一种甲醛生产的热能回收利用装置的制作方法

本实用新型涉及甲醛生产技术领域，具体为一种甲醛生产的热能回收利用装置。

背景技术：

目前，甲醛的生产通常是以甲醇为原料，甲醇首先通过蒸发器蒸发，而后在反应器中经高温氧化及脱氢反应而生成甲醛气体，甲醛气体在吸收塔中通过水吸收而成甲醛溶液。在甲醇蒸发过程中需对蒸发器内的甲醇进行加热，需消耗大量的热能，甲醛的生产工艺是电解银法制甲醛工艺，原理为甲醇与空气当中的氧气在银催化剂上发生催化作用而生成甲醛，生产尾气中主要成分为氢气：13.5～21.5％，氮气73.5～75.5％，此外还含有少量的一氧化碳、二氧化碳、氧气、甲烷等，现有的热能回收装置在回收可燃尾气时，直接将含有热量的尾气通入燃烧炉内进行燃烧，尾气中的热量得不到有效回收，造成浪费，且甲醛气体在传输至吸收塔内前，甲醛气体的热量在传输的过程中散失，不能很好的利用，进一步造成浪费，为此，提出一种甲醛生产的热能回收利用装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种甲醛生产的热能回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甲醛生产的热能回收利用装置，包括甲醇蒸发器，所述甲醇蒸发器的外侧壁固定连接有甲醇入管，所述甲醇入管的一端设有甲醇流量计，所述甲醇蒸发器的外侧壁固定连接有甲醇蒸发管，所述甲醇蒸发管的一端设有第一传输泵，所述第一传输泵的一端设有甲醇氧化器，所述甲醇氧化器的外侧壁固定连接有氧化器管道，所述氧化器管道的一端设有第一换热器，所述第一换热器的一端安装有吸收塔入管，所述吸收塔入管的一端固定连接有甲醛吸收塔，所述甲醛吸收塔的外侧壁固定连接有甲醛出管和尾气排出管，所述尾气排出管的一端固定连接有第二传输泵，所述第二传输泵的一端设有第二换热器，所述第二换热器的一侧安装有第一水泵和尾气传输管，所述第一水泵的一端固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有储水箱，所述尾气传输管的一端设有第一阀门，所述第一阀门的一侧安装有加热炉，所述加热炉的一侧设有第二阀门，所述第二阀门的一端设有蒸汽管道，所述储水箱的外侧壁固定连接有出水管，所述出水管的一端固定连接有第二水泵，所述第一换热器的外侧壁设有热水管道。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一换热器的外侧壁设有第一热源进口、第一冷源出口、第一热源出口和第一冷源进口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二换热器的外表面设有水源出口、第二热源出口、水源进口和第二热源进口。

作为本技术方案的进一步优选的：所述储水箱通过所述进水管和所述水源进口与外界水源接通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述出水管的一端连接所述储水箱，另一端与所述第一换热器连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加热炉内设有蒸汽室，且所述储水箱通过所述出水管和所述热水管道与所述加热炉内的蒸汽室相通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加热炉内蒸汽通过所述蒸汽管道与所述甲醇蒸发器相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在甲醛吸收塔与加热炉之间设置第二换热器，第二换热器中的冷源分别连接水源和进水管，热源分别连接尾气排出管和尾气传输管，使甲醛吸收塔产生的尾气进入第二换热器内与水源进行换热，使水源被初步加热，尾气中的热能得到利用，且在氧化器管道的一端设置第一换热器，使第一换热器的热源连接氧化器管道和吸收塔入管，冷源连接出水管和热水管道，使甲醛气体在传输的过程中热量被储水箱内的水源吸收，最后进入加热炉内的蒸汽室中加热，进行蒸发利用，进一步提升热能的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的a放大示意图；

图3为本实用新型中的第一换热器结构示意图；

图4为本实用新型中的第二换热器结构示意图。

图中：1、甲醇蒸发器；11、甲醇入管；12、甲醇流量计；13、甲醇蒸发管；14、第一传输泵；2、甲醇氧化器；21、氧化器管道；3、第一换热器；31、第一热源进口；32、第一冷源出口；33、第一热源出口；34、第一冷源进口；4、甲醛吸收塔；41、吸收塔入管；42、甲醛出管；43、尾气排出管；44、第二传输泵；5、第二换热器；51、水源出口；52、第二热源出口；53、水源进口；54、第二热源进口；6、储水箱；61、进水管；62、第一水泵；63、出水管；64、第二水泵；7、加热炉；71、热水管道；72、尾气传输管；73、第一阀门；74、蒸汽管道；75、第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种甲醛生产的热能回收利用装置，包括甲醇蒸发器1，所述甲醇蒸发器1的外侧壁固定连接有甲醇入管11，所述甲醇入管11的一端设有甲醇流量计12，所述甲醇蒸发器1的外侧壁固定连接有甲醇蒸发管13，所述甲醇蒸发管13的一端设有第一传输泵14，所述第一传输泵14的一端设有甲醇氧化器2，所述甲醇氧化器2的外侧壁固定连接有氧化器管道21，所述氧化器管道21的一端设有第一换热器3，所述第一换热器3的一端安装有吸收塔入管41，所述吸收塔入管41的一端固定连接有甲醛吸收塔4，所述甲醛吸收塔4的外侧壁固定连接有甲醛出管42和尾气排出管43，所述尾气排出管43的一端固定连接有第二传输泵44，所述第二传输泵44的一端设有第二换热器5，所述第二换热器5的一侧安装有第一水泵62和尾气传输管72，所述第一水泵62的一端固定连接有进水管61，所述进水管61的一端固定连接有储水箱6，所述尾气传输管72的一端设有第一阀门73，所述第一阀门73的一侧安装有加热炉7，所述加热炉7的一侧设有第二阀门75，所述第二阀门75的一端设有蒸汽管道74，所述储水箱6的外侧壁固定连接有出水管63，所述出水管63的一端固定连接有第二水泵64，所述第一换热器3的外侧壁设有热水管道71。

本实施例中，具体的：所述第一换热器3的外侧壁设有第一热源进口31、第一冷源出口32、第一热源出口33和第一冷源进口34；第一热源进口31和第一热源出口33分别与氧化器管道21和吸收塔入管41连接，使甲醇氧化器2内排出的甲醇气体的热量被第一换热器3换热，第一冷源进口34和第一冷源出口32分别与出水管63和热水管道71连接，使储水箱6内的水进入第一换热器3内换热。

本实施例中，第一传输泵14和第二传输泵44的型号均为v063b，第一换热器3和第二换热器5均为板式换热器，第一水泵62和第二水泵64的型号均为isg50-125。

本实施例中，具体的：所述第二换热器5的外表面设有水源出口51、第二热源出口52、水源进口53和第二热源进口54；水源出口51和水源进口53分别与外界水源和进水管61连接，使水源通过水源出口51进入第二换热器5内，再由进水管61输送至储水箱6内，第二热源进口54和第二热源出口52分别与尾气排出管43和尾气传输管72连接，使尾气通过尾气排出管43进入第二换热器5内，再由尾气传输管72输送至加热炉7内。

本实施例中，具体的：所述储水箱6通过所述进水管61和所述水源进口53与外界水源接通；水源通过进水管61与储水箱6相通，使水源通过进水管61进入储水箱6内。

本实施例中，具体的：所述出水管63的一端连接所述储水箱6，另一端与所述第一换热器3连接；储水箱6内的水通过出水管63进入第一换热器3内。

本实施例中，具体的：所述加热炉7内设有蒸汽室，且所述储水箱6通过所述出水管63和所述热水管道71与所述加热炉7内的蒸汽室相通；储水箱6内水通过出水管63和热水管道71进入加热炉7内的蒸汽室。

本实施例中，具体的：所述加热炉7内蒸汽通过所述蒸汽管道74与所述甲醇蒸发器1相通；蒸汽室内的蒸汽通过蒸汽管道74进入甲醇蒸发器1内。

工作原理或者结构原理，甲醇由甲醇入管11进入甲醇蒸发器1，其中甲醇流量计12对甲醇的流量进行测量，甲醇蒸发器1内的甲醇与蒸汽混合加热，甲醇气体再由甲醇蒸发管13进入甲醇氧化器2内在加热与电解银的催化下发生氧化脱氢反应，反应后的气体通过氧化器管道21进入第一换热器3内换热，最后进入甲醛吸收塔4内，使甲醛被水吸收生成水溶液，再通过甲醛出管42排出收集，且甲醛吸收塔4产生的尾气进入第二换热器5内与水源进行换热，使水源被初步加热，尾气中的热能得到利用，甲醛气体在传输的过程中热量被储水箱6内的水源吸收，最后进入加热炉7内的蒸汽室中加热，进行蒸发利用，进一步提升热能的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。