一种化工生产用物料高效烘干装置的制作方法

本实用新型涉及化工设置，具体是一种化工生产用物料高效烘干装置。

背景技术：

化工向人们提供的产品是丰富多彩的，它除了生产大量材料用于制成各种制品为人所用以外，还有用量很少、但效果十分明显的产品，使人们的生活得到不断改善。例如：生产化妆品和香料、香精的基础原料和助剂；各种印刷油墨用的颜料；以及洗涤用品用的表面活性剂等等。

在化工生产中，时常需要对化工原料进行烘干处理，现有的化工原料烘干机，烘干效率低，烘干温度无法控制，时常会使得物料烘干过度；因此，我们急需一种化工生产用烘干装置将物料进行高效的烘干。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用物料高效烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工生产用物料高效烘干装置，化工生产用物料高效烘干装置，包括烘干箱；所述烘干箱为中空的方形铁箱，其内部下方设置有转动杆；所述转动杆的中部固定焊接有转动盘；所述转动盘设置有两个对称的分布在烘干箱的内部下方，其内侧焊接固定有安装套柱；所述安装套柱设置有四个，均匀的分布在转动盘的内部端面上，其上转动套接有连接链；所述连接链的下部通过螺栓连接固定安装在烘干网上；所述烘干网的正上方设置有烘干盘；所述烘干盘的型号为xt-d94，其设置有二十四个均匀的分布在烘干板上，其通过导线与外部电源连接；所述烘干板呈方形的铁板状，其放置在烘干箱的内部中部，其上端中部焊接固定有升降杆；所述升降杆的上端焊接固定在固定块上；所述固定块滑动放置在限位框的内部，其上通过螺栓连接转动连接有第二转动杆；所述第二转动杆设置有两个对称的分布在限位框的左右两端，其上端通过螺栓连接转动安装在螺纹滑块上；所述螺纹滑块通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆上；所述螺纹杆的两端均通过连接轴承转动安装在烘干箱的上部内壁中，其中部固定套接有限位块；烘干箱的前臂上通过门铰链与箱门转动连接；所述箱门设置有两个，其中部通过把手锁固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆转动安装在烘干箱的内壁中，且在连接处设置有连接轴承；所述连接轴承镶嵌安装在烘干箱的内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动杆的右部贯穿连接烘干箱，且其右端固定连接在转动电机上；所述转动电机安装在烘干箱的外部右端下侧，其下端通过螺栓连接固定安装在承载板的上端；所述承载板的左端焊接固定在烘干箱的右端外壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干网设置有四个，其由凹形的铁网制成，且其两端均通过连接链转动套接在转动盘的内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降杆向上滑动贯穿连接限位框，其在连接处设置有轴套；所述限位框固定套接在隔离板的中部；所述隔离板的外端面焊接固定在烘干箱的上部内壁上。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹滑块的上端通过连接杆与滑块固定连接；所述滑块滑动安装在滑槽的内部；所述滑槽的镶嵌安装在烘干箱的上端内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的右端放置在烘干箱的右方，其右端固定连接在升降电机上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降电机的下端通过螺栓连接固定安装在支撑板上；所述支撑板的左端焊接固定在烘干箱的右侧外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型安装的烘干板在升降装置的带动下上下移动，从而改变烘干盘的安装高度，进而改变其对化工物料的烘干温度，使其可以提高对化工物料的烘干效率；烘干网在转动电机的带动下转动，其安装有四个可以在转动盘的带动下转动，使得烘干盘可以将烘干网上的化工物料均匀的进行烘干，且烘干网上的物料可以在转动盘的带动下循环转动加热，防止其上端的物料烘干过度；且该装置结构简单，操作方便，高效快捷的完成了对化工物料的烘干工作，值得推广使用。

附图说明

图1为一种化工生产用物料高效烘干装置的结构示意图。

图2为一种化工生产用物料高效烘干装置中外部视图的结构示意图。

图3为一种化工生产用物料高效烘干装置中烘干网左视图的结构示意图。

图4为一种化工生产用物料高效烘干装置中烘干板仰视图的结构示意图。

图中：1-烘干箱，2-转动盘，3-连接轴承，4-转动杆，5-连接链，6-安装套柱，7-螺纹杆，8-螺纹滑块，9-滑块，10-滑槽，11-第二转动杆，12-限位块，13-限位框，14-固定块，15-升降电机，16-支撑板，17-升降杆，18-烘干板，19-烘干盘，20-转动电机，21-承载板，22-烘干网，23-门铰链，24-把手锁，25-箱门，26-隔离板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种化工生产用物料高效烘干装置，包括烘干箱1；所述烘干箱1为中空的方形铁箱，其内部下方设置有转动杆4；所述转动杆4转动安装在烘干箱1的内壁中，且在连接处设置有连接轴承3；所述连接轴承3镶嵌安装在烘干箱1的内壁中；转动杆4的右部贯穿连接烘干箱1，且其右端固定连接在转动电机20上；所述转动电机20安装在烘干箱1的外部右端下侧，其下端通过螺栓连接固定安装在承载板21的上端；所述承载板21的左端焊接固定在烘干箱1的右端外壁上；转动杆4的中部固定焊接有转动盘2；所述转动盘2设置有两个对称的分布在烘干箱1的内部下方，其内侧焊接固定有安装套柱6；所述安装套柱6设置有四个，均匀的分布在转动盘2的内部端面上，其上转动套接有连接链5；所述连接链5的下部通过螺栓连接固定安装在烘干网22上；所述烘干网22设置有四个，其由凹形的铁网制成，且其两端均通过连接链5转动套接在转动盘2的内部，其上端用于放置待烘干的化工物料，在转动盘2的带动下转动，进而使得各个烘干网22上的物料均匀的烘干；烘干网22的正上方设置有烘干盘19；所述烘干盘19的型号为xt-d94，其设置有二十四个均匀的分布在烘干板18上，其通过导线与外部电源连接，其可以将电能转换成热能，在烘干板18的带动下上下移动，整其安装高度，进而调节其对化工物料的烘干效率；烘干板18呈方形的铁板状，其放置在烘干箱1的内部中部，其上端中部焊接固定有升降杆17；所述升降杆17向上滑动贯穿连接限位框13，其在连接处设置有轴套；所述限位框13固定套接在隔离板26的中部；所述隔离板26的外端面焊接固定在烘干箱1的上部内壁上；升降杆17的上端焊接固定在固定块14上；所述固定块14滑动放置在限位框13的内部，其上通过螺栓连接转动连接有第二转动杆11；所述转动杆11设置有两个对称的分布在限位框13的左右两端，其上端通过螺栓连接转动安装在螺纹滑块8上；所述螺纹滑块8通过齿轮咬合转动套接在螺纹杆7上；所述螺纹杆7的两端均通过连接轴承3转动安装在烘干箱1的上部内壁中，其中部固定套接有限位块12；螺纹滑块8的上端通过连接杆与滑块9固定连接；所述滑块9滑动安装在滑槽10的内部，用于限制螺纹滑块的移动位置，使其在螺纹杆7的带动下左右移动，防止其在螺纹杆7上发生转动，进而影响升降装置的移动工作；所述滑槽10的镶嵌安装在烘干箱1的上端内壁中；螺纹杆7的右端放置在烘干箱1的右方，其右端固定连接在升降电机15上；所述升降电机15的下端通过螺栓连接固定安装在支撑板16上，使整个升降装置的动力来源；所述支撑板16的左端焊接固定在烘干箱1的右侧外壁上；烘干箱1的前臂上通过门铰链23与箱门25转动连接；所述箱门25设置有两个，其中部通过把手锁24固定连接。

本实用新型的工作原理是：装置使用时打开箱门25将清洗完成待烘干的化工物料均匀的铺洒在烘干网22上；为烘干盘19通电，同时启动转动电机20，在转动杆4的带动下烘干网22在转动盘2的带动下转动；启动升降电机15，在螺纹杆7的带动下第二转动杆11转动，进而带动升降杆17上下移动，进而带动烘干板18上下移动，改变烘干盘19的安装高度，进而改变其对化工物料的烘干温度，使其可以提高对化工物料的烘干效率；关闭箱门25将把手锁24锁住，进而完成整个烘干工作。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。