一种烧结机铺底料存储装置的制作方法

本实用新型涉及建材加工存储设备技术领域，特别涉及一种烧结机铺底料存储装置。

背景技术：

由于天气潮湿等其他原因，烧结机铺底料存储装置内的湿气会比较重，进而导致铺底料带有较重的湿气，铺底料在受热的过程中容易热爆，但是传统的烧结机铺底料存储装置不具有对铺底料进行烘干的功能，同时传统的烧结机铺底料存储装置不能将铺底料进行细化的筛分，尺寸不达标的铺底料会造成烧结矿的透气性变差，影响烧结的效果及质量，为此，我们提出一种烧结机铺底料存储装置。

技术实现要素：

本实用新型中，工作人员将装置接通电源，通过热风机，热风机可以将产生的热风传递至筛分筒内，从而热风可以进入铺底料内，可以对铺底料进行烘干，防止铺底料中存在有过多的湿气，当工作人员将初始铺底料经投料斗进入筛分筒内后，筛分筒内部设置有粗孔筛板和细孔筛板两层筛板，可以将初始的铺底料进行有效的筛分，使筛分完的铺底料可以达到可供使用的标准规格，增强烧结矿的透气性，有效提升烧结的效果以及质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种烧结机铺底料存储装置，包括底座、工业吸音隔声罩、振动电机、热风机和筛分筒，所述底座顶部通过安装槽设置有工业吸音隔声罩，所述工业吸音隔声罩顶部通过螺钉设置有投料斗，所述工业吸音隔声罩内壁一侧通过螺栓设置有热风机，所述工业吸音隔声罩内设置有筛分筒，所述筛分筒外侧设置有不锈钢外壳，所述不锈钢外壳下端设置有减振拉伸弹簧，所述筛分筒一端通过螺钉设置有振动电机，所述筛分筒另一端设置有第一输出管和第二输出管，所述底座一端通过安装座设置有矿槽外壳，所述筛分筒内设置有粗孔筛板，且粗孔筛板下端设置有细孔筛板，所述矿槽外壳内设置有一号矿槽，所述一号矿槽一端设置有二号矿槽。

进一步地，所述筛分筒的另一端分别与第一输出管和第二输出管的输入端连通，所述第一输出管和第二输出管的输出端与一号矿槽和二号矿槽连通。

进一步地，所述矿槽外壳一端通过转轴设置有侧门，所述矿槽外壳采用纤维强化型钢材料制成。

进一步地，所述热风机的输出端通过连接管与筛分筒连通。

进一步地，所述不锈钢外壳底部两端均通过连接板与减振拉伸弹簧连接，所述不锈钢外壳顶部一端与投料斗连通，所述减振拉伸弹簧底部通过螺钉与底座连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、工作人员将装置接通电源，通过设置热风机，热风机可以将产生的热风传递至筛分筒内，从而热风可以对筛分筒内的铺底料进行烘干，有效清除铺底料中的湿气。

2、当工作人员将初始铺底料经投料斗进入筛分筒内后，筛分筒内部设置有粗孔筛板和细孔筛板两层筛板，可以将初始的铺底料进行有效的筛分，将铺底料按照大小不同的规格进行更为细化的筛分，使筛分完的铺底料可以达到可供使用的标准规格，从而增强烧结矿的透气性，有效提升烧结的效果以及质量。

3、通过设置侧门，当在正常保存的时候，工作人员将侧门关闭，将铺底料存放在矿槽内，当需要使用铺底料的时候，工作人员将侧门打开，将铺底料输送至烧结机内即可。

4、采用纤维强化型钢材料制成的矿槽外壳，可以有效防御外力对矿槽的磕碰，保证矿槽不因外力磕碰而受损。

附图说明

图1为本实用新型一种烧结机铺底料存储装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种烧结机铺底料存储装置的筛分筒结构示意图。

图3为本实用新型一种烧结机铺底料存储装置的矿槽外壳结构示意图。

图中：1、底座；2、减振拉伸弹簧；3、工业吸音隔声罩；4、振动电机；5、连接板；6、热风机；7、筛分筒；8、第一输出管；9、第二输出管；10、矿槽外壳；11、粗孔筛板；12、细孔筛板；13、一号矿槽；14、二号矿槽；15、侧门；16、投料斗；17、不锈钢外壳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种烧结机铺底料存储装置，包括底座1、工业吸音隔声罩3、振动电机4、热风机6和筛分筒7，所述底座1顶部通过安装槽设置有工业吸音隔声罩3，所述工业吸音隔声罩3顶部通过螺钉设置有投料斗16，所述工业吸音隔声罩3内壁一侧通过螺栓设置有热风机6，所述工业吸音隔声罩3内设置有筛分筒7，所述筛分筒7外侧设置有不锈钢外壳17，所述不锈钢外壳17下端设置有减振拉伸弹簧2，所述筛分筒7一端通过螺钉设置有振动电机4，所述筛分筒7另一端设置有第一输出管8和第二输出管9，所述底座1一端通过安装座设置有矿槽外壳10，所述筛分筒7内设置有粗孔筛板11，且粗孔筛板11下端设置有细孔筛板12，所述矿槽外壳10内设置有一号矿槽13，所述一号矿槽13一端设置有二号矿槽14。

其中，所述筛分筒7的另一端分别与第一输出管8和第二输出管9的输入端连通，所述第一输出管8和第二输出管9的输出端与一号矿槽13和二号矿槽1连通。

本实施例中如图1、图2和图3所示，铺底料可经筛分筒7进入第一输出管8和第二输出管9内，进而铺底料可以进入一号矿槽13和二号矿槽14内。

其中，所述矿槽外壳10一端通过转轴设置有侧门15，所述矿槽外壳10采用纤维强化型钢材料制成。

本实施例中如图1和图3所示，通过侧门15，工作人员可以将铺底料保存或者输出使用，通过矿槽外壳10，保证矿槽不因外力磕碰而受损。

其中，所述热风机6的输出端通过连接管与筛分筒7连通。

本实施例中如图1和图2所示，热风机6可以对筛分筒7内的铺底料进行烘干。

其中，所述不锈钢外壳17底部两端均通过连接板5与减振拉伸弹簧2连接，所述不锈钢外壳17顶部一端与投料斗16连通，所述减振拉伸弹簧2底部通过螺钉与底座1连接。

本实施例中如图1所示，减振拉伸弹簧2可以在装置运行时起到减振消能的作用，铺底料可以经投料斗16进入筛分筒7内。

需要说明的是，本实用新型为一种烧结机铺底料存储装置，工作时，工作人员将装置接通电源，再将初始的铺底料投入投料斗16内，铺底料可经投料斗16进入筛分筒7内，工作人员将热风机6(浙江嘉兴航林机电设备有限公司产品)开启，热风机6可以将产生的热风传递至筛分筒7内部，从而热风机6可以对筛分筒7内的铺底料进行烘干，有效的清除铺底料中的湿气，同时筛分筒7内部设置有粗孔筛板11和细孔筛板12两层筛板，初始的铺底料进入筛分筒7之后，通过粗孔筛板11和细孔筛板12，铺底料中，规格较大的铺底料被阻挡在粗孔筛板11外，规格较小的铺底料被阻挡在细孔筛板12外，并且规格较大的铺底料可经第一输出管8进入一号矿槽13内，规格较小的铺底料则可进入二号矿槽14内，从而本新型可以实现对铺底料按照大小不同的规格进行更为细化的筛分，使筛分完的铺底料可以达到可供使用的标准规格，从而增强烧结矿的透气性，有效提升烧结的效果以及质量，通过工业吸音隔声罩3(南昌佳绿环保工程有限公司产品)，工业吸音隔声罩3可以在装置运行的时候，对装置中发出的噪音进行有效有的吸收，有效防止噪音散发至装置外部，营造一个安静的工作环境。通过设置侧门15，当在正常保存的时候，工作人员将侧门15关闭，将铺底料存放在矿槽内，当需要使用铺底料的时候，工作人员将侧门15打开，可将铺底料输送至烧结机内，采用纤维强化型钢材料制成的矿槽外壳10，可以有效防御外力对矿槽的磕碰，保证矿槽不因外力磕碰而受损。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。