换热器组件及空调器的制作方法

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种换热器组件及空调器。

背景技术：

室内换热器的进风均匀性是影响空调器室内机换热性能的关键因素，在离心风机系统的空调器中，由于整机结构尺寸、换热器结构尺寸、换热器空间位置的限制，导致换热器进风不均匀，从而导致空调器的换热性能降低。

为了保证空调器的制冷、制热性能要求，通常采用增加换热器面积的方法解决换热器进风不均匀的问题，造成成本增加。现有技术中的空调器为避免上述问题，采用v字型换热器，然而v字型换热器的进风均匀性存在以下问题：

v字型换热器的上部的迎风面和背风面之间压差大，v字型换热器的下部的迎风面和背风面之间的压差小，进而导致v字型换热器的上部通过的气流多于其下部，造成v字型换热器的进风不均，从而影响换热能力。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种换热器组件及空调器，以解决现有技术中的v字型换热器的进风不均的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种换热器组件，包括：换热器，设置于进风口和出风口之间；多个导风挡板，多个导风挡板设置于换热器的迎风面；其中，由进风口至出风口的方向为进风方向，换热器沿进风方向分为第一换热分段和第二换热分段，第一换热分段在平行于进风方向的投影平面上的投影的投影长度小于或等于第二换热分段在投影平面上的投影的投影长度，多个导风挡板均设置在第一换热分段上。

进一步地，多个导风挡风包括第三导风挡板，第三导风挡板设置在第一换热分段的用于与第二换热分段连接的一端。

进一步地，多个导风挡板中的任意一个导风挡板与换热器的迎风面之间的夹角均大于或等于45°；和/或，多个导风挡板中的任意一个导风挡板与换热器的迎风面之间的夹角小于或等于90°。

进一步地，多个导风挡板中的任意一个导风挡板的厚度为2mm至4mm。

进一步地，沿进风方向，多个导风挡板中的任意相邻的两个导风挡板之间的间距相等。

进一步地，每个导风挡板均包括相对设置的第一侧面和第二侧面，第一侧面用于安装在换热器上；第一侧面和第二侧面之间的距离为导风挡板的导风长度；其中，沿进风方向，多个导风挡板的导风长度逐渐增大。

进一步地，多个导风挡板包括沿进风方向依次设置的第一导风挡板、第二导风挡板和第三导风挡板；其中，第一导风挡板的导风长度、第二导风挡板的导风长度以及第三导风挡板的导风长度之间的比值为1：2：3。

进一步地，沿进风方向，第一导风挡板设置在第一换热分段的投影长度的三分之一处；和/或，沿进风方向，第二导风挡板设置在第一换热分段的投影长度的三分之二处；和/或，第三导风挡板设置在第一换热分段的用于与第二换热分段连接的一端。

进一步地，换热器包括换热板，多个导风挡板均设置在换热板上；换热板的长度方向倾斜于进风方向；换热板具有用于安装第一导风挡板的第一安装位和靠近进风口的第一换热端，沿换热板的长度方向，第一安装位与第一换热端之间的长度为第一安装长度；第一导风挡板的导风长度与第一安装长度之间的比值为大于或等于十分之一；和/或，第一导风挡板的导风长度与第一安装长度之间的比值为小于或等于七分之一。

进一步地，换热器包括多个换热板，多个导风挡板为一组导风挡板组件，换热器组件包括多组导风挡板组件，每个换热板上设置有至少一组导风挡板组件。

进一步地，多个换热板为两个，两个换热板的一端相互连接以形成v字型结构，v字型结构具有相对设置的闭口端和开口端，闭口端和开口端沿进风方向依次分布。

进一步地，两个换热板相对于预定竖直面对称设置。

进一步地，根据上述的换热器组件，换热器组件还包括：多个换热器支架，每个导风挡板通过换热器支架安装在换热器上；其中，每个导风挡板与相对应的换热器支架之间通过紧固件连接。

根据本发明的另一个方面，提供了一种空调器，包括机壳和设置在机壳内的换热器组件，换热器组件为上述的换热器组件。

应用本发明的技术方案，在换热器迎风面上设置多个导风挡板，且将多个导风挡板集中设置在靠近进风口的第一换热分段上，通过导风挡板改变了出风口吹向换热器的气流的方向，避免了现有技术中换热器的上部通过的气流多于其下部的问题，提高了换热器第一换热分段的进气量，使得气流均匀通过换热器，提高了换热器的进风均匀性，提高了换热效率。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的换热器组件的一个实施例的结构示意图；

图2示出了根据本发明的换热器组件的另一个实施例的结构示意图；

图3示出了图2中换热器组件的处于工作状态时的气体流动示意图；

图4示出了本发明的换热器组件中的导风挡板的结构示意图；以及

图5示出了根据本发明的空调器的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、换热器；110、换热板；111、第一安装位；112、第一换热端；120、第一换热分段；130、第二换热分段；140、闭口端；200、进风口；310、第一导风挡板；320、第二导风挡板；330、第三导风挡板；311、第一侧面；312、第二侧面；400、换热器支架；410、第一固定部；420、第二固定部；600、接水盘；500、机壳。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图5所示，本发明提供了一种换热器组件，该换热器组件包括换热器100和多个导风挡板，换热器100设置于进风口200和出风口之间，多个导风挡板设置于换热器100的迎风面，迎风面为换热器100面向进风口200的一侧面；由进风口200至出风口的方向为进风方向，换热器100沿进风方向分为第一换热分段120和第二换热分段130。第一换热分段120在平行于进风方向的投影平面上的投影的投影长度小于或等于第二换热分段130在投影平面上的投影的投影长度，多个导风挡板均设置在第一换热分段120上。

本发明中的换热器组件将多个导风挡板集中设置在靠近进风口200的第一换热分段120上，这样，在换热气流从进风口200吹向换热器100的过程中，换热气流会被导风挡板阻挡以改变气流的方向，进而使换热气流较为均匀地通过换热器100表面。这样，利用导风挡板以改变进风口200吹向换热器100的气流的方向，避免了现有技术中换热器100的上部通过的气流多于其下部的问题，提高了换热器100的第一换热分段120的进气量，使得气流均匀通过换热器100，提高了换热器100的进风均匀性，提高了换热效率，进而解决了现有技术中的v字型换热器100的进风不均的问题。

在一些实施例中，导风挡板为平面板。在另一些实施例中，导风挡板为弯曲的弧面板。在其他实施例中，导风挡板为其他形状的导向板。

在一些实施例中，导风挡板的材料为塑料件，可以节约成本。在另一些实施例中，导风挡板的材料为金属板等其他材料。

图1示出了根据本发明的换热器组件的一个实施例的结构示意图。图2示出了根据本发明的换热器组件的另一个实施例的结构示意图。图3示出了图2中换热器组件的处于工作状态时的气体流动示意图。参见图1、图2和图3，多个导风挡风包括第三导风挡板330，第三导风挡板330设置在第一换热分段120的用于与第二换热分段130连接的一端。也即，第三导风挡板330位于换热器100的投影长度的二分之一处。

参见图1，图1中的角α即为导风挡板与换热器100的迎风面之间的夹角。多个导风挡板中的任意一个导风挡板与换热器100的迎风面之间的夹角均大于或等于45°。也即，角α大于或等于45°。或者，多个导风挡板中的任意一个导风挡板与换热器100的迎风面之间的夹角小于或等于90°。也即，角α小于或等于90°。

在具体工作过程中，如果角α过大，则导风挡板无法将换热气流引至换热器100表面；如果角α过小，则大部分换热气流易直接越过导风挡板流至第二换热分段130，因此，在一些实施例中，多个导风挡板中的任意一个导风挡板与换热器100的迎风面之间的夹角均大于或等于45°，且多个导风挡板中的任意一个导风挡板与换热器100的迎风面之间的夹角小于或等于90°。参见图1，也即，在一些实施例中，角α大于或等于45°且小于或等于90°。本实施例中的角α大于或等于45°且小于或等于90°，进而提高换热器100进风的均匀性。

在一些实施例中，多个导风挡板中的任意一个导风挡板与换热器100之间的夹角均相同。在另一些实施例中，多个导风挡板中的任意两个导风挡板与换热器100之间的夹角不同。

参见图1，多个导风挡板中的任意一个导风挡板的厚度为2mm至4mm。导风挡板的厚度过厚会影响换热器100的使用面积且浪费材料，因此，在满足材料的强度下，导风挡板的厚度为2mm至4mm。参见图1，图1中b即为导风挡板的厚度，也即，b的取值范围为2mm至4mm。在第一个实施例中，导风挡板各处的厚度相同。在第二个实施例中，导风挡板各处的厚度不相同，则最厚的位置的厚度为2mm至4mm。

在一些实施例中，多个导风挡板中的任意一个导风挡板的厚度为3mm，也即，b的取值为3mm。

参见图1，沿进风方向，多个导风挡板中的任意相邻的两个导风挡板之间的间距相等。多个导风挡板中的任意相邻的两个导风挡板之间的间距为相邻的两个导风挡板在换热器100上的投影之间的长度。

参见图2，每个导风挡板均包括相对设置的第一侧面311和第二侧面312，第一侧面311用于安装在换热器100上。第一侧面311和第二侧面312之间的距离为导风挡板的导风长度。其中，沿进风方向，多个导风挡板的导风长度逐渐增大。导风挡板的导风长度对气流有一定影响，导风挡板的导风长度若是过长则会损失风量；导风挡板的导风长度若是过短则会对气流的导流作用降低。而且，不同位置的导风挡板的导风长度的长度对气流的影响程度也不同，若是各导风挡板的导风长度相同，则换热气流易受靠近进风口200的导风挡板的影响，导致相邻导风挡板之间和远离进风口200处的导风挡板的换热气流较少，进而导致换热器100进风不均。因此，本实施例中，沿进风方向，多个导风挡板的导风长度逐渐增大，提高换热器100的进风均匀性。

在一些实施例中，多个导风挡板包括沿进风方向依次设置的第一导风挡板310、第二导风挡板320和第三导风挡板330，其中，第一导风挡板310的导风长度、第二导风挡板320的导风长度以及第三导风挡板330的导风长度之间的比值为1：2：3。参见图2，第一导风挡板310的导风长度为h1，第二导风挡板320的导风长度为h2，第三导风挡板330的导风长度为h3，在一些实施例中，h1：h2：h3＝1：2：3。本实施例中，导风挡板的导风长度既不会损失风量，又不会对气流的导流作用降低，提高换热器100的进风均匀性。

在一些实施例中，沿进风方向，第一导风挡板310设置在第一换热分段120的投影长度的三分之一处。在另一些实施例中，沿进风方向，第二导风挡板320设置在第一换热分段120的投影长度的三分之二处。在其他实施例中，第三导风挡板330设置在第一换热分段120的用于与第二换热分段130连接的一端。在一个实施例中，沿进风方向，第一导风挡板310设置在第一换热分段120的投影长度的三分之一处，第二导风挡板320设置在第一换热分段120的投影长度的三分之二处，第三导风挡板330设置在第一换热分段120的用于与第二换热分段130连接的一端。

参见图2，换热器100包括换热板110，多个导风挡板均设置在换热板110上，换热板110的长度方向倾斜于进风方向，换热板110具有用于安装第一导风挡板310的第一安装位111和靠近进风口200的第一换热端112，沿换热板110的长度方向，第一安装位111与第一换热端112之间的长度为第一安装长度。

参见图2，第一安装位111与第一换热端112之间的间距为h1，第一导风挡板310和第二导风挡板320的间距为h2，第二导风挡板320和第三导风挡板330的间距为h3，换热板110的长度为d。在一些实施例中，h1＝h2＝h3＝d/6。参见图2，换热板110的长度为接近进风口200的一端与远离进风口200的一端之间的距离。

在一些实施例中，第一导风挡板310的导风长度与第一安装长度之间的比值为大于或等于十分之一。也即，h1与h1之间的比值为大于或等于十分之一。

在另一些实施例中，第一导风挡板310的导风长度与第一安装长度之间的比值为小于或等于七分之一。也即，h1与h1之间的比值为大于或等于十分之一。

在其他实施例中，第一导风挡板310的导风长度与第一安装长度之间的比值为大于或等于十分之一，且第一导风挡板310的导风长度与第一安装长度之间的比值为小于或等于七分之一。也即，h1与h1之间的比值为大于或等于十分之一，且第一导风挡板310的导风长度与第一安装长度之间的比值为小于或等于七分之一。

在一些实施例中，换热器100包括多个换热板110。多个导风挡板为一组导风挡板组件。换热器组件包括多组导风挡板组件，每个换热板110上设置有至少一组导风挡板组件。在一些实施例中，一组导风挡板组件设置为2至5个，既使得换热器100进风更加均匀，也避免了过多的导风挡板带来的风量损失过多的问题。

参见图3，多个换热板110为两个。两个换热板110的一端相互连接以形成v字型结构。v字型结构具有相对设置的闭口端140和开口端，闭口端140和开口端沿进风方向依次分布。也即，闭口端140为v字型结构换热器100靠近进风口200的一端。

参见图2，两个换热板110相对于预定竖直面对称设置，使得换热器100进风更加均匀。

图5示出了根据本发明的空调器的结构示意图。参见图5，根据本发明实施例的空调器，包括机壳500和设置在机壳500内的换热器组件。换热器组件为上述实施例的换热器组件。

在一些实施例中，空调器包括出风部件和风机部件，换热气流从出风部件通过进风口200进入v字型换热器100的两侧区域，然后经过换热器100进行热交换，再送出空调器。

在一些实施例中，空调器还包括接水盘600。接水盘600位于闭口端140下方，接水盘600用于承接冷凝水。

参见图5，换热器组件还包括多个换热器支架400。每个导风挡板通过换热器支架400安装在换热器100上。

图4示出了本发明的换热器组件中的导风挡板的结构示意图。每个导风挡板与相对应的换热器支架400之间通过紧固件连接。在一些实施例中，紧固件为螺钉、或螺栓。

在一些实施例中，每个导风挡板包括第一固定部410和第二固定部420。第一固定部410自第一侧面311一端沿换热器支架400延伸设置，第二固定部420自第一侧面311另一端沿换热器支架400延伸设置，且第一固定部410和第二固定部420设有螺纹孔。每个导风挡板通过第一固定部410和第二固定部420与紧固件的固定连接，进而实现了与相对应的换热器支架400之间的固定连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、或“另一些实施例”等的描述意指结合该实施例或实例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且描述的具体特征、结构、材料或者特点以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

从以上的描述中，以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

将多个导风挡板集中设置在靠近进风口200的第一换热分段120上，通过导风挡板改变了进风口200吹向换热器100的气流的方向，避免了现有技术中换热器100的上部通过的气流多于其下部的问题，提高了换热器100第一换热分段120的进气量，使得气流均匀通过换热器100，提高了换热器100的进风均匀性，提高了换热效率，进而解决了现有技术中的v字型换热器的进风不均的问题。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。