一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构的制作方法

本实用新型属于设备零部件，涉及一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构。

背景技术：

立式管式炉在电气方面采用的是低电压大电流的供能方式，具有能耗低，重量轻，外形美观大方，结构设计先进合理等优点，其中以高性能硅钼加热棒为加热元件，采用双层壳体结构和智能化程序控温系统，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果优于国内纤维材料。于此同时管式炉还具有超温报警并断电以及漏电保护供能，操作安全可靠；智能pid调节，微电脑控制，30段可编程式控温曲线，可满足大多数实验的数据采集要求。

但其具有两点不足，在于普通材料无法满足样品悬挂放置加热，并且刚玉材料无法完成一体化加工成型。

技术实现要素：

基于以上技术问题，本实用新型提供一种可方便拆卸并能同时容纳多个样品放置悬挂的刚玉挂盘机构。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，是由刚玉柱、刚玉挡板、刚玉堵板、刚玉挂板组成，其中的刚玉堵板穿套在刚玉柱的中部，而所述的刚玉挂板穿套在刚玉柱子的底部，所述的刚玉挡板为半圆形结构，且两个刚玉挡板拼合成圆形结构，这个由两个刚玉挡板拼合的圆形结构设置在刚玉柱的上部。

进一步，所述的刚玉柱为圆柱杆体结构，其上部具有一处环形凹陷，进而形成了环形凹陷柱，所述刚玉柱下半段的直径大于刚玉柱上半段的直径，进而在刚玉柱的中部位置形成了第一承接台，所述刚玉柱底部还有一处成环形凸起的第二承接台，并且这个环形凸起的直径大于刚玉柱下半段的直径。

进一步，所述的由两个刚玉挡板拼合的圆形结构设置在所述的环形凹陷柱处。

进一步，所述的刚玉堵板设置在第一承接台上。

进一步，所述的刚玉挂板设置在第二承接台上。

具体的，所述的刚玉挡板为半圆形结构，其中直线边的中点处为向内凹陷的半圆凹槽，并且其上有若干个成弧形排列的第一通孔。

具体的，所述刚玉堵板为圆形结构，其中心开设第一中心通孔，并且其上围绕第一中心通孔设置由若干道环形的通孔结构，每个环形的通孔结构由若干个均匀间隔的第二通孔组成。

具体的，所述刚玉挂板为圆形结构，其中心开设第二中心通孔，并且其上围绕第二中心通孔设置由若干道环形的通孔结构，每个环形的通孔结构由若干个均匀间隔的第三通孔组成。

本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型中多孔刚玉挂盘设计可满足同时多个样品的悬挂烧结，可用于对比实验或者批量烧结；

(2)本实用新型中刚玉组件的设计，充分利用刚玉耐高温特性同时避免刚玉的一体化成型加工困难的问题；

(3)本实用新型中多孔刚玉挂盘设计，可同时容纳多组样品烧结；

(4)本实用新型拆卸方便，安装便捷，有利于简便工艺操作，并且具有很好的使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构拆解示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型在立式管式炉内设置的示意图；

图中，1-刚玉柱，2-刚玉挡板，3-刚玉堵板，4-刚玉挂板，11-环形凹陷柱，12-第一承接台，13-第二承接台，21-半圆凹槽，22-第一通孔，31-第一中心通孔，32-第二通孔，41-第二中心通孔，42-第三通孔，5-刚玉管，6-立式管式炉。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，由刚玉柱1、刚玉挡板2、刚玉堵板3、刚玉挂板4组成，其中的刚玉堵板3穿套在刚玉柱1的中部，而所述的刚玉挂板4穿套在刚玉柱子1的底部，所述的刚玉挡板2为半圆形结构，且两个刚玉挡板2拼合成圆形结构，这个由两个刚玉挡板拼合的圆形结构设在刚玉柱1的上部。

具体的，如图1所示，所述的刚玉柱1为圆柱杆体结构，其上部具有一处环形凹陷，进而形成了环形凹陷柱11，所述的环形凹陷柱11与所述的刚玉柱1同轴设置，但其直径小于刚玉柱1上半段的直径，所述的由两个刚玉挡板拼合的圆形结构就设在环形凹陷柱11处，如图2所示；所述刚玉柱下半段的直径大于刚玉柱上半段的直径，进而在刚玉柱的中部位置形成了第一承接台12，其台面用于承接所述的刚玉堵板3；所述刚玉柱底部还有一处用于承接刚玉挂板4的第二承接台13，而这个第二承接台13为一圈均匀突出的环形凸起，并且这个环形凸起的直径大于刚玉柱下半段的直径。

进一步，如图1所示，所述的刚玉挡板2为半圆形结构，其中直线边的中点处为向内凹陷的半圆凹槽21，并且其上有若干个成弧形排列的第一通孔22，并且优选的形成两道弧形排列；如图2所示，当两个刚玉挡板2拼合成圆形挡板时，其中的半圆凹槽21拼合形成一个圆形孔，并且这个圆形孔的内径与所述的环形凹陷柱11的外径相适应，并且这个圆形孔的直径小于刚玉柱上半段的直径，另外环形凹陷柱11的高度略大于刚玉挡板的厚度，使得拼合成圆形的两个刚玉挡板2能够卡在环形凹陷柱11的位置上保持稳定。

进一步，如图1所示，所述刚玉堵板3为圆形结构，其中心开设第一中心通孔31，并且其上围绕第一中心通孔31设置由若干道环形的通孔结构，每个环形的通孔结构由若干个均匀间隔的第二通孔32组成，优选的，刚玉堵板3上设置二道环形的通孔结构。

进一步，如图1所示，所述刚玉挂板4为圆形结构，其中心开设第二中心通孔41，并且其上围绕第二中心通孔41设置由若干道环形的通孔结构，每个环形的通孔结构由若干个均匀间隔的第三通孔42组成，优选的，刚玉挂板4上设置三道环形通孔结构。

具体的，所述的刚玉挂板4与刚玉堵板3的直径相同，相比较而言，所述的刚玉挂板4上的第三通孔42的直径小于刚玉堵板3上的第二通孔32，因此第二通孔32在刚玉堵板3上的排列稀松，而第三通孔42在刚玉挂板4上的排列密集。

本实用新型在使用时，如图3所示，其中的刚玉挡板2用于配合刚玉管5的结构将刚玉挂盘机构整体支撑和悬挂在管中，方便本实用新型装置整体的拆卸和安装，而刚玉管5直立的设置在立式管式炉6之中，所述的刚玉挂板4与刚玉堵板3位于刚玉管5内，而刚玉堵板3的作用是安放带孔炉塞使得炉内热量不至于向上部法兰扩散保护法兰以及密封圈，下部的刚玉挂盘4的主要作用是悬挂以及放置样品。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，其特征在于，是由刚玉柱、刚玉挡板、刚玉堵板、刚玉挂板组成，其中的刚玉堵板穿套在刚玉柱的中部，而所述的刚玉挂板穿套在刚玉柱子的底部，所述的刚玉挡板为半圆形结构，且两个刚玉挡板拼合成圆形结构，这个由两个刚玉挡板拼合的圆形结构设置在刚玉柱的上部。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，其特征在于，所述的刚玉柱为圆柱杆体结构，其上部具有一处环形凹陷，进而形成了环形凹陷柱，所述刚玉柱下半段的直径大于刚玉柱上半段的直径，进而在刚玉柱的中部位置形成了第一承接台，所述刚玉柱底部还有一处成环形凸起的第二承接台，并且这个环形凸起的直径大于刚玉柱下半段的直径。

3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，其特征在于，所述的由两个刚玉挡板拼合的圆形结构设置在所述的环形凹陷柱处。

4.根据权利要求2所述的一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，其特征在于，所述的刚玉堵板设置在第一承接台上。

5.根据权利要求2所述的一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，其特征在于，所述的刚玉挂板设置在第二承接台上。

6.根据权利要求3所述的一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，其特征在于，所述的刚玉挡板为半圆形结构，其中直线边的中点处为向内凹陷的半圆凹槽，并且其上有若干个成弧形排列的第一通孔。

7.根据权利要求4所述的一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，其特征在于，所述刚玉堵板为圆形结构，其中心开设第一中心通孔，并且其上围绕第一中心通孔设置由若干道环形的通孔结构，每个环形的通孔结构由若干个均匀间隔的第二通孔组成。

8.根据权利要求5所述的一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，其特征在于，所述刚玉挂板为圆形结构，其中心开设第二中心通孔，并且其上围绕第二中心通孔设置由若干道环形的通孔结构，每个环形的通孔结构由若干个均匀间隔的第三通孔组成。

技术总结
本实用新型属于设备零部件，涉及一种方便拆卸及样品放置的刚玉挂盘机构，是由刚玉柱、刚玉挡板、刚玉堵板、刚玉挂板组成，其中的刚玉堵板穿套在刚玉柱的中部，而所述的刚玉挂板穿套在刚玉柱子的底部，所述的刚玉挡板为半圆形结构，且两个刚玉挡板拼合成圆形结构，这个由两个刚玉挡板拼合的圆形结构设置在刚玉柱的上部。本实用新型中多孔刚玉挂盘设计可满足同时多个样品的悬挂烧结，可用于对比实验或者批量烧结；并且充分利用刚玉耐高温特性同时避免刚玉的一体化成型加工困难的问题；本实用新型中多孔刚玉挂盘设计，可同时容纳多组样品烧结；本实用新型拆卸方便，安装便捷，有利于简便工艺操作，并且具有很好的使用效果。

技术研发人员：张亚夫
受保护的技术使用者：河南成仪设备科技有限公司
技术研发日：2020.02.25
技术公布日：2020.10.27