牙科实验室烧结炉的制作方法

本发明涉及义齿加工技术领域，具体为一种牙科实验室烧结炉。

背景技术：

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，在义齿加工过程中，烧结炉是必不可少的重要的配件之一。

一般的烧结炉一般多为体积较小的加热炉具，炉具在加热时，都是将实验体直接放置于炉体内部，通过炉体内部的微波组件或者导热组件对实验体进行加热，此类加热方式属于静态加热，加热效率慢，也容易出现加热不均匀的情况，同时目前的炉具多为一体化结构，实验体的拿放需要开闭炉门，同时也需要外接工具对义齿加工材料进行拿放，流程繁琐、时间花费较多。

技术实现要素：

本发明所解决的技术问题在于提供一种牙科实验室烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

牙科实验室烧结炉，包括炉体和加热座，所述加热座与炉体嵌合连接，所述炉体的另一侧设有电机，所述炉体上设有控制面板，所述炉体底部设有底座，所述加热座包括密封板和转动柱，所述密封板上设有拉手，所述转动柱的一端通过旋转螺丝衔接于密封板上，另一端设有嵌合扣，所述转动柱的柱体上设有夹持座，所述夹持座由第一网体、第二网体和固定座组成，所述固定座一端固定于转动柱上，另一端设有转轴组件，所述第一网体和第二网体均嵌合于转轴组件上，所述第一网体和第二网体上均设有固定锁，所述炉体与加热座的嵌合面上设有旋转盘，所述旋转盘上设有嵌合插槽，所述嵌合插槽与嵌合扣嵌合连接，所述旋转盘与电机的转轴衔接，所述炉体的顶端、侧端和底端的内壁上均设有加热组件。

进一步的，所述嵌合扣和嵌合插槽的两侧分别设有限位扣和限位插槽，所述限位扣和限位插槽嵌合结构匹配一致，所述嵌合扣和嵌合插槽均由陶瓷材质构成。

进一步的，所述夹持座按横向均匀的分布于转动柱的两侧，所述夹持座的座体连接结构均相同。

进一步的，所述第一网体和第二网体的大小相同，所述第一网体和第二网体均为金属材质网体，所述第一网体和第二网体上均设有耐高温涂料。

进一步的，所述炉体的嵌合口的两侧设有锁紧插槽，所述密封板的两侧设有锁紧插扣，所述锁紧插槽和锁紧插扣嵌合连接，所述锁紧插槽内设有橡胶套，所述密封板为陶瓷材质构成，所述密封板与锁紧插扣为一体化结构。

进一步的，所述转动柱由碳钢合金材料制成，所述转动柱嵌合端的柱体上设有固定盘，所述固定盘通过螺丝与嵌合扣固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本炉体采用半闭合结构，加热座与炉体为独立设备，在对实验体进行加热时，将实验体直接夹持于加热座的网体上并将加热座嵌合于炉体内即可进行加热，此方式，有效的避免了传统炉门开闭流程的繁琐，同时加热前后，也无需通过外接工具对实验体进行拿放，简化了传统的炉体加热流程，节省了时间。

2.本加热座采用旋转加热式方式，在加热座嵌合后，转动柱上的嵌合扣会与旋转盘上嵌合插槽嵌合，通过电机带动旋转盘即可达到轴体旋转的目的，旋转的加热方式，可有效的对实验体不同位置进行加热，使得整个实验体加热更加均匀，提高了加热效率。

附图说明

图1为本发明的炉体外观结构示意图；

图2为本发明的加热座结构示意图；

图3为本发明的炉体内部结构示意图。

图中：1、炉体，2、控制面板，3、电机，4、底座，5、加热座，6、密封板，7、拉手，8、转动柱，9、夹持座，10、第一网体，11、第二网体，12、固定座，13、转轴组件，14、固定锁，15、嵌合扣，16、旋转盘，17、嵌合插槽，18、加热组件。

具体实施方式

为了使本发明的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

如图1～3所示，

参阅图1至图3，本实施例提供一种牙科实验室烧结炉，包括炉体1和加热座5，所述加热座5与炉体1嵌合连接，所述炉体1的另一侧设有电机3，所述炉体1上设有控制面板2，所述炉体1底部设有底座4，所述加热座5包括密封板6和转动柱8，所述密封板6上设有拉手7，所述转动柱8的一端通过旋转螺丝衔接于密封板6上，另一端设有嵌合扣15，所述转动柱8的柱体上设有夹持座9，所述夹持座9由第一网体10、第二网体11和固定座12组成，所述固定座12一端固定于转动柱8上，另一端设有转轴组件13，所述第一网体10和第二网体11均嵌合于转轴组件13上，所述第一网体10和第二网体11上均设有固定锁14，所述炉体1与加热座5的嵌合面上设有旋转盘16，所述旋转盘16上设有嵌合插槽17，所述嵌合插槽17与嵌合扣15嵌合连接，所述旋转盘16与电机3的转轴衔接，所述炉体1的顶端、侧端和底端的内壁上均设有加热组件18。

参阅图2和附图3，本实施例中嵌合扣15和嵌合插槽17的两侧分别设有限位扣和限位插槽，所述限位扣和限位插槽嵌合结构匹配一致，所述嵌合扣15和嵌合插槽17均由陶瓷材质构成。限位扣与限位插槽嵌合，实现了对嵌合插槽与嵌合扣的限位，保证嵌合、传动的稳定性。

参阅图2，本实施例中夹持座9按横向均匀的分布于转动柱8的两侧，所述夹持座9的座体连接结构均相同。多组夹持座可以同时提供多组实验体进行加热。

参阅图2，本实施例中第一网体10和第二网体11的大小相同，所述第一网体10和第二网体11均为金属材质网体，所述第一网体10和第二网体11上均设有耐高温涂料。相同结构的第一网体和第二网体确保了网体之间嵌合的一致性。

参阅图1和附图2，本实施例中炉体1的嵌合口的两侧设有锁紧插槽，所述密封板6的两侧设有锁紧插扣，所述锁紧插槽和锁紧插扣嵌合连接，所述锁紧插槽内设有橡胶套，所述密封板6为陶瓷材质构成，所述密封板6与锁紧插扣为一体化结构。锁紧插槽和锁紧插扣嵌合，实现了密封板与炉体嵌合口的嵌合锁紧，确保了密封板嵌合的牢固性和稳定性。

参阅图2，本实施例中转动柱8由碳钢合金材料制成，所述转动柱8嵌合端的柱体上设有固定盘，所述固定盘通过螺丝与嵌合扣15固定。碳钢合金硬度高，不容易生锈腐蚀，转动柱与嵌合扣螺丝锁紧结构，便于对嵌合扣的拆装。

本发明的具有操作方式如下：

在对实验体进行加热时，首先打开加热座5上夹持座9的第一网体10和第二网体11，将义齿加工材料放置于网体上，将第一网体10和第二网体11通过固定锁14进行锁紧，再将加热座5嵌合于炉体1内，嵌合时，确保了转动柱8上的嵌合扣15与炉体1内部嵌合插槽17的位置对应，位置对应后，即可完成嵌合，嵌合后，加热座5的密封板6上的锁紧插扣将与炉体1的嵌合口上的锁紧插槽进行嵌合锁紧，通过炉体1上的控制面板2启动加热组件18和电机3，电机3通过旋转盘16带动转动柱8转动，从而实现了旋转加热，操作简单，使用方便。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。