隔热罩及包含其的灶具的制作方法

本实用新型涉及一种隔热罩及包含其的灶具。

背景技术：

当前，大部分灶具设置有隔热罩，以增加灶具的加热效率。其中，一部分隔热罩将锅支架设置在隔热罩的上方，使隔热罩与锅支架充分接触，以提高锅支架的稳固性，但是会造成隔热罩与锅支架的接触面积偏大。隔热罩接近火焰区域，整体温度偏高，由于锅支架与隔热罩充分接触，热量由隔热罩传导至锅支架，导致锅支架的温度也很高。锅支架属于外围部件，外围部件易受到周围气流的影响，导致散热快，往复循环，造成较大热量损失，降低灶具的加热效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的隔热罩散热快的缺陷，提供一种隔热罩及包含其的灶具。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种隔热罩，所述隔热罩包括隔热罩本体和锅支架，所述隔热罩本体的上表面的外边缘设置有环状台阶，所述锅支架的下端罩设并贴合于所述环状台阶，所述环状台阶上设置有开孔，并且所述开孔位于所述环状台阶与所述锅支架的贴合面处。

在本方案中，该隔热罩将锅支架罩设并贴合于隔热罩本体上的环状台阶，以提高锅支架的稳定性；同时在环状台阶上设置有开孔，并且开孔位于锅支架与隔热罩本体的贴合面处，以减小锅支架与隔热罩本体的接触面积，进而减少从隔热罩本体传导至锅支架的热量，使得通过锅支架散失的热量减少，提高隔热罩的聚能效应。

较佳地，所述锅支架的上表面间隔设置有至少三个支脚，所述支脚沿所述锅支架的中心方向延伸凸起，每一所述支脚的上表面为平面，所述平面位于同一高度。

在本方案中，支脚用于支撑锅具，平面位于同一高度，便于放置平底锅具，防止歪斜，同时增大支脚与平底锅的接触面积，提高支撑效果。

较佳地，所述支脚靠近所述锅支架的中心的一端设置有与所述平面邻接的倾斜面，所述倾斜面的方向沿远离所述支脚的方向向下倾斜。

在本方案中，在放置非平底锅时，倾斜面增大支脚与锅具的接触面积，提高支撑效果。

较佳地，所述锅支架呈环状结构，所述锅支架还包括环状的边部，所述边部设置于所述环状结构的内壁面上，所述边部沿所述锅支架的顶面至所述锅支架的中心向下倾斜，所述边部位于所述隔热罩本体的上方。

在本方案中，在锅支架的内侧设置边部，一方面增加锅支架的强度，另一方面避免从灶具上溢出的液体流进锅支架与隔热罩本体之间的间隙，保护隔热罩。

较佳地，所述边部与所述隔热罩本体的上表面具有间隙。

在本方案中，边部与隔热罩本体之间设置间隙，减小锅支架与隔热罩本体之间的接触面积，减少热传导；同时，又形成空腔将热量保持在隔热罩本体附近，提高隔热罩的聚能效应。

较佳地，所述环状台阶包括邻接设置的竖直面和水平面，所述水平面位于所述竖直面的外侧，所述锅支架的下端设置有与所述环状台阶相贴合的连接部，所述连接部的底面贴合于所述水平面，所述连接部的内侧面贴合于所述竖直面，所述开孔设置于所述竖直面。

在本方案中，环状台阶的水平面属于支撑面用于支撑锅支架，受力较大，环状台阶的竖直面起限位作用，防止锅支架滑落，受力较小。因此，将开口设置在竖直面上优于设置在水平面上，减小锅支架与隔热罩本体的接触面积。

较佳地，所述开孔的最低处高于所述水平面。

在本方案中，开口的最低处高于水平面，防止溢液从环状台阶的间隙处通过开孔流入隔热罩本体内部。

较佳地，所述开孔的数量为多个，多个所述开孔沿所述环状台阶的周向方向间隔设置。

在本方案中，在保持隔热罩本体和锅支架之间具有足够的连接强度下，将开孔的数量尽量设置多个，减小锅支架与隔热罩本体之间的接触面积，进而减小热传导，使隔热罩热量散失最少，效率最优。

较佳地，所述隔热罩本体具有内部中空的容置腔，所述开孔贯穿于所述容置腔的壁面。

在本方案中，隔热罩本体通过一体成型或设置隔板的方式，形成内部中空的容置腔，具有更好的隔热效果。尽管开孔将容置腔与外部连通，但锅支架的连接部罩在开孔处，对开孔形成密封，不会因设置开孔造成热量损失。

一种灶具，所述灶具包括上述的隔热罩。

在本方案中，灶具包括燃烧器和隔热罩，隔热罩罩在燃烧器的外部，将炉火产生的热量聚集在锅底，提高灶具的加热效率。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：该隔热罩将锅支架罩设并贴合于隔热罩本体上的环状台阶，以提高锅支架的稳定性；同时在环状台阶上设置有开孔，并且开孔位于锅支架与隔热罩本体的贴合面处，以减小锅支架与隔热罩本体的接触面积，进而减少从隔热罩本体传导至锅支架的热量，使得通过锅支架散失的热量减少，提高隔热罩的聚能效应。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的隔热罩的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的隔热罩的结构示意图。

图3为图1的内部结构示意图。

图4为图3中a部分的放大图。

附图标记说明：

隔热罩本体1

环状台阶11

开孔111

水平面112

竖直面113

容置腔12

锅支架2

支脚21

平面211

倾斜面212

边部22

连接部23

间隙10

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图4所示，本实施例公开了一种隔热罩，隔热罩包括隔热罩本体1和锅支架2，隔热罩本体1的上表面的外边缘设置有环状台阶11，锅支架2的下端罩设并贴合于环状台阶11，环状台阶11上设置有开孔111，并且开孔111位于环状台阶11与锅支架2的贴合面处。

在本实施例中，该隔热罩将锅支架2罩设并贴合于隔热罩本体1上的环状台阶11，以提高锅支架2的稳定性；同时在环状台阶11上设置有开孔111，并且开孔111位于锅支架2与隔热罩本体1的贴合面处，以减小锅支架2与隔热罩本体1的接触面积，进而减少从隔热罩本体1传导至锅支架2的热量，使得通过锅支架2散失的热量减少，提高隔热罩的效率。

锅支架2的上表面间隔设置有至少三个支脚21，支脚21沿锅支架2的中心方向延伸凸起，支脚21用于支撑锅具。每一支脚21的上表面均设置有平面211，平面211位于同一高度，便于放置平底锅具，防止歪斜，同时，增大支脚21与平底锅的接触面积，提高支撑效果。同时，在支脚21靠近锅支架2的中心的一端设置有与平面211邻接的倾斜面212，倾斜面212的方向沿远离支脚21的方向向下倾斜。非平底锅支撑在倾斜面212上，倾斜面212增大支脚21与锅具的接触面积，提高支撑效果。

如图3所示，锅支架2呈环状结构，锅支架2还包括环状的边部22，边部22设置于环状结构的内壁面上，边部22沿锅支架2的顶面至锅支架2的中心向下倾斜，边部22位于隔热罩本体1的上方。在锅支架2的内侧设置边部22，一方面增加锅支架2的强度，另一方面避免从灶具上溢出的液体流进锅支架2与隔热罩本体1之间的空隙，保护隔热罩。

如图4所示，边部22与隔热罩本体1的上表面具有间隙10。该间隙10既减小锅支架2与隔热罩本体1之间的接触面积，减少热传导；同时，又形成空腔将热量保持在隔热罩本体1附近，提高隔热罩的聚能效应。

如图4所示，环状台阶11包括邻接设置的竖直面113和水平面112，水平面112位于竖直面113的外侧，锅支架2的下端设置有与环状台阶11相贴合的连接部23，连接部23的底面贴合于水平面112，连接部23的内侧面贴合于竖直面113，开孔111设置于竖直面113上。环状台阶11的水平面112属于支撑面用于支撑锅支架2，受力较大，环状台阶11的竖直面113起限位作用，防止锅支架2滑落，受力较小。因此，将开口设置在竖直面113上优于设置在水平面112上。

如图4所示，为了保护隔热罩，开孔111的最低处高于水平面112，防止溢液从环状台阶11的空隙处通过开孔111流入隔热罩本体1内部。

在本实施例中，在保持隔热罩本体1和锅支架2之间具有足够的连接强度下，将开孔111的数量尽量设置多个，多个开孔111沿环状台阶11的周向方向间隔设置，减小锅支架2与隔热罩本体1之间的接触面积，进而减小热传导，使隔热罩热量散失最少，效率最优。

如图3所示，为了提高隔热罩的聚能效应，隔热罩本体1通过一体成型或设置隔板的方式，形成内部中空的容置腔12，具有较佳的隔热效果。尽管开孔111将容置腔12与外部连通，但锅支架2的连接部23罩在开孔111处，对开孔111形成密封，不会因设置开孔111造成热量损失。

本发明还公开了一种灶具，灶具包括燃烧器和上述的隔热罩，隔热罩罩在燃烧器的外部，将炉火产生的热量聚集在锅底，减少热量损失，提高灶具的加热效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。