一种动力锂电池新型正极材料干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体是一种动力锂电池新型正极材料干燥装置。

背景技术：

锂电池具有比能量高，自放电低，工作电压高，对环境友好及无记忆效应等特点。目前锂电池对正极材料的要求越来越高，尤其是正极材料中含有水份对锂电池的影响很大，正极材料中的水份影响锂电池的制作工艺，也影响锂电池的使用寿命。

但是传统的锂电池正极材料干燥装置采用热风干燥的方式进行干燥，存在效率低，能耗大的缺陷。因此，本实用新型提出一种动力锂电池新型正极材料干燥装置，采用微波干燥的方式对正极材料进行干燥，干燥速度快、效率高、干燥周期大大缩短，能耗降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种动力锂电池新型正极材料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种动力锂电池新型正极材料干燥装置，包括装置本体、微波发射器和除湿机，所述装置本体上端设有进料斗，用于向装置本体内加入要干燥的正极材料；装置本体的右侧壁上设有出料口一和出料口二；所述微波发射器的数量为两个，两个微波发射器分别安装在装置本体的顶壁和底面上，微波发射器可以发射微波对装置本体内的材料进行微波干燥；所述装置本体内还设有除湿机，除湿机用于对装置本体内进行除湿。

作为本实用新型进一步的方案：所述装置本体内还安装有筛板和传送机构一；筛板位于进料斗的下方，筛板的左端固定连接装置本体的侧壁，并且筛板倾斜安装，可以对进料斗落下的材料进行筛分；所述筛板的底端的下方设有传送机构二，传送机构二用于对从筛板的底端落下的材料进行向右传送；传送机构二的右端下方设有下料板一，下料板一连接出料口一，所述传送机构一安装于筛板和传送机构二的下方，从筛板筛下的材料下落到传送机构一上，并被传送机构一向右传送，传送机构一的右端下方设有下料板二，下料板二连接出料口二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送机构一和传送机构二均为传送机构，采用相同的结构设置；传送机构包括传送辊、传送带和驱动轴，所述传送带套设在传送辊上，传送辊的两端均固定连接驱动轴，驱动轴通过轴承与装置本体的前后侧壁轴承连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动轴远离传送辊的一端连接减速机的输出轴，减速机通过转轴与驱动电机连接，驱动电机和减速机安装在装置本体的前侧壁上，通过驱动电机可以带动转轴转动，转轴转动经减速机减速后带动驱动轴转动，驱动轴再带动传送辊转动，进而带动传送带运动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带上方设有耙钉，耙钉不与传送带接触，避免耙钉损坏传送带；耙钉远离传送带的一端安装在耙钉座上，耙钉座均匀安装在横杆的下端面上，所述横杆的两端固定连接装置本体的前后侧壁，耙钉可以将传送带上的材料耙散，使得传送带上的材料得到充分的吸波，从而加速材料中分子的碰撞加快材料干燥的速度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进料斗内设有调节板，调节板用于调节进料斗的下料速度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板与水平面之间的夹角为40度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该动力锂电池新型正极材料干燥装置通过设置微波发射器、筛板和除湿机，采用微波干燥的方式对正极材料进行干燥，筛板可以将大小不一的材料分开干燥，再通过设置除湿机大大提高了干燥效率，干燥速度快、干燥周期短，能耗降低。

2、该动力锂电池新型正极材料干燥装置通过耙钉和传送带的配合使用，可以将传送带上的材料耙散，使得传送带上的材料得到充分的吸波，从而加速材料中分子的碰撞加快材料干燥的速度。

附图说明

图1为动力锂电池新型正极材料干燥装置的结构示意图。

图2为动力锂电池新型正极材料干燥装置中传送机构的左视结构示意图。

图3为动力锂电池新型正极材料干燥装置中进料斗的结构示意图。

图中：1-除湿机、2-传送机构一、3-装置本体、4-筛板、5-进料斗、6-微波发射器、7-传送机构二、8-下料板一、9-出料口一、10-出料口二、11-下料板二、12-耙钉、13-轴承、14-传送辊、15-传送带、16-驱动轴、17-驱动电机、18-转轴、19-减速机、20-横杆、21-耙钉座、22-调节板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种动力锂电池新型正极材料干燥装置，包括装置本体3、微波发射器6和除湿机1，所述装置本体3上端设有进料斗5，用于向装置本体3内加入要干燥的正极材料；装置本体3的右侧壁上设有出料口一9和出料口二10；所述微波发射器6的数量为两个，两个微波发射器6分别安装在装置本体3的顶壁和底面上，微波发射器6可以发射微波对装置本体3内的材料进行微波干燥。

所述装置本体3内还安装有除湿机1、筛板4和传送机构一2，除湿机1用于对装置本体3内进行除湿；筛板4位于进料斗5的下方，筛板4的左端固定连接装置本体3的侧壁，并且筛板4倾斜安装，可以对进料斗5落下的材料进行筛分；所述筛板4的底端的下方设有传送机构二7，传送机构二7用于对从筛板4的底端落下的材料进行向右传送；传送机构二7的右端下方设有下料板一8，下料板一8连接出料口一9，所述传送机构一2安装于筛板4和传送机构二7的下方，从筛板4筛下的材料下落到传送机构一2上，并被传送机构一2向右传送，传送机构一2的右端下方设有下料板二11，下料板二11连接出料口二10。

所述传送机构一2和传送机构二7均为传送机构，采用相同的结构设置；传送机构包括传送辊14、传送带15和驱动轴16，所述传送带15套设在传送辊14上，传送辊14的两端均固定连接驱动轴16，驱动轴16通过轴承13与装置本体3的前后侧壁轴承连接，所述驱动轴16远离传送辊14的一端连接减速机19的输出轴，减速机19通过转轴18与驱动电机17连接，驱动电机17和减速机19安装在装置本体3的前侧壁上，通过驱动电机17可以带动转轴18转动，转轴18转动经减速机19减速后带动驱动轴16转动，驱动轴16再带动传送辊14转动，进而带动传送带15运动。

所述传送带15上方设有耙钉12，耙钉12不与传送带15接触，避免耙钉12损坏传送带15；耙钉12远离传送带15的一端安装在耙钉座21上，耙钉座21均匀安装在横杆20的下端面上，所述横杆20的两端固定连接装置本体3的前后侧壁，耙钉12可以将传送带15上的材料耙散，使得传送带15上的材料得到充分的吸波，从而加速材料中分子的碰撞加快材料干燥的速度。

所述进料斗5内设有调节板22，调节板22用于调节进料斗5的下料速度。

优选的，所述驱动电机17的型号为Y2-132M-4。

优选的，所述减速机19的型号为NMRV040。

优选的，所述筛板4与水平面之间的夹角为40度。

本实用新型的工作原理是：使用时，打开微波发射器6、除湿机1和驱动电机17，将需要干燥的正极材料加入到进料斗5内，通过调节板22控制下料速度，材料从进料斗5下落到筛板4上，颗粒大的材料沿着筛板4滚落到传送机构二7上，经传送机构二7向右传送；颗粒小的材料从筛板4落下，落到传送机构一2上向右传送；位于传送带15上方的耙钉12将传送带15上的材料耙散，使得传送带15上的材料得到充分的吸波，从而加速材料中分子的碰撞加快材料干燥的速度，除湿机1可以对装置本体3内进行除湿；传送机构一2和传送机构二7分别把干燥的材料传送至下料板一8和下料板二11，材料经下料板一8和下料板二11从出料口一9和出料口二10排出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。