连杆组件及固化炉吊篮安装结构的制作方法

本实用新型涉及固化炉辅助装置技术领域，具体涉及一种连杆组件及固化炉吊篮安装结构。

背景技术：

固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺。实施固化的容器即为固化炉。

厂商在车灯装配后，为消除装配时产生的内应力，目前普遍采用连续式固化炉进行去应力处理。现有技术中把工件放入吊篮中，驱动机构包括电机、位于加热区的主动链轮轴及位于冷却区的从动链轮轴，主动链轮轴两端固定连接有主动链轮，从动链轮轴两端固定连接有从动链轮，同侧主动链轮及从动链轮上套设有链条，横向设置的吊篮两端固定在链条上。通过驱动机构带动吊篮在固化炉内冷却区与加热区之间往复升降。现有的吊篮是直接固定连接在连杆上，再通过连杆铰接在链条上。当需要安装拆卸吊篮时，操作非常麻烦，耗时耗力，影响后续生产进度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种连杆组件及固化炉吊篮安装结构，解决了以往连杆组件及固化炉吊篮安装结构装卸不便的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连杆组件；

所述连杆组件包括横杆、竖杆及斜杆；

所述竖杆的一端固定连接在横杆上，所述竖杆的另一端与斜杆铰接；

所述斜杆的另一端开设有通孔；

所述横杆两端均开设有穿孔，所述横杆背离通孔的穿孔连接有挂销。

进一步，所述挂销包括销体，所述销体的一端开设有用于与吊篮配合的挂槽，所述销体的另一端形成螺纹张紧段，所述螺纹张紧段上旋接有防松螺母。

进一步，所述销体上设置有用于与扳手配合的连接段，所述连接段的销体截面为六边形结构；

进一步，所述螺纹张紧段上形成用于与横杆的穿孔配合的光滑圆柱段。

又一方面，本实用新型还提供了一种固化炉吊篮安装结构；

所述固化炉吊篮安装结构包括左链条、右链条、吊篮；

所述左链条和右链条同步运动；

所述吊篮包括篮体以及设置在篮体左右两侧的吊耳，所述吊耳上开设有吊孔；

所述左链条和右链条上分别安装有上述的连杆组件；

所述连杆组件的通孔和穿孔分别与链条的销轴连接；

所述吊篮左侧的吊孔挂接在左侧连杆组件的挂槽内，所述吊篮右侧的吊孔挂接在右侧连杆组件的挂槽内，以使所述吊篮水平吊接在左链条和右链条之间。

本实用新型的有益效果是：挂销与防松螺母配合固紧在横杆上，挂销开有挂槽，使吊篮水平吊接在连接组件上，连接组件通过销钉固定在链条上。全机械结构，设计紧凑，安装拆卸方便快捷，检修更换操作简易，安全稳定性高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是连杆组件的结构示意图；

图2是连杆组件(未安装挂销)的主视图；

图3是挂销的结构示意图；

图4是连杆组件与链条装配的结构示意图；

图5是固化炉吊篮安装结构的俯视图；

图6是固化炉吊篮安装结构的主视图。

其中：1、横杆；2、竖杆；3、斜杆；4、通孔；5、穿孔；6、挂销；61、挂槽；62、连接段；63、螺纹张紧段；631、光滑圆柱段；7、防松螺母；8、左链条；9、右链条；10、吊篮；11、吊孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一

如图1和图2所示，一种连杆组件，包括横杆1、竖杆2及斜杆3；竖杆2的一端固定连接在横杆1上，竖杆2的另一端与斜杆3铰接；斜杆3的另一端开设有通孔4；横杆1两端均开设有穿孔5，横杆1背离通孔4的穿孔5连接有挂销6，便于挂接吊篮10。

如图3所示，挂销6包括销体，销体的一端开设有挂槽61，用于与吊篮10配合。销体的另一端形成螺纹张紧段63，螺纹张紧段63上旋接有防松螺母7。螺纹张紧段63穿过穿孔5与防松螺母7螺接配合，使挂销6固定连接在横杆1上。螺纹张紧段63上形成光滑圆柱段631，使螺纹张紧段63与横杆1的穿孔5配合更通畅。销体上设置有连接段62，且连接段62位于光滑圆柱段631与挂槽61之间，用于与扳手配合。连接段62的销体截面为六边形结构，防止扳手旋动连接段62时打滑。

实施例二

如图4至图6所示，在实施例一的基础上，本实施例二提供了一种固化炉吊篮安装结构，包括链条及吊篮10；链条分为左链条8和右链条9，且左链条8和右链条9同步运动。吊篮10包括篮体以及设置在篮体左右两侧的吊耳，吊耳上开设有吊孔11。左链条8和右链条9上分别安装有多个实施例一中的连杆组件，连杆组件的通孔4与左链条8或右链条9的销轴连接，连杆组件的穿孔5与左链条8或右链条9的销轴连接。吊篮10左侧的吊孔11挂接在左侧连杆组件的挂槽61内，吊篮10右侧的吊孔11挂接在右侧连杆组件的挂槽61内，以使吊篮10水平吊接在左链条8和右链条9之间。

如图6所示，吊孔11包括上孔和下孔，下孔的孔径大于上孔的孔径，吊篮挂接的时候，吊孔的上孔与连杆组件的挂槽61配合。

如图1至图6所示，本实用新型的具体安装操作过程是：挂销6的螺纹张紧段63穿过穿孔5后与防松螺母7螺接，用扳手旋动连接段62，使防松螺母7张紧在螺纹张紧段63上，挂销6与横杆1固定连接。斜杆3的通孔4与左链条8或右链条9的销轴通过销钉固定连接，横杆1的穿孔5与左链条8或右链条9的销轴通过销钉固定连接。吊篮10左侧的吊孔11挂接在左侧连杆组件的挂槽61内，吊篮10右侧的吊孔11挂接在右侧连杆组件的挂槽61内，使吊篮10水平吊接在左链条8和右链条9之间。

综上所述使用该实用新型的连杆组件及固化炉吊篮安装结构，挂销与防松螺母配合固紧在横杆上，挂销开有挂槽，使吊篮水平吊接在连接组件上，连接组件通过销钉固定在链条上。全机械结构，设计紧凑，安装拆卸方便快捷，检修更换操作简易，安全稳定性高。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。