干燥箱隔热门的制作方法

本实用新型涉及门类制品技术领域，尤其涉及一种干燥箱隔热门。

背景技术：

干燥箱，现今已被广泛应用于化工、电子通讯、塑料、电缆、五金、汽车、橡胶制品、模具、印刷、医疗以及航天等行业，庞大的市场需求，也使得干燥箱变的越来越普遍化。现有技术中所生产的干燥箱门都是传统工艺，前门与内门之间填充满隔热材料，在高温下，干燥箱内部的热量被内门和隔热材料阻挡后剩余的热量会大量传递至前门，隔热效果较差，无法达到国家标准，容易出现门板过热，在使用过程中容易将人烫伤。即使有符合国家标准的产品，隔热门的结构比较复杂，工人劳动强度大，生产成本高，很难满足现有市场的要求。

因此，如何解决现有技术中的干燥箱隔热门，隔热效果不好，出现门板过热，容易将人烫伤的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

技术实现要素：

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种干燥箱隔热门，其结构不仅简单而且能够解决现有技术中的干燥箱隔热门，隔热效果不好，出现门板过热，容易将人烫伤的问题。

本实用新型提供的一种干燥箱隔热门，包括重叠设置的内门板、外门板和设置在所述内门板与所述外门板之间的隔热板，所述内门板和所述外门板，其中一者靠近另一者的面上设置有凹槽，所述隔热板嵌入至所述凹槽内且与所述内门板固定连接，所述隔热板的厚度小于所述凹槽的深度，所述外门板上设置有用于连通所述凹槽内部空间与干燥箱外部空间的进风口和出风口。

优选地，所述进风口位于所述外门板的下端面，所述出风口位于所述外门板的上端面。

优选地，所述进风口以及所述出风口的形状为腰型孔。

优选地，所述进风口和所述出风口均设置有多个，所述进风口在所述外门板的下端面上均匀分布，所述出风口在所述外门板的上端面上均匀分布。

优选地，所述隔热板的材质为硅酸铝岩棉板。

优选地，所述内门板和所述外门板上均设置有观察口，所述观察口处设置有透明隔板。

优选地，所述透明隔板通过胶条与所述内门板连接，所述透明隔板通过胶条与所述外门板连接。

优选地，所述透明隔板为钢化玻璃。

优选地，所述外门板远离所述内门板的一侧设置有门把手。

优选地，所述内门板远离所述外门板一面的边缘设置有密封条。

本实用新型提供的技术方案中，包括重叠设置的内门板、外门板和设置在内门板与外门板之间的隔热板，隔热板固定连接在内门板上，隔热板与外门板之间存在间隙，该间隙形成了干燥箱隔热门的隔热区，外门板上设置有进风口和出风口。如此设置，通过在内门板与外门板之间设置隔热板，对干燥箱里面产生的热量进行阻挡，根据外门板上设置的进风口与出风口均连通于隔热区内部空间与干燥箱外部空间，干燥箱散发出的热量被隔热板阻挡后，剩余的热量将传递到隔热区，隔热区的空气吸收传递过来的热量后温度升高，根据风的原理，温度升高的空气向上流动至隔热门的外面，在隔热板的基础上通过隔热区增加散热过程，增强了该隔热门的隔热效果，可避免出现门板过热，容易将人烫伤的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的干燥箱隔热门的正视图；

图2是图1中q-q的剖视图；

图3是图1中e-e的剖视图；

图4是本实用新型实施例的干燥箱隔热门的仰视图；

图5是本实用新型实施例的干燥箱隔热门的结构示意图。

附图标记：

外门板-1；内门板-2；隔热板-3；观察口-4；进风口-5；出风口-6；门把手-7。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本具体实施方式的目的在于提供一种干燥箱隔热门，通过内门板上的隔热板与外门板之间形成的隔热区，以及外门板上设置的进风口和出风口，从而增强了干燥箱隔热门的隔热效果，可避免出现门板过热，容易将人烫伤的问题。

以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。

参照图2、图3以及图5，示出了一些示例性实施例中干燥箱隔热门的结构示意图。该隔热门包括重叠设置的内门板2、外门板1和设置在内门板2与外门板1之间的隔热板3，内门板2和外门板1中，其中一者靠近另一者的面上设置有凹槽，内门板2与外门板1固定在一起后可在内门板2与外门板1之间形成容纳空间，用于容纳隔热板3，隔热板3嵌入至凹槽内且与内门板2固定连接，隔热板3的厚度小于凹槽的深度，使隔热板3与外门板1之间具有间隙，形成隔热区。外门板1的下端面上设置有进风口5，外门板1的上端面上设置有出风口6，进风口5与出风口6均连通于隔热区内部空间与干燥箱外部空间。

如此设置，通过在内门板与外门板之间设置隔热板3，对干燥箱里面产生的热量进行阻挡，隔热板3与外门板1之间的间隙形成隔热区，进风口5与出风口6均连通于隔热区内部空间与干燥箱外部空间，从而形成了空气对流，具有隔热通风的作用，加快门内散热过程，降低外门板1的温度。

进一步地，隔热板3的材质可为硅酸铝岩棉板，采用硅酸铝岩棉板的优点是抗压强度高、阻燃以及保温隔热效果好。

参照图4，进风口5以及出风口6的形状为腰型孔，且进风口5与出风口6均设置有多个，进风口5在外门板1的下端面上均匀分布，出风口6在外门板1的上端面上均匀分布。

如此设置，可以增加进风口5的进风量以及出风口6的出风量，从而提高隔热区3内部空气的流动速度，加快门内散热过程，进风口5以及出风口6均匀分布，实现均匀散热。

参照图1，干燥箱隔热门上设置有观察口4，观察口4在内门板2以及外门板1上均有设置，而且隔热板上也有相对应的孔，观察口4处设置有透明隔板，其中一块透明隔板通过胶条与内门板2连接，另一块透明隔板通过胶条与外门板1连接。

如此设置，可以通过观察口4来观察干燥箱里面的工作状况。

进一步地，透明隔板可为钢化玻璃，钢化玻璃具有较强的承载能力、抗风压性、寒暑性以及冲击性，有利于延长隔热门的使用寿命。

进一步地，外门板1远离内门板2的一侧设置有门把手7，内门板2远离外门板1一面的边缘设置有密封条，且内门板2的侧面与干燥箱接触，位于下端面的进风口5以及位于上端面的出风口6没有被遮盖。

如此设置，通过外门板1上设置的门把手7来实现干燥箱隔热门的开闭，尽可能避免直接接触外门板1。通过外门板1一面的边缘设置有密封条，使干燥箱与隔热门之间具有良好的密封性，有利于保证干燥箱的干燥效果。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。