一种与火焰直接接触翅片式省煤器的制作方法

技术领域：

本发明涉及省煤器结构技术领域，尤其涉及一种与火焰直接接触翅片式省煤器。

背景技术：
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省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。通过加装省煤器，可以进一步降低排烟温度，提高锅炉热效率而省煤；同时加装省煤器，完成水的预热，相当于替代部分受热面，减少锅炉的初投资。在现代锅炉中，省煤器已成为不可缺少的一部分。

省煤器按使用材料可分为铸铁省煤器和钢管省煤器。铸铁省煤器强度低，不能承受高压，但耐腐蚀性能好，通常用在小容量锅炉上。目前，大中容量锅炉广泛采用钢管省煤器，其优点是：强度高，能承受冲击，工作可靠；同时传热性能好，重量轻，体积小，价格低，缺点是：耐温度耐腐蚀性能较差。

热处理生产线的锅炉，利用天然气燃烧对工件进行热处理加工，此类锅炉的火焰直接排放在环境中，若不利用会造成大量的能源浪费，而火焰由于温度一般在1200℃以上，一般的材料都不能使用，不能满足现有的热处理生产线的锅炉烟气热能利用。

技术实现要素：
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本发明目的是解决现有省煤器不耐高温，不能满足现有的热处理生产线的锅炉烟气热能利用的技术问题，提供一种与火焰直接接触翅片式省煤器。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种与火焰直接接触翅片式省煤器，包括管板，所述管板中穿插有翅片管，所述翅片管的外壁上穿套有翅片板，上下排的翅片管的两端通过蛇形弯头连接，最上排的翅片管的端部固定连接有同一个第一集流管，所述第一集流管的上端固定连接有出水管；最下排的翅片管的端部固定连接有同一个第二集流管，所述第二集流管的下端固定连接有进水管，所述翅片管用于将从进水管流入的冷源水源与翅片管外部的热处理生产线的锅炉烟气进行热交换并将热交换后的冷源水源输送至第一集流管中从出水管流出；所述翅片管及翅片板采用耐高温310s材质制成。

进一步的，所述第一集流管上通过螺纹安装连接有排气阀，所述排气阀的阀体竖直朝向上方。

进一步的，所述翅片板的内圈大于翅片管的外径且与翅片板与翅片管通过一点点焊焊接固定。

进一步的，所述管板的两侧固定连接有侧板，所述侧板与管板围合成封闭的直筒状结构且上下端敞口用于通过热处理生产线的锅炉产生的热源烟气，所述管板的外侧固定连接有密封罩壳，所述密封罩壳罩在蛇形弯头及第一集流管、第二集流管的外侧，所述出水管和进水管穿过密封罩壳。

进一步的，所述侧板上固定连接有吊耳。

进一步的，所述侧板的底部设有用于固定安装的翻边。

本发明提供的一种与火焰直接接触翅片式省煤器，具有以下有益效果：在使用过程中，热处理生产线的锅炉产生带有火焰的热源烟气从管板之间穿过，水源从进水管进入第二集流管，并从第二集流管进入翅片管中，水源在翅片管中与翅片管外部填充的烟气进行热量交换，交换热量后的水源进入第一集流管，然后从出水管流出；翅片管及翅片板采用耐高温310s材质制成，其材质耐高温的特点，可以与火焰直接接触；翅片管内产生的高温水易产生水蒸气，从而形成”气堵”现场，造成换热管受热碳化而断裂，本发明的省煤器采用蛇形弯头结构，管内的水流速达到1.5m/s以上，能够有效带走管内气水混合物，同时在省煤器集水管最顶端安装排气阀，从而不会出现气堵塞现象，有效的解决了这一问题；翅片管在使用过程中，翅片管受高温加热膨胀变形，翅片管外的翅片板与翅片管之间存在间隙，能够使得翅片板提高换热效果的同时，翅片管能够自由变形，防止对翅片管造成破坏。

附图说明：

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本发明提供的一种与火焰直接接触翅片式省煤器的正视结构示意图；

图2为本发明提供的一种与火焰直接接触翅片式省煤器的侧向断面结构示意图；

图3为本发明提供的一种与火焰直接接触翅片式省煤器的蛇形弯头部位侧向示意图。

图中标号说明：1、管板；2、翅片管；21、翅片板；3、蛇形弯头；4、第一集流管；41、出水管；5、第二集流管；51、进水管；6、排气阀；7、侧板；71、吊耳；72、翻边；8、密封罩壳。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1-3所示，一种与火焰直接接触翅片式省煤器，包括管板1，所述管板1中穿插有翅片管2，所述翅片管2的外壁上穿套有翅片板21，上下相邻排的翅片管2的两端通过蛇形弯头3连接，最上排的翅片管2的端部固定连接有同一个第一集流管4，所述第一集流管4的上端固定连接有出水管41；最下排的翅片管2的端部固定连接有同一个第二集流管5，所述第二集流管5的下端固定连接有进水管51，所述翅片管2用于将从进水管51流入的冷源水源与翅片管2外部的热处理生产线的锅炉烟气进行热交换并将热交换后的冷源水源输送至第一集流管4中从出水管41流出；所述翅片管2及翅片板21采用耐高温310s材质制成。

进一步的，所述第一集流管4上通过螺纹安装连接有排气阀6，所述排气阀6的阀体竖直朝向上方。

进一步的，所述翅片板21的内圈大于翅片管2的外径且与翅片板21与翅片管2通过一点点焊焊接固定。

进一步的，所述管板1的两侧固定连接有侧板7，所述侧板7与管板1围合成封闭的直筒状结构且上下端敞口用于通过热处理生产线的锅炉产生的热源烟气，所述管板1的外侧固定连接有密封罩壳8，所述密封罩壳8罩在蛇形弯头3及第一集流管4、第二集流管5的外侧，所述出水管41和进水管51穿过密封罩壳8。

进一步的，所述侧板7上固定连接有吊耳71。

进一步的，所述侧板7的底部设有用于固定安装的翻边72。

本发明提供的一种与火焰直接接触翅片式省煤器，具有以下有益效果：在使用过程中，热处理生产线的锅炉产生带有火焰的热源烟气从管板之间穿过，水源从进水管进入第二集流管，并从第二集流管进入翅片管中，水源在翅片管中与翅片管外部填充的烟气进行热量交换，交换热量后的水源进入第一集流管，然后从出水管流出；翅片管及翅片板采用耐高温310s材质制成，其材质耐高温的特点，可以与火焰直接接触；翅片管内产生的高温水易产生水蒸气，从而形成”气堵”现场，造成换热管受热碳化而断裂，本发明的省煤器采用蛇形弯头结构，管内的水流速达到1.5m/s以上，能够有效带走管内气水混合物，同时在省煤器集水管最顶端安装排气阀，从而不会出现气堵塞现象，有效的解决了这一问题；翅片管在使用过程中，翅片管受高温加热膨胀变形，翅片管外的翅片板与翅片管之间存在间隙，能够使得翅片板提高换热效果的同时，翅片管能够自由变形，防止对翅片管造成破坏。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。