回转窑余热锅炉的制作方法

本实用新型属于回转窑余热技术领域，具体涉及一种回转窑余热锅炉。

背景技术：

回转窑是指旋转煅烧窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。

回转窑在使用时，会产生大量的烟气，烟气中通常含有大量的热量，直接排放掉，不仅对空气造成污染，且浪费热量。因此，我们提出回转窑余热锅炉。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种回转窑余热锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转窑余热锅炉，包括壳体，所述壳体内部的顶面上固定连接有固定壳，所述壳体的一侧设置有烟气进口，且烟气进口贯穿壳体且延伸至固定壳的内部，所述固定壳内部的顶面上固定连接有固定筒，所述壳体的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿壳体且延伸至固定筒的内部，所述转动杆的表面上且位于固定筒的内部固定连接有搅拌杆，所述壳体的顶部且位于驱动电机的一侧设置有进水管，且进水管贯穿壳体且延伸至固定筒的内部，所述壳体且远离烟气进口的一侧设置有出水管，所述壳体上且位于出水管的下方设置有烟气出口，所述固定壳的内部且位于烟气进口的位置固定连接有固定板，所述固定板上且远离烟气进口的一端设置有过滤网，所述过滤网的底端贯穿固定壳且延伸至其下方，所述固定壳的底面上且位于过滤网的左侧开设有灰尘出口，所述固定壳底面的外部且位于过滤网的位置设置有密封盖。

此项设置利用固定壳、固定筒、驱动电机、转动杆、搅拌轴、进水管和出水管使得对烟气余热进行利用，通过驱动电机带动搅拌转动，使得对水进行加热，从而便于对热水的使用，搅拌过程使得水受热均匀，通过设置过滤网、灰尘出口和收集框使得对烟气中的灰尘进行过滤，避免直接排放对环境造成污染。

优选的，所述固定壳内部的底面上且位于固定筒的下方固定连接有折流板。

此项设置利用折流板使得减小烟气流到的速度，增加在固定壳内部停留的时间，且对其余热进行充分利用。

优选的，所述壳体内部的底面上且位于灰尘出口的下方放置有收集框。

优选的，所述灰尘出口的形状为倒锥形。

优选的，所述壳体的正前方且位于收集框的位置设置有活动门，且与收集框配合使用。

优选的，所述壳体底部的四角处均固定连接有四个支撑腿，且支撑腿的底面上均设置有防滑底纹。

本实用新型的技术效果和优点：该回转窑余热锅炉，通过设置固定壳、固定筒、驱动电机、转动杆、搅拌轴、进水管和出水管使得对烟气余热进行利用，通过驱动电机带动搅拌转动，使得对水进行加热，从而便于对热水的使用，搅拌过程使得水受热均匀，通过设置过滤网、灰尘出口和收集框使得对烟气中的灰尘进行过滤，避免直接排放对环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的A处结构放大示意图。

图中：1壳体、2固定壳、3烟气进口、4固定筒、5驱动电机、6转动杆、7搅拌杆、8进水管、9出水管、10烟气出口、11固定板、12过滤网、13灰尘出口、14密封盖、15折流板、16收集框、17活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种回转窑余热锅炉，包括壳体1，所述壳体1内部的顶面上固定连接有固定壳2，所述壳体1的一侧设置有烟气进口3，且烟气进口3贯穿壳体1且延伸至固定壳2的内部，所述固定壳2内部的顶面上固定连接有固定筒4，所述壳体1的顶部固定连接有驱动电机5，所述驱动电机5的输出轴上固定连接有转动杆6，所述转动杆6贯穿壳体1且延伸至固定筒4的内部，所述转动杆6的表面上且位于固定筒4的内部固定连接有搅拌杆7，所述壳体1的顶部且位于驱动电机5的一侧设置有进水管8，且进水管8贯穿壳体1且延伸至固定筒4的内部，所述壳体1且远离烟气进口3的一侧设置有出水管9，所述壳体1上且位于出水管9的下方设置有烟气出口10，所述固定壳2的内部且位于烟气进口3的位置固定连接有固定板11，所述固定板11上且远离烟气进口3的一端设置有过滤网12，所述过滤网12的底端贯穿固定壳2且延伸至其下方，所述固定壳2的底面上且位于过滤网12的左侧开设有灰尘出口13，所述固定壳2底面的外部且位于过滤网12的位置设置有密封盖14。

具体的，所述固定壳2内部的底面上且位于固定筒4的下方固定连接有折流板15。

具体的，所述壳体1内部的底面上且位于灰尘出口13的下方放置有收集框16。

具体的，所述灰尘出口13的形状为倒锥形。

具体的，所述壳体1的正前方且位于收集框16的位置设置有活动门17，且与收集框16配合使用。

具体的，所述壳体1底部的四角处均固定连接有四个支撑腿，且支撑腿的底面上均设置有防滑底纹。

该回转窑余热锅炉，在使用时，通过打开进水管8上的阀门，对固定筒4内部注入冷水，且烟气通过烟气进口3进入到固定壳2内部，经过过滤网12对烟气中的灰尘杂质进行过滤，避免排放污染空气，启动驱动电机5带动转动杆6和搅拌杆7进行转动，对固定筒4内部的冷水进行搅拌，使得其受热均匀，且多余处理后的烟气从烟气出口10进行排放，如果需要使用热水，通过打开出水管9上的阀门，放出热水，通过打开活动门17便于对收集框16内部的灰尘进行倾倒，且使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。