一种节能除尘式余热锅炉的制作方法

本实用新型属于余热回收利用技术领域，具体涉及一种节能除尘式余热锅炉。

背景技术：

在现有的新型干法水泥熟料生产线余热发电系统中，窑头锅炉是一个重要设备，是实现热能向电能高效转换的重要环节。窑头余热锅炉布置在篦冷机旁，吸收窑头废气余热，其出口废气温度一般控制在90℃～100℃。然而，由于水泥窑熟料冷却机烟气的含尘量较大，并且灰尘颗粒的硬度较大，容易对窑头余热锅炉的换热面造成磨损，从而导致窑头余热锅炉的损坏，窑头锅炉前需要布置外置沉降室，不但占地面积大，而且整个系统阻力较大，窑头排风机的功率增加较多，追加了投资；另一方面由于沉降室与窑头锅炉分散布置，造成烟风管道过长，散热损失增大，影响余热资源更好地有效回收利用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种节能除尘式余热锅炉，具有结构简单，操作便捷，并且具有较高的热回收功能以及机油较好的除尘功能的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能除尘式余热锅炉，包括支撑台、转换箱、第一除尘仓和入气导管，所述转换箱固定连接在支撑台上端，所述支撑台共有两个，并且排列在转换箱下端，所述第一除尘仓设置在转换箱左侧，所述第一除尘仓上端固定连接有入气导管，所述第一除尘仓内壁开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有滑块，所述滑块另一端固定连接有除尘箱，所述滑槽和滑块各有两个，并且排列在第一除尘仓内壁两侧，所述除尘箱内壁固定连接有限位台，所述限位台共有两个，并且排列在除尘箱内壁两侧，所述限位台上端搭接有第一过滤板，所述除尘仓下端镶嵌有第二过滤板，所述第一除尘仓内壁表面穿设有导热入口，所述转换箱中设置有转换盘管，所述转换盘管的左端固定连接在导热入口右端，所述转换盘管右端穿设在转换箱内壁表面。

优选的，所述转换箱右侧设置有第二除尘仓，所述转换盘管右端固定连接有导气出口，所述第二除尘仓上端设置有第二注水导管，所述第二注水导管表面固定连接有电磁阀，所述第二除尘仓上端穿设有穿设有导管接头，所述第二注水导管下端固定连接在导管接头上端，所述导管接头下端固定连接有雨洒盘，所述第二除尘仓右侧固定连接有出气导管，所述第二除尘仓右端固定连接有支撑架，所述支撑架内部固定连接有抽气机，所述抽气机的左端固定连接在出气导管右端。

优选的，所述转换箱上端固定连接有第一注水导管，所述第一注水导管表面固定连接有电磁阀，所述转换箱下端固定连接有热水导管，所述热水导管表面固定连接有电磁阀。

优选的，所述第二除尘仓内部下端固定连接有过滤罩，所述第二除尘仓内部底端固定连接有排水导管，所述排水导管的上端设置在过滤罩正下方，所述排水导管表面固定连接有电磁阀。

优选的，所述第一除尘仓正面设置有第一仓门，所述第二除尘仓正面设置有第二仓门，所述转换箱正面设置有按钮开关。

优选的，所述按钮开关的输入端与外界电源的输出端电连接，所述按钮开关的输出端分别与电磁阀和抽气机的输入端电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过设置第一除尘仓和除尘箱，使得通过入气导管进入第一除尘仓携带粉尘的热气得以被过滤，颗粒较大的颗粒得以留在第一过滤板上端，颗粒较小的粉尘得以留在第二过滤板上端，经过过滤后的热空气，得以通过转换盘管进行热转换，从而使得在进行转换的空气不会因为空气中所携带的粉尘对转换盘管造成堵塞，从而使得该装置的使用寿命得以延长，在第二注水管和雨洒盘的配合下，使得经过转换过后的空气在经过第二除尘仓时，得以在雨洒盘的打湿下，对转换过后的空气进行除尘，避免排入环境中的空气对环境造成污染，在过滤罩和排水导管的作用下，使得人们在对第二除尘仓中的废水进行集中处理时，避免带有粉尘的废水对排水导管造成堵塞，使得人们在对废水进行排放的过程中使得废水排放的更加顺畅，同时也使得人们得以对第二除尘仓中所收集到的粉尘进行集中处理，通过设置抽气机，使得人们在对人们进行带有粉尘的热空气进行热转换的过程中加快了空气的流动速度，从而使得该装置在对热空气进行热转换的速度得以提升。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型右视的结构示意图；

图4为本实用新型中a处的结构示意图；

图5为本实用新型电路系统示意图；

图中：1、支撑台；2、转换箱；3、第一除尘仓；4、入气导管；5、滑槽；6、滑块；7、除尘箱；8、限位台；9、第一过滤板；10、第二过滤板；11、导热入口；12、转换盘管；13、第一注水导管；14、第二除尘仓；15、导气出口；16、第二注水导管；17、导管接头；18、雨洒盘；19、出气导管；20、支撑架；21、抽气机；22、热水导管；23、过滤罩；24、排水导管；25、第一仓门；26、第二仓门；27、按钮开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种节能除尘式余热锅炉，包括支撑台1、转换箱2、第一除尘仓3和入气导管4，所述转换箱2固定连接在支撑台1上端，所述支撑台1共有两个，并且排列在转换箱2下端，所述第一除尘仓3设置在转换箱2左侧，所述第一除尘仓3上端固定连接有入气导管4，所述第一除尘仓3内壁开设有滑槽5，所述滑槽5中滑动连接有滑块6，所述滑块6另一端固定连接有除尘箱7，通过设置第一除尘仓3和除尘箱7，使得通过入气导管4进入第一除尘仓3携带粉尘的热气得以被过滤，颗粒较大的颗粒得以留在第一过滤板9上端，颗粒较小的粉尘得以留在第二过滤板10上端，经过过滤后的热空气，得以通过转换盘管12进行热转换，从而使得在进行转换的空气不会因为空气中所携带的粉尘对转换盘管12造成堵塞，从而使得该装置的使用寿命得以延长，所述滑槽5和滑块6各有两个，并且排列在第一除尘仓3内壁两侧，所述除尘箱7内壁固定连接有限位台8，所述限位台8共有两个，并且排列在除尘箱7内壁两侧，所述限位台8上端搭接有第一过滤板9，所述除尘仓下端镶嵌有第二过滤板10，所述第一除尘仓3内壁表面穿设有导热入口11，所述转换箱2中设置有转换盘管12，所述转换盘管12的左端固定连接在导热入口11右端，所述转换盘管12右端穿设在转换箱2内壁表面。

具体的，所述转换箱2右侧设置有第二除尘仓14，所述转换盘管12右端固定连接有导气出口15，所述第二除尘仓14上端设置有第二注水导管16，所述第二注水导管16表面固定连接有电磁阀，所述第二除尘仓14上端穿设有穿设有导管接头17，所述第二注水导管16下端固定连接在导管接头17上端，所述导管接头17下端固定连接有雨洒盘18，在第二注水管和雨洒盘18的配合下，使得经过转换过后的空气在经过第二除尘仓14时，得以在雨洒盘18的打湿下，对转换过后的空气进行除尘，避免排入环境中的空气对环境造成污染，所述第二除尘仓14右侧固定连接有出气导管19，所述第二除尘仓14右端固定连接有支撑架20，所述支撑架20内部固定连接有抽气机21，所述抽气机21的左端固定连接在出气导管19右端，通过设置抽气机21，使得人们在对人们进行带有粉尘的热空气进行热转换的过程中加快了空气的流动速度，从而使得该装置在对热空气进行热转换的速度得以提升。

具体的，所述转换箱2上端固定连接有第一注水导管13，所述第一注水导管13表面固定连接有电磁阀，所述转换箱2下端固定连接有热水导管22，所述热水导管22表面固定连接有电磁阀。

具体的，所述第二除尘仓14内部下端固定连接有过滤罩23，所述第二除尘仓14内部底端固定连接有排水导管24，所述排水导管24的上端设置在过滤罩23正下方，所述排水导管24表面固定连接有电磁阀，在过滤罩23和排水导管24的作用下，使得人们在对第二除尘仓14中的废水进行集中处理时，避免带有粉尘的废水对排水导管24造成堵塞，使得人们在对废水进行排放的过程中使得废水排放的更加顺畅，同时也使得人们得以对第二除尘仓14中所收集到的粉尘进行集中处理。

具体的，所述第一除尘仓3正面设置有第一仓门25，所述第二除尘仓14正面设置有第二仓门26，所述转换箱2正面设置有按钮开关27。

具体的，所述按钮开关27的输入端与外界电源的输出端电连接，所述按钮开关27的输出端分别与电磁阀和抽气机21的输入端电连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，首先将该装置放置在合适的位置，在要进行热回收时，只需要通过按钮开关27控制设置在第一注水导管13的电磁阀开启，使得第一注水导管13中的水得以进入转换箱2中，在第一注水导管13表面的电磁阀开启一定的时间后通过按钮开关27关闭第一主水管13表面的电磁阀，向转换箱2中的水注入后，通过按钮开关27开启第二注水导管16表面的电磁阀，需要进行转换的热气通过入气导管4进入第一除尘仓3中，在除尘箱7的作用下得以将热气中的杂物进行过滤，在第一过滤板9的作用下得以将热气中较大的颗粒进行过滤，在第二过滤板10作用下得以将热气中颗粒较小的颗粒进行过滤，从而避免热气中所携带的粉尘对转换盘管12造成堵塞，经过过滤后的热气得以通过转换盘管12进入转换箱2中，得以将热气中所携带的热量进行转换，转换过后的热气得以在抽气机21的作用下，得以加快将转换过后的空气抽出第二除尘仓14中，在转换过后的空气通过出气导管19之前，在第二注水导管16和雨洒盘18的作用下得以将空气中所携带的剩余粉尘得以进一步的除尘加工，从而保证通过抽气机21抽出第二除尘仓14中的空气质量达标，当第二除尘仓14中的水量达到一定值时人们得以通过按钮开关27控制排水导管24表面所设置的电磁阀使得第二除尘仓14中的水量得以排出，当人们需要使用热水时，只需要通过按钮开关27控制设置在热水导管22表面的电磁阀即可使用经过该装置转换过后的热量所形成的热水，使用一端时间以后人们可以通过打开第一仓门25观察过滤在除尘箱7中的碎屑是否过多，当碎屑量达到标准值时，人们得以在滑槽5和滑块6的作用下将除尘仓拉出并对除尘箱7中碎屑进行处理，在处理过后即可将除尘箱7重新放回原位，同时将第一仓门25闭合，在对第二除尘仓14中的内部情况进行检查时，人们只需要打开第二仓门26，如果第二除尘仓14内部底端所积累的粉尘过多时，人们只要需要使用相关的工具将第二除尘仓14中的粉尘进行处理即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。