一种天然气焙烧炉及方法与流程

文档序号:22748514发布日期:2020-10-31 09:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种天然气焙烧炉,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端面固定连接有炉体(2),所述炉体(2)内部设有安装腔(23)和焙烧腔(27),且焙烧腔(27)设在安装腔(23)的上方,所述炉体(2)上端面右侧位置固定连接有固定板(9),固定板(9)右侧面固定连接有驱动电机(10),驱动电机(10)输出端固定连接有电机带轮(11);

所述安装腔(23)和焙烧腔(27)之间的横板中间位置滑动连接有中心柱(21),中心柱(21)上端位于焙烧腔(27)内的位置固定连接有固定台(24),固定台(24)上端面固定连接有若干个用于放置工件的固定柱(25),所述中心柱(21)下端位于安装腔(23)内的位置安装有摩擦辊(22);

所述安装腔(23)右侧面位置设有贯穿炉体(2)的矩形孔(37),矩形孔(37)内滑动连接有矩形框(14),矩形框(14)内侧上端面与下端面均设有传动齿(17),所述矩形框(14)左侧面固定连接有安装板(18),安装板(18)左侧面下端固定连接有用于驱动中心柱(21)进行上下移动的斜坡板(19),所述安装板(18)左侧面上端转动连接有用于与摩擦辊(22)配合驱动中心柱(21)进行旋转的摩擦柱(20),所述炉体(2)右侧面设有用于驱动矩形框(14)进行水平往复运动的驱动组件;

所述焙烧腔(27)内部两侧位置均安装有燃烧器(26),所述炉体(2)上端面中间位置固定连接有空心筒(7),空心筒(7)两侧面中心位置之间滑动连接导杆(6),导杆(6)位于空心筒(7)内部的位置固定连接有活塞块(34),活塞块(34)右侧的导杆(6)穿过空心筒(7)的位置转动连接有连杆(8),连杆(8)远离导杆(6)的一端转动连接在电机带轮(11)上远离驱动电机(10)输出轴的位置,所述空心筒(7)上端两侧位置均开设有贯通空心筒(7)的进气孔(35),所述空心筒(7)下端两侧位置还开设有贯通炉体(2)向焙烧腔(27)内通气的通气孔(36),所述炉体(2)右侧面上端位置设有用于将焙烧腔(27)内的废气排出的排气装置。

2.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧炉,其特征在于,所述驱动组件包括安装座(5),所述安装座(5)固定连接在炉体(2)右侧面下端位置,所述安装座(5)内转动连接有转轴(4),且转轴(4)右端固定连接有传动带轮(13),所述转轴(4)左侧固定连接有用于与传动齿(17)啮合驱动矩形框(14)进行往复运动的半齿齿轮(15),所述电机带轮(11)与传动带轮(13)之间安装有传动带(12)。

3.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧炉,其特征在于,所述排气装置包括排气箱(3),所述排气箱(3)固定连接在炉体(2)左端面上方位置,所述排气箱(3)与炉体(2)内部连通,所述排气箱(3)内部下端面固定连接有挡板(29),所述排气箱(3)内位于排气口的位置还设有用于过滤黑灰的过滤组件。

4.根据权利要求3所述的一种天然气焙烧炉,其特征在于,所述过滤组件包括条形孔(30)和过滤板(33),所述条形孔(30)设在排气箱(3)右侧面位置,所述过滤板(33)转动连接在条形孔(30)内,所述过滤板(33)上端面右端与导杆(6)左端下侧均设有用于相互配合驱动过滤板(33)进行抖动的弧形凸块(31),所述过滤板(33)下端面右侧与排气箱(3)之间还安装有弹簧(32)。

5.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧炉,其特征在于,所述进气孔(35)和通气孔(36)内均安装有单向阀。

6.根据权利要求2所述的一种天然气焙烧炉,其特征在于,所述炉体(2)右侧面中间位置设有用于压紧传动带(12)的张紧轮。

7.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧炉,其特征在于,所述固定台(24)下端面与中心柱(21)之间固定连接有加强筋。

8.根据权利要求3所述的一种天然气焙烧炉,其特征在于,所述排气箱(3)左侧面下端转动连接有便于对排气箱(3)内部的黑灰进行清理的开关门(28)。

9.根据权利要求1所述的一种天然气焙烧炉,其特征在于,所述炉体(2)上还设有与焙烧腔(27)连通的炉门(16)。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种天然气焙烧炉的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤1:打开炉门(16)将待加工的工件放置到固定台(24)的固定柱(25)上,然后向燃烧器内(26)内通入天然气进行燃烧。

步骤2:通过驱动电机(10)转动使电机带轮(11)通过传动带(12)驱动传动带轮(13)进行转动,带轮转动(13)驱动半齿齿轮(15)旋转驱动矩形框(14)在矩形孔(37)内进行往复运动,使得安装板(18)上的斜坡板(19)驱动中心柱(21)进行上下移动,同时安装板(18)上的摩擦柱(20)与摩擦辊(22)进行接触驱动中心柱(21)进行旋转。

步骤3:在驱动电机(10)转动的同时会带动连杆(8)使得驱动导杆(6)带动活塞块(34)进行运动,通过两个进气孔(35)和两个通气孔(36)内的单向阀,当活塞块(34)左侧进气时,活塞块(34)右侧进行排气,同时当活塞块(34)右侧进气时,活塞块(34)左侧进行排气,可使得对焙烧腔(27)内进行不间断的通气。

步骤4:在导杆(6)进行往复运动的同时,使过滤板(33)和导杆(6)上的弧形凸块(31)进行接触,从而在导杆(6)在运动的同时还可驱动过滤板(33)进行抖动将过滤板(33)上的黑灰抖落到排气箱(3)的底部。


技术总结
本发明公开了一种天然气焙烧炉及方法,包括底板,所述底板上端面固定连接有炉体,所述炉体内部设有安装腔和焙烧腔,且焙烧腔设在安装腔的上方,所述炉体上端面右侧位置固定连接有固定板,固定板右侧面固定连接有驱动电机,驱动电机输出端固定连接有电机带轮;本发明通过驱动电机转动使电机带轮通过传动带驱动传动带轮进行转动,带轮转动驱动半齿齿轮旋转驱动矩形框在矩形孔内进行往复运动,使得安装板上的斜坡板驱动中心柱进行上下移动,同时安装板上的摩擦柱与摩擦辊进行接触驱动中心柱进行旋转,从而可对固定柱上摆放的工件进行均匀的热处理,以防止出现工件上下受热不均匀的情况。

技术研发人员:姚巍
受保护的技术使用者:芜湖中燃城市燃气发展有限公司
技术研发日:2020.07.09
技术公布日:2020.10.30
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