电磁炉的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电磁炉。

背景技术：

电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具，它无需明火或传导式加热而让热直接在锅底产生，极大的提高了加热效率。

现有技术中，电磁炉包括壳体，壳体内设置有电磁线盘、控制电路；电磁线盘与控制电路电连接，控制电路用于控制电磁线盘的工作状态，电磁线盘用于利用电磁感应的产生涡流的原理对锅具进行加热。在电磁炉工作过程中，电磁炉内部的温度通常较高，因此，电磁炉的壳体内通常还设置有散热风扇，相应地，壳体上还设置有进风口及出风口，散热风扇通过进风口将外部的空气吸入，外部的空气与壳体内的高温气体在壳体内混合并发生热传导，且混合的气体可从壳体的出风口排出，以带动壳体内的一部分热量，达到散热降温的目的。

然而，受厨房空间尤其是灶台空间的限制，用户很容易将锅铲、锅盖、调料盒等其它物品放置在距离电磁炉壳体设置有进风口、出风口的侧壁较近的位置并遮挡进风口、出风口，从而干涉空气进出电磁炉的壳体，影响电磁炉的散热。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种电磁炉，能够避免锅铲、锅盖等其他物品干涉通风口处的空气流通，保证电磁炉具有良好的散热效果。

本实用新型提供一种电磁炉，包括壳体及面板，所述壳体围成具有上开口的安装空间，所述面板盖设在所述上开口处；所述安装空间中安装有散热风扇，且所述壳体的侧壁上设置有与所述安装空间连通的通风口；所述壳体组件还包括隔离架，所述隔离架的至少部分位于所述安装空间之外，所述隔离架从电磁炉壳体设置有通风口的侧部沿远离所述电磁炉的方向延伸第一预设距离。

通过设置至少部分位于所述安装空间之外的隔离架，且将隔离架从设置有通风口的侧部沿远离电磁炉的方向延伸第一预设距离，以通过隔离架将其他物品与壳体侧壁上的通风口隔开，且为通风口处的空气流通留出足够的空间，以免其他物品干涉通风口处的空气流通，保证电磁炉具有良好的散热效果。

可选地，所述隔离架与所述面板和/或壳体连接。

可选地，所述隔离架与所述壳体上设置有通风口的侧壁连接，且所述隔离架沿远离所述壳体侧壁的方向延伸第一预设距离。

可选地，所述隔离架与所述壳体的侧壁可拆卸连接，以便于用户根据自己的实际需要将隔离架安装到壳体上或者将隔离架从壳体上拆卸下来。

可选地，所述壳体侧壁上设置有安装孔，所述隔离架朝向所述壳体侧壁的一端卡设在所述安装孔中，以简化用户的拆装操作。

可选地，所述隔离架通过紧固件与所述壳体侧壁紧固连接。

可选地，所述第一预设距离大于等于10厘米，以为通风口处的空气流通留出足够的空间，保证电磁炉具有良好的散热效果。

可选地，所述隔离架包括：两个间隔设置的隔离板，所述隔离板朝向所述壳体侧壁的一端与所述壳体的侧壁可拆卸连接，以便于用户根据自己的实际需要将隔离架安装到壳体上或者将隔离架从壳体上拆卸下来。

可选地，所述隔离板包括隔离主体，所述隔离主体朝向所述壳体侧壁一端的端面设置有伸入壳体内安装空间的伸入部，所述隔离主体与所述伸入部的连接处设置有卡槽；所述壳体侧壁上设置有安装孔，所述伸入部穿过所述安装孔，且所述壳体侧壁上安装孔的孔壁卡设在所述卡槽中。

可选地，所述伸入部位于所述隔离主体端面朝向所述上开口的上侧，所述端面背离所述上开口的下侧与所述壳体侧壁相适配且相抵，以保证隔离架与壳体侧壁的连接可靠性，并且能够提高隔离架的平稳性，以使隔离架能够支撑锅铲、锅盖等其他物品，利于提高空间利用率。

可选地，所述隔离板垂直于所述壳体侧壁设置，以免隔离板干涉通风口处的空气流通，进一步保证电磁炉具有良好的散热效果。

可选地，所述隔离板朝向所述上开口的上表面高于所述通风口的上表面，以免放置在隔离板也即隔离架上的物品干涉通风口处的空气流通。

可选地，所述隔离板背离所述壳体侧壁的一端连接有连接杆，以通过连接杆将两个隔离板连接，如此，隔离架可形成一个整体，便于用户操作。

可选地，所述连接杆在所述壳体侧壁上的正投影与所述通风口错开设置，以免连接杆干涉通风口处的空气流通，进一步保证电磁炉具有良好的散热效果。

可选地，所述连接杆位于所述隔离板朝向所述上开口的一侧。

可选地，所述连接杆还连接有朝向所述壳体侧壁延伸的支撑板，以提高隔离架的承载能力。

可选地，所述支撑板朝向所述壳体侧壁的一端与壳体侧壁相抵，以进一步提高隔离架的平稳性。

除了上面所描述的本实用新型实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本实用新型实施例所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据一示例性实施例提供的电磁炉的结构示意图一；

图2为根据一示例性实施例提供的电磁炉的结构示意图二；

图3为根据一示例性实施例提供的电磁炉的结构示意图三；

图4为根据一示例性实施例提供的电磁炉的结构示意图四；

图5为根据一示例性实施例提供的电磁炉中隔离架的结构示意图一；

图6为图5中A的局部放大示意图；

图7为根据一示例性实施例提供的电磁炉中隔离架的结构示意图二；

图8为根据一示例性实施例提供的电磁炉中壳体组件的装配示意图二；

图9为图8中B的局部放大示意图。

附图标记说明：

1000-电磁炉；1100-壳体组件；1200-面板；

1110-壳体；1111-壳体侧壁；1111a-安装孔-1112-通风口；

1120-隔离架；1121-隔离板；1121a-隔离主体；1121b-伸入部；1121c-卡槽；1122-连接杆；1123-支撑板。

通过上述附图，已示出本实用新型明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本实用新型构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

其中，“上”、“下”等的用语，是用于描述各个结构在附图中的相对位置关系，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

图1为根据一示例性实施例提供的电磁炉的结构示意图一；图2为根据一示例性实施例提供的电磁炉的结构示意图二；图3为根据一示例性实施例提供的电磁炉的结构示意图三；图4为根据一示例性实施例提供的电磁炉的结构示意图四。

请参照图1-图4，本实施例提供一种电磁炉1000，包括壳体组件1100及面板1200。其中，壳体组件1100包括壳体1110，壳体1110围成具有上开口的安装空间，安装空间中安装有散热风扇，且壳体1110的侧壁上设置有与安装空间连通的通风口1112；还包括隔离架1120，隔离架1120的至少部分位于安装空间之外，隔离架1120从电磁炉壳体1110设置有通风口1112的侧部且沿远离电磁炉的方向延伸第一预设距离；其中，隔离架1120可用于指示或者标识锅铲、锅盖、调料盒等其它物品与电磁炉通风口1112之间的最小距离。

壳体1110具体可以为具有上开口的盒体结构，盒体结构的内部腔体形成安装空间；安装空间可用于安装电磁线盘、控制电路等部件。示例性地，壳体1110可以包括底壁，底壁可用于将电磁炉1000支撑在灶台等支撑面上；在一些示例中，底壁的下表面可设置有向下延伸的支撑柱，支撑柱可以分布在矩形的四个顶点处；底壁的外边缘可设置有向上延伸的侧壁，底壁及侧壁共同围成安装空间，侧壁的上端形成上开口，上开口处可盖设有面板1200，面板1200可用于承载锅具。在一些示例中，壳体1110的侧壁及底壁可以一体设置，以简化电磁炉1000的装配。

其中，壳体1110的材质可以采用耐高温的金属材料、聚合物材料、陶瓷材料等，且需要保证壳体1110的机械强度，以使壳体1110具有良好的承载能力及耐磨耐腐蚀性能。当然，壳体1110的材质并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

在电磁炉1000的工作过程中，由于壳体1110内的温度过高，不利于壳体1110内一些电气元件的性能，因此，壳体1110内的安装空间中还可以设置有散热风扇，散热风扇与控制电路连接，以通过控制电路控制散热风扇的工作状态。相应地，壳体1110上可设置有通风口1112，以使外部的空气可进出壳体1110内的安装空间，从而达到散热降温的目的。其中，通风口1112可以包括可供外部空气进入安装空间的进风口及可供安装空间中的空气流出的出风口。

示例性地，为了提高散热效果，进风口和出风口可分别设置在壳体1110不同的位置上。以壳体1110呈矩形为例，在一些示例中，进风口和出风口可分别设置在壳体1110相邻的两个侧壁1111上；在另一些示例中，进风口和出风口可分别设置在壳体1110上相对的两个侧壁1111上；在又一些示例中，出风口可设置在壳体1110的侧壁1111上，进风口可设置在壳体底壁靠近边缘的区域。当然，进风口及出风口的设置方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

隔离架1120的至少部分可位于安装空间中，以实现对隔离架1120的固定。可以理解的是：隔离架1120的至少部分位于电磁炉外侧，以用于指示或者标识锅铲、锅盖、调料盒等其它物品与电磁炉通风口1112之间的最小距离。

在其中一可选实施方式中，隔离架1120可与面板1200连接。示例性地，隔离架1120与面板1200粘接或者一体设置。以隔离架1120与面板1200粘接为例：隔离架1120可与面板1200的背离安装空间的表面粘接，相应地，面板1200的背离安装空间的表面可设置有收容槽，隔离架1120的一部分位于收容槽中；此时，隔离架1120均位于安装空间之外。

当然，隔离架1120与面板1200的连接方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。例如：隔离架1120可与面板1200通过一体成型工艺一体设置。

在另一可选实施方式中，隔离架1120可安装在壳体1110上。示例性地，隔离架1120可安装在壳体1110设置有通风口1112的侧壁上，且隔离架1120沿远离壳体侧壁1111的方向延伸第一预设距离。当然，隔离架1120也可与壳体1110的底壁或者未设置通风口的侧壁连接；只要能够实现对隔离架1120的固定即可。

下面不妨以此隔离架1120设置在壳体1110设置有通风口1112的侧壁上为例对本实施的结构及实现进行举例说明。可以理解的是：当隔离架1120设置在电磁炉的其它部件时，隔离架1120的结构、功能及实现过程可与此类似。

在一些示例中，隔离架1120可与壳体侧壁1111一体设置或者粘接或者焊接。在另一些示例中，隔离架1120可与壳体侧壁1111可拆卸连接，以便于用户根据自己的实际需要将隔离架1120安装到壳体1110上或者将隔离架1120从壳体1110上拆卸下来；示例性地，隔离架1120可通过螺钉等紧固件与壳体侧壁1111可拆卸连接，或者隔离架1120可与壳体侧壁1111卡接。

以隔离架1120通过螺钉与壳体侧壁1111紧固连接为例：隔离架1120朝向壳体侧壁1111的一端设置有翻折边，翻折边可与壳体侧壁1111接触，且翻折边与壳体侧壁1111上均设置与螺钉配合的紧固孔，以通过螺钉将翻折边与壳体侧壁1111连接，以达到将隔离架1120与壳体侧壁1111可拆卸连接的目的。

以隔离架1120与壳体侧壁1111卡接为例：壳体侧壁1111上可设置有安装孔，安装孔可与壳体1110内的安装空间连通；相应地，隔离架1120朝向壳体侧壁1111的一端可设置有弹性凸起，在将隔离架1120安装到壳体侧壁1111上时，可沿朝向壳体侧壁1111的方向推动隔离架1120，弹性凸起可受压变形并进入安装孔，且在通过安装孔之后恢复并抵挡在壳体侧壁1111的内侧，以免隔离架1120从安装孔中脱离；在需要将隔离架1120拆卸时，可将沿远离壳体侧壁1111的方向拉动隔离架1120，隔离架1120上的弹性凸起受压变形并逐渐进入安装孔，以使得隔离架1120能够顺利动安装孔中移出。

当然，隔离架1120与壳体侧壁1111可拆卸连接的实现方式并不限于此，本实施例此处只是举例说明。

隔离架1120还沿远离壳体侧壁1111的方向延伸第一预设距离，以通过隔离架1120将其他物品与壳体侧壁1111上的通风口1112隔开，以免其他物品干涉通风口1112处的空气流通，保证电磁炉1000具有良好的散热效果。其中，第一预设距离可大于等于10厘米，以进一步保证通风口1112处的空气流通顺畅。壳体1110设置有进风口及出风口的侧壁上可均设置有隔离架1120。

示例性地，隔离架1120可以包括至少一个隔离板1121，隔离板1121可与壳体1110的侧壁连接，且沿远离壳体侧壁1111的方向延伸第一预设距离。如此，隔离板1121可以具有提示作用及参照作用，用户可以将其他物品放置在隔离板1121背离壳体侧壁1111的一端，以免其他物品干涉通风口1112处的空气流通，保证电磁炉1000具有良好的散热效果。

其中，当隔离板1121为一个时，隔离板1121可以设置在壳体侧壁1111的边缘处或者设置在壳体侧壁1111的中部，隔离板1121背离壳体侧壁1111的末端端面用于指示保证通风口1112处空气流通顺畅的物品放置分界面，其它物品需放置在物品放置分界面远离壳体侧壁1111的一端。

当隔离板1121为两个或者两个以上时，也即隔离板1121为多个时，多个隔离板1121可相互平行设置，且多个隔离板1121背离壳体侧壁1111的末端的端面相连接可形成用于指示保证通风口1112处空气流通顺畅的物品放置分界面，其它物品需放置在物品放置分界面远离壳体侧壁1111的一端。

此外，可以理解的是：隔离板1121与壳体侧壁1111的连接位置需避开壳体侧壁1111上的通风口1112，且隔离板1121可与壳体侧壁1111垂直设置，以降低隔离板1121对通风口1112处空气流通的影响。

本实施例提供的电磁炉1000，通过在电磁炉背离安装空间的表面设置隔离架1120，且隔离架1120从电磁炉壳体1110设置有通风口1112的侧部沿远离电磁炉的方向延伸第一预设距离，以通过隔离架1120将其他物品与壳体侧壁1111上的通风口1112隔开，且为通风口1112处的空气流通留出足够的空间，以免其他物品干涉通风口1112处的空气流通，保证电磁炉1000具有良好的散热效果。

下面对隔离架1120的结构进行举例说明，可以理解的是：本实施例此处只是对隔离架1120的结构进行举例说明，隔离架1120的结构并不限于此，只要能够实现隔离架1120相应的功能即可。

图5为根据一示例性实施例提供的电磁炉中隔离架的结构示意图一；图6为图5中A的局部放大示意图；图7为根据一示例性实施例提供的电磁炉中隔离架的结构示意图二。

请参照图5-图7，并继续参照图1-图4，可选地，隔离架1120包括：两个间隔设置的隔离板1121，隔离板1121朝向壳体侧壁1111的一端与壳体1110的侧壁可拆卸连接。

示例性地，两个间隔设置的隔离板1121可相互平行设置。例如，两个隔离板1121可分别设置在壳体侧壁1111的两端，两个隔离板1121可均与壳体侧壁1111垂直设置，且两个隔离板1121与壳体侧壁1111的连接处均避开壳体侧壁1111上的通风口1112，以进一步保证通风口1112处空气流通的顺畅性，保证电磁炉1000的散热效果。

在一些示例中，两个隔离板1121可分别通过螺钉等紧固件与壳体侧壁1111可拆卸连接。示例性地，隔离板1121朝向壳体侧壁1111的一端设置有翻折边，翻折边可与壳体侧壁1111接触，且翻折边与壳体侧壁1111上均设置与螺钉配合的紧固孔，以通过螺钉将翻折边与壳体侧壁1111连接，以达到将隔离板1121与壳体侧壁1111可拆卸连接的目的。

图8为根据一示例性实施例提供的电磁炉中壳体组件的装配示意图二；图9为图8中B的局部放大示意图。

请参照图8-图9，在另一些示例中，两个隔离板1121可分别与壳体侧壁1111卡接。示例性地，隔离板1121包括隔离主体1121a，隔离主体1121a朝向壳体侧壁1111一端的端面设置有伸入壳体1110内安装空间的伸入部1121b，隔离主体1121a与伸入部1121b的连接处设置有卡槽1121c；壳体侧壁1111上设置有安装孔1111a，伸入部1121b穿过安装孔1111a，且壳体侧壁1111上安装孔1111a的孔壁卡设在卡槽1121c中。

其中，伸入部1121b可具有第二预设长度，示例性地，第二预设长度可大于等于1厘米且小于等于2厘米，以使隔离架1120与壳体侧壁1111之间具有良好的连接强度，同时，还能够减少伸入部1121b对安装空间的占用，便于安装空间内的结构更加合理紧凑。

此外，可以理解的是，壳体侧壁1111上的安装孔1111a需要保证隔离板1121的伸入部1121b能够顺利通；隔离板1121的伸入部1121b通过安装孔1111a后，隔离架1120自身重力的作用下，隔离板1121的卡槽1121c可与安装孔1111a的孔壁卡合并保持，也即隔离架1120卡槽1121c的槽壁可搭设在安装孔1111a的孔壁上，且伸入部1121b可抵设在壳体侧壁1111的内侧，以免隔离架1120从安装孔1111a中脱离。

在一些示例中，伸入部1121b可位于隔离主体1121a朝向壳体侧壁1111一端端面朝向上开口的上侧，端面背离上开口的下侧与壳体侧壁1111相适配且相抵，以保证隔离板1121与壳体侧壁1111的连接可靠性，同时，还能够保证隔离板1121的平稳性，以使隔离板1121还能够支撑锅铲、锅盖等其他物品，也即锅铲、锅盖等其他物品也可放置在隔离板1121上，以提高空间利用率。

在一些示例中，隔离板1121朝向上开口的上表面高于通风口1112的上表面，如此，放置在隔离板1121上的锅铲、锅盖等其他物品也不会干涉通风口1112处的空气流通，同时，还能够提高灶台空间利用率。

可选地，隔离板1121背离壳体侧壁1111的一端连接有连接杆1122，以通过连接杆1122将两个隔离板1121连接起来，便于隔离架1120与壳体侧壁1111的拆装。示例性地，连接杆1122可与隔离板1121一体设置。

在一些示例中，连接杆1122在壳体侧壁1111上的正投影与通风口1112错开设置，以免连接杆1122干涉通风口1112处的空气流通。示例性地，由于通风口1112通常设置在壳体侧壁1111上靠下的位置，因此，连接杆1122位于隔离板1121朝向上开口的一端，也即连接杆1122可位于通风口1112的上方。

可选地，连接杆1122还连接有朝向壳体侧壁1111延伸的支撑板1123，以提高隔离架1120的承载能力；支撑板1123朝向壳体侧壁1111的一端与壳体侧壁1111相抵，以进一步提高隔离架1120的平稳性。

需要说明的是：在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。