位于线圈盘组件2的上方；照明结构4，安装在底座1上，位于安装腔10内，靠近烹饪装置的散热结构6设置，用于向炉火模拟显示结构3投射光线，以供炉火模拟显示结构3模拟显示炉火；透光面板5，盖装在安装腔10的开口处，位于炉火模拟显示结构3的上方。

如图1至图7所示，本实用新型提供的烹饪装置，包括底座1、线圈盘组件2、炉火模拟显示结构3、照明结构4和透光面板5，照明结构4能够向炉火模拟显示结构3投射光线，使炉火模拟显示结构3呈现出木炭燃烧的颜色，从而产生真实的炭火的效果，光线穿过透光面板5，形成明火烹饪的立体视觉，使用户看到如炭火燃烧般的光线，如同炉火燃烧的状态，提升了用户体验，其中，照明结构4设置在底座1上，位于安装腔10内靠近烹饪装置的散热结构6设置，从而在散热结构6工作时，能够将照明结构4产生的热量带走，为照明结构4散热，提高了照明结构4的使用寿命和可靠性。

进一步地，照明结构4能够沿水平方向向炉火模拟显示结构3投射光线，以避免其他结构遮挡光线，影响光线的投射效果。

在上述实施例中，优选地，烹饪装置还包括：控制器，分别与照明结构4和线圈盘组件2相连接。

在该实施例中，烹饪装置还包括控制器，控制器分别与照明结构4和线圈盘组件2相连接，用于控制照明结构4的亮度、呼吸状态及颜色变化等，还能够控制烹饪装置的工作。

如图3所示，在上述任一实施例中，优选地，控制器包括：控制部7，位于安装腔10内；显示部8，与控制部7相连接，显示部8上设置有按键；其中，通过按键和/或控制部7能够调节照明结构4发出的光线的颜色和亮度。

在该实施例中，控制器包括控制部7和显示部8，控制部7或显示部8能够单独控制照明结构4，当然控制部7也可以与显示部8共同控制照明结构4，比如通过按键控制照明结构4的颜色、明暗、呼吸状态等，以协同烹饪装置的加热功率而变化，进而通过照明结构4的变换体现火力的大小。

进一步地，按键包括触摸式按键和机械式按键。

在上述任一实施例中，优选地，底座1还包括：第一导风筋12，设置在控制部7与显示部8之间，照明结构4设置在第一导风筋12上。

如图1与图2所示，在该实施例中，底座1上设置有第一导风筋12，一方面将控制部7与显示部8分隔开，一方面又能够起到导风的作用，以使安装腔10内形成风道，便于热量的排出。其中，照明结构4设置在第一导风筋12上，一方面远离了线圈盘组件2，也就是远离了火力加热区，降低了照明组件周围的环境温度，并且照明结构4设置在散热结构6一侧，也更便于照明结构4的散热，提高了散热结构6的使用寿命；另一方面，第一导风筋12突出于安装腔10的底壁，照明结构4设置在第一导风筋12上，不仅节省了安装空间，还便于照明结构4向炉火模拟显示结构3投射光线。

在上述任一实施例中，优选地，底座1还包括：第二导风筋14，线圈盘组件2位于第二导风筋14与安装腔10构成的第一风道内；炉火模拟显示结构3上设置有与第二导风筋14相对设置的第三导风筋，第三导风筋与第二导风筋14相接触，以构成第二风道。

如图6与图7所示，在该实施例中，安装腔10内设置有第二导风筋14，第二导风筋14与安装腔10构成第一风道，线圈盘组件2设置在第一风道内，炉火模拟显示结构3上设置有与第二导风筋14相对设置的第三导风筋，第三导风筋与第二导风筋14相接触，构成第二风道，进而使得烹饪装置的风机62在排风时，风经过炉火模拟显示结构3时能够经由第二风道排出，不会产生紊流的情况，同时降低了加热锅具时对烹饪装置的内部元件的热辐射量，改善了温升现象。

进一步地，照明结构4设置在线圈盘组件的正下方或设置在烹饪装置的风机62的一侧。

在上述任一实施例中，优选地，第三导风筋整体或部分与第二导风筋14相接触。

在该实施例中，第三导风筋整体或者部分与第二导风筋14相接触，进一步地，第三导风筋整体与第二导风筋14相接触，具体地，第三导风筋朝向第二导风筋14的一端与第二导风筋14朝向第三导风筋的一端相贴合，从而更大程度的避免了风道内紊流现象的发生，使得安装腔10内的排风效果更好，进而降低了安装腔内各零部件的工作温度。

在上述任一实施例中，优选地，炉火模拟显示结构3位于线圈盘组件2的上方和/或线圈盘组件2的周向。

在该实施例中，炉火模拟显示结构3位于线圈盘组件2的上方，也即炉火模拟显示结构3设置在火力加热区，照明结构4发出的光线能够直接投射在炉火模拟显示结构3上，使炉火模拟显示结构3在火力加热区上方呈现出木炭燃烧的颜色，用户可以明确的观看到火力状态及火力加热区的位置，以防止用户放置锅具时位置放偏影响加热效果，当然，炉火模拟显示结构3也能够设置在线圈盘组件2的周向，从而能够减少烹饪装置的高度，进一步地，炉火模拟显示结构3同时设置在线圈盘组件2的上方和周向，从而使得炉火模拟显示结构3产生的炭火燃烧的效果更加立体化。

在上述任一实施例中，优选地，照明结构4为发光二极管。

在该实施例中，照明结构4为发光二极管，发光二极管的光转换率高，使用寿命长，体积小巧，稳定性好，有利于降低烹饪装置的能耗。当然，照明结构4也可以为其他能够发光的结构。

在上述任一实施例中，优选地，照明结构4的数量为一个或多个。

在该实施例中，照明结构4的数量为一个或多个，照明结构4为一个时，一个照明结构4设置在靠近散热结构6的位置，以便于照明结构4的散热，当照明结构4为多个时，多个照明结构4能够均匀的设置在散热结构6的周围，多个照明结构4能够提高照明结构4的照明效果，以使照明结构4照向炉火模拟显示结构3时产生的炭火燃烧的状态更加形象。

进一步地，照明结构4为长条形，凹槽为长形方槽。

在上述任一实施例中，优选地，炉火模拟显示结构3为半透明炉火模拟显示结构。

在该实施例中，炉火模拟显示结构3为半透明炉火模拟显示结构，进一步地，炉火模拟显示结构3为耐高温的半透明炉火模拟显示结构，从而照明装置发出的光线穿过半透明炉火模拟显示结构后，在炉火模拟显示结构3上产生炭火燃烧的效果。

在上述任一实施例中，优选地，炉火模拟显示结构3为半透膜炉火模拟显示结构或滤光玻璃炉火模拟显示结构。

在该实施例中，炉火模拟显示结构3为半透膜炉火模拟显示结构或滤光玻璃炉火模拟显示结构，半透膜炉火模拟显示结构和滤光玻璃炉火模拟显示结构具有很好的透光性和耐高温性，能够使炉火模拟显示结构3产生的火焰状态更加形象，同时，耐高温的特性保证了结构的可靠性和安全性。

在上述任一实施例中，优选地，炉火模拟显示结构3的熔点大于等于150℃。

在该实施例中，炉火模拟显示结构3的熔点大于等于150℃，以保证炉火模拟显示结构3能够长期在150℃或者大于150℃的环境下使用。

在上述任一实施例中，优选地，散热结构6包括：散热器60，设置在安装腔10内，位于靠近第一导风筋12的一侧；风机62，设置在安装腔10内，位于散热器60的一侧，用于向第一风道和第二风道内排风；其中，照明结构4靠近风机62设置。

如图3与图5所示，在该实施例中，散热结构6包括散热器60和风机62，风机62位于散热器60的一侧，散热器60位于靠近第一导风筋12的一侧，其中，照明结构4靠近风机62设置，风机62能够将照明结构4产生的热量散发出去，以提高照明结构4的使用寿命。

在上述任一实施例中，优选地，散热器60包括：本体；散热片602，设置在本体上；其中，照明结构4设置在散热片602上。

如图4所示，在该实施例中，散热器60包括本体和散热片602，照明结构4设置在散热片602上，从而利用散热片602的散热特性，增加了照明结构4的散热面积，进而提高了照明结构4的散热效果以及使用寿命。

进一步地，散热器60还包括：加强筋604，设置在所述散热片602上，所述加强筋604包括安装部，所述照明结构4设置在所述安装部内。

在该实施例中，散热器60还包括设置在散热片602上的加强筋604，加强筋604上设置有安装部，用于安装照明结构4，以对照明结构4起到定位及固定的作用。进一步地，散热片604为挤出成型。

更进一步地，安装部为凹槽，凹槽的形状与照明结构4的形状相适配。

在该实施例中，安装部为凹槽，凹槽的形状与照明结构4的形状相适配，使得照明结构4能够安装在凹槽内。

具体地，散热片602的数量为多个。

在该实施例中，散热片602的数量为多个，多个散热片602提高了散热器60的散热效果，以提高烹饪装置的散热效果，进而提高烹饪装置的使用寿命。进一步地，加强筋604设置在多个散热片602中的任一个上。

在上述任一实施例中，优选地，照明结构4通过散热胶粘贴到安装部内。

在该实施例中，照明结构4通过散热胶粘贴到安装部内，散热胶具有良好的导热能力和高等级的耐压性能，提高了照明结构4的散热效果，通过散热胶能够将照明结构4粘贴到安装部内，避免使用螺钉等连接方式带来的照明结构4和散热片602原有结构的破坏，降低了生产成本。

在上述任一实施例中，优选地，加强筋604与所述散热片602为一体式结构或分体式结构。

在该实施例中，散热片602与加强筋604为一体成型，进而提高了加强筋604与散热片602的连接强度，当然，加强筋604与散热片602也能够通过其他连接方式连接在一起。在上述任一实施例中，优选地，烹饪装置还包括：框架9，包覆在透光面板5的周向。

如图3所示，在该实施例中，烹饪装置还包括框架9，框架9包覆在透光面板5的周向，对透光面板5起到保护的作用，提高了透光面板5的强度。

进一步地，显示部8设置在框架9上。

在上述任一实施例中，优选地，透光面板5为微晶面板。

在该实施例中，微晶面板耐高温性能较好，且透光性能好，质地坚硬且美观，有利于提升用户体验。

在上述任一实施例中，优选地，照明结构4发出的光线至少部分能够透过线圈盘组件2。

在该实施例中，照明结构4发出的光线至少部分能够透过线圈盘组件2，进而投射在炉火模拟显示结构3上，以使炉火模拟显示结构3形成木炭燃烧的效果。进一步地，照明结构4发出的光线均能穿过线圈盘组件。

优选地，烹饪装置为电磁炉。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。