一种干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机的制作方法

本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其是涉及一种干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机。

背景技术：

干粉灭火剂是由灭火基料(如小苏打、碳酸铵、磷酸的铵盐等)和适量润滑剂(硬脂酸镁、云母粉、滑石粉等)、少量防潮剂(硅胶)混合后共同研磨制成的细小颗粒，用二氧化碳作喷射动力。但是由于干粉灭火剂极易吸收空气中的湿气，使其表面湿润或溶解，包装全需要进行烘干处理，但是传统的手段比较简单，容易导致干粉灭火剂粘连和结块；影响效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机，它采用缓慢的落料结构与烘干腔配合，实现干粉灭火剂的在漂浮状态下的快速烘干，避免传统堆叠烘烤物料板结固化的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含设备固定支架、烘干收集箱、加热烘干板、保温隔热箱、滚珠导轨、密封垫、进料斗、出料口、摆动给料滑板；所述的含设备固定支架的下端中间固定有烘干收集箱，烘干收集箱的上端入料口连接在加热烘干板底部，加热烘干板外侧通过连接支架与保温隔热箱的内壁，且保温隔热箱通过固定支架固定在设备固定支架的中间内侧；所述的设备固定支架的上端内侧固定有进料斗，进料斗的下端连接有出料口，出料口的外侧活动套接有摆动给料滑板，且摆动给料滑板的外侧与保温隔热箱上端内侧的滚珠导轨连接，且摆动给料滑板的下端与加热烘干板顶端的密封垫活动贴合。

作为优选，所述的出料口的内部中间等距设置有数个落料槽一。

作为优选，所述的摆动给料滑板的下端中间等距设置有数个落料槽二；且摆动给料滑板的右端设置有摆动连接盘，摆动连接盘与外置偏心电机连接。

作为优选，所述的出料口与摆动给料滑板配合实现落料槽一与落料槽二错位和重叠组成缓慢给料结构，

作为优选，所述的加热烘干板的外表面纵向设置有数个散热薄片，加热烘干板的内侧设置有数个低功率加热棒。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机，它采用缓慢的落料结构与烘干腔配合，实现干粉灭火剂的在漂浮状态下的快速烘干，避免传统堆叠烘烤物料板结固化的问题。本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的摆动给料滑板配合示意图。

图3是本实用新型的加热烘干板3结构示意图。

图4是本实用新型的烘干箱外部示意图。

附图标记说明：

设备固定支架1、烘干收集箱2、加热烘干板3、保温隔热箱4、滚珠导轨5、密封垫6、进料斗7、出料口8、摆动给料滑板9、落料槽一10、落料槽二11、摆动连接盘12。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含设备固定支架1、烘干收集箱2、加热烘干板3、保温隔热箱4、滚珠导轨5、密封垫6、进料斗7、出料口8、摆动给料滑板9；所述的含设备固定支架1的下端中间固定有烘干收集箱2，烘干收集箱2的上端入料口连接在加热烘干板3底部，加热烘干板3外侧通过连接支架与保温隔热箱4的内壁，且保温隔热箱4通过固定支架固定在设备固定支架1的中间内侧；所述的设备固定支架1的上端内侧固定有进料斗7，进料斗7的下端连接有出料口8，出料口8的外侧活动套接有摆动给料滑板9，且摆动给料滑板9的外侧与保温隔热箱4上端内侧的滚珠导轨5连接，且摆动给料滑板9的下端与加热烘干板3顶端的密封垫6活动贴合。

其中，所述的出料口8的内部中间等距设置有数个落料槽一10；所述的摆动给料滑板9的下端中间等距设置有数个落料槽二11；且摆动给料滑板9的右端设置有摆动连接盘12，摆动连接盘12与外置偏心电机连接；所述的出料口8与摆动给料滑板9配合实现落料槽一10与落料槽二11错位和重叠组成缓慢给料结构；所述的加热烘干板3的外表面纵向设置有数个散热薄片13，加热烘干板3的内侧设置有数个低功率加热棒14。

本具体实施方式的工作原理：首先将干粉灭火剂添加到进料斗7的内部，然后启动偏心电机带动摆动给料滑板9进行水平的往复式运动，当落料槽一10与落料槽二11重合时，干粉灭火剂自然下落通过加热烘干板3之间的烘干腔，通过加热板的散热对落料进行快速烘干，最后掉落烘干收集箱2内部。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：它采用缓慢的落料结构与烘干腔配合，实现干粉灭火剂的在漂浮状态下的快速烘干，避免传统堆叠烘烤物料板结固化的问题。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：

1.一种干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机，其特征在于：它包含设备固定支架(1)、烘干收集箱(2)、加热烘干板(3)、保温隔热箱(4)、滚珠导轨(5)、密封垫(6)、进料斗(7)、出料口(8)、摆动给料滑板(9)；所述的含设备固定支架(1)的下端中间固定有烘干收集箱(2)，烘干收集箱(2)的上端入料口连接在加热烘干板(3)底部，加热烘干板(3)外侧通过连接支架与保温隔热箱(4)的内壁，且保温隔热箱(4)通过固定支架固定在设备固定支架(1)的中间内侧；所述的设备固定支架(1)的上端内侧固定有进料斗(7)，进料斗(7)的下端连接有出料口(8)，出料口(8)的外侧活动套接有摆动给料滑板(9)，且摆动给料滑板(9)的外侧与保温隔热箱(4)上端内侧的滚珠导轨(5)连接，且摆动给料滑板(9)的下端与加热烘干板(3)顶端的密封垫(6)活动贴合。

2.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机，其特征在于：所述的出料口(8)的内部中间等距设置有数个落料槽一(10)。

3.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机，其特征在于：所述的摆动给料滑板(9)的下端中间等距设置有数个落料槽二(11)；且摆动给料滑板(9)的右端设置有摆动连接盘(12)，摆动连接盘(12)与外置偏心电机连接。

4.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机，其特征在于：所述的出料口(8)与摆动给料滑板(9)配合实现落料槽一(10)与落料槽二(11)错位和重叠组成缓慢给料结构。

5.根据权利要求1所述的一种干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机，其特征在于：所述的加热烘干板(3)的外表面纵向设置有数个散热薄片(13)，加热烘干板(3)的内侧设置有数个低功率加热棒(14)。

技术总结
本实用新型属于烘干设备技术领域，尤其是涉及一种干粉灭火剂生产用具有防粘结构的烘干机。所述的含设备固定支架的下端中间固定有烘干收集箱，烘干收集箱的上端入料口连接在加热烘干板，加热烘干板外侧通过连接支架与保温隔热箱的内壁，且保温隔热箱通过固定支架固定在设备固定支架的中间内侧；所述的设备固定支架的上端内侧固定有进料斗，进料斗的下端连接有出料口，出料口的外侧活动套接有摆动给料滑板，且摆动给料滑板的外侧与保温隔热箱上端内侧的滚珠导轨连接，且摆动给料滑板的下端与加热烘干板顶端的密封垫活动贴合。它采用缓慢的落料结构与烘干腔的配合，实现干粉灭火剂的在漂浮状态下的快速烘干，避免传统堆叠烘烤物料板结固化的问题。

技术研发人员：黄承刚;曹文胜;曹荣华
受保护的技术使用者：宜都市恒丰消防器材有限公司
技术研发日：2019.06.03
技术公布日：2020.04.24