加热装置的制作方法

本实用新型涉及粉体生产线
技术领域：
，尤其涉及一种加热装置。
背景技术：
：随着新能源汽车的日益普及，作为新能源汽车的核心部件之一，锂电池的生产工艺中用到的相应装置或设备的性能也亟需改善。在锂电池粉体的生产过程中，通常需要采用加热器对安装在罐体中的锂电池粉体进行加热干燥，现有技术中用于加热锂电池粉体的加热器往往结构结构复杂，也不易安装，从而增加了生产成本，并且，在这些加热器的使用过程中，其中的加热元件还容易断裂损坏，极大了增加了维护成本，也降低了生产过程中的加热效率。鉴于此，有必要提供一种新型的加热装置，以克服或至少缓解上述全部或部分缺陷。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种加热装置，旨在解决传统的用于加热锂电池粉体的加热器结构复杂、生产成本和维护成本高、加热效率低的技术问题。为了实现上述目的，本实用新型提供一种加热装置，其中，包括框架、安装板和加热板，所述安装板的数量为多个，多个所述安装板间隔地安装在所述框架上，所述加热板设置在所述安装板的板面上，且相邻的两个安装板的彼此面对的板面上分别设置有所述加热板，以使相邻的两个安装板之间形成加热通道。优选地，所述框架包括依次间隔设置的第一单层框架、双层框架和第二单层框架，多个所述安装板包括设置在所述第一单层框架上的第一安装板、设置在所述双层框架上的第二安装板和第三安装板、设置在所述第二单层框架上的第四安装板，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板彼此间隔设置。优选地，所述第一单层框架和第二单层框架分别为四边形框架，所述双层框架包括通过横梁连接的两个四边形框架。优选地，所述第一安装板、第二安装板、第三安装板和第四安装板彼此平行。优选地，所述第一安装板面对所述第二安装板的板面设置有多个所述加热板，所述第二安装板的两个板面分别设置有多个所述加热板，所述第三安装板的两个板面分别设置有多个所述加热板，所述第四安装板面对所述第三安装板的板面设置有多个所述加热板。优选地，多个所述加热板在对应的所述安装板上沿直线方向依次排列。优选地，所述框架为铝合金框架。优选地，所述加热板为微晶电热板。优选地，所述框架上设置有用于连接至粉体加热炉的内壁面的连接结构。优选地，所述连接结构为螺纹连接结构。本实用新型的技术方案中，由于该加热装置中，相邻的两个安装板的彼此面对的板面上分别设置有加热板，以使相邻的两个安装板之间形成加热通道，所以可以从两侧对通道中的物体进行加热，方便对加热通道中的物体(例如装有锂电池粉体的料罐)进行高效加热，并且核心部件仅采用框架、安装板和加热板，使得该加热装置结构简单，维护极为方便，从而降低了生产成本和维护成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的加热装置的立体示意图；图2为图1中A处的放大图；图3为图1中B处的放大图；图4为图1中C处的放大图。附图标号说明：标号名称标号名称1加热板2第一单层框架3双层框架4第二单层框架5第一安装板6第二安装板7第三安装板8第四安装板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参见图1，本实用新型提供一种加热装置，其中，加热装置包括框架、安装板和加热板1，安装板的数量为多个，多个安装板间隔地安装在框架上，加热板1设置在安装板的板面上，且相邻的两个安装板的彼此面对的板面上分别设置有加热板1，以使相邻的两个安装板之间形成加热通道。本实用新型的技术方案中，由于该加热装置中，相邻的两个安装板的彼此面对的板面上分别设置有加热板1，以使相邻的两个安装板之间形成加热通道，所以可以从两侧对通道中的物体进行加热，方便对加热通道中的物体(例如装有锂电池粉体的料罐)进行高效加热，并且核心部件仅采用框架、安装板和加热板1，使得该加热装置结构简单，维护极为方便，从而降低了生产成本和维护成本。当然，框架、安装板和加热板1之间的连接本身可以采用常规的机械连接方式，只要能够保证加热板1的加热功能即可，例如安装板通过螺钉、螺栓等螺纹紧固件连接至框架，加热板1可以通过卡槽卡接或者通过压条等固定连接至安装板，且本实用新型不限于此，框架、安装板和加热板1之间的各种适当的连接方式都应落入本实用新型的保护范围。参见图1至图4，根据本实用新型的具体实施方式，框架可以包括依次间隔设置的第一单层框架2、双层框架3和第二单层框架4，多个安装板包括设置在第一单层框架2上的第一安装板5、设置在双层框架3上的第二安装板6和第三安装板7、设置在第二单层框架4上的第四安装板8，第一安装板5、第二安装板6、第三安装板7和第四安装板8彼此间隔设置。第一单层框架2和第二单层框架4可以分别为四边形框架，双层框架3可以包括通过横梁连接的两个四边形框架。当然，本实用新型并不限于此，本领域技术人员可以根据需要增加更多的单层框架或多层框架，改变单层框架和双层框架3的具体结构，这些改变方案也理应落入本实用新型的保护范围。此外，第一安装板5、第二安装板6、第三安装板7和第四安装板8彼此平行。结合具体实施方式，以上提到的相邻的两个安装板的彼此面对的板面上分别设置有加热板1应理解为：第一安装板5面对第二安装板6的板面设置有加热板1，第二安装板6的两个板面分别设置有加热板1，第三安装板7的两个板面分别设置有加热板1，第四安装板8面对第三安装板7的板面设置有多个加热板1，当然，各个面上的加热板1的数量优选为多个(块)，例如3个(块)，该具体实施方式中需要18个(块)加热板1，且多个加热板1在对应的安装板上沿直线方向L依次排列。当然，框架可以为铝合金框架，或者为其他合适的材料。本实用新型提供的加热板1优选为微晶电热板。具体地，可以采用纳米技术的微晶玻璃节能电热板作为主要发热元件，它是在电绝缘基材上，涂敷一层具有一定导电率的薄膜层，该薄膜层在通电情况下，释放出高能红外线，被加热物质可迅速升温。此外，框架上设置有用于连接至粉体加热炉的内壁面的连接结构，例如螺纹连接结构。所以该加热装置尤其适合应用到粉体加热炉，尤其是用于对锂电池粉末加热干燥的真空粉体加热炉中，加热板1产生的部分热量可以通过安装板定向散发到粉体加热炉的腔体内。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3