净化器的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别是涉及一种净化器。

背景技术：

在日常生活中，净化器得到广泛使用。净化器主要通过内部的过滤部件将经过的空气进行过滤净化，使得排出的气体洁净度较高。而在净化器中设置臭氧还原网则能够进一步将气体中的臭氧还原为氧气，解决臭氧污染问题。而且在使用一段时间后，需要更换臭氧还原网，以保障净化器的净化功能。但是臭氧还原网在将臭氧还原为氧气的过程中需要借助一定的高压环境，因此在更换臭氧还原网的过程中存在一定安全隐患。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种净化器，以提高使用的安全性。

一种净化器，包括本体框架、臭氧还原网和安装架，所述本体框架围成导气通道，所述臭氧还原网可拆卸的设置在所述安装架中，所述本体框架中设有与所述安装架匹配的安装插槽，所述安装插槽拦截在所述导气通道进风口与出风口之间，所述安装架能够插入所述安装插槽中。

上述方案提供了一种净化器，通过将所述臭氧还原网可拆卸设置在所述安装架中，从而在需要更换臭氧还原网时，先将所述安装架从所述安装插槽中抽出，然后再将所述臭氧还原网从所述安装架上卸下更换掉。从而避免更换臭氧还原网时触碰到带电元件，提高更换臭氧还原网的安全性。

在其中一个实施例中，所述安装架的内壁设有限位凸起和承托件，当所述臭氧还原网安装在所述安装架中时，所述承托件支撑在所述臭氧还原网的下方，所述限位凸起压紧在所述臭氧还原网的上方。

在其中一个实施例中，所述安装架为环形壳体，所述安装架所围空间形状与所述臭氧还原网的形状一致，所述承托件为环形凸起，所述环形凸起沿所述安装架的周向设置，所述限位凸起为多个，多个所述限位凸起在所述安装架的周向上间隔分布，各个所述限位凸起与所述承托件之间的间距一致。

在其中一个实施例中，所述安装架包括相互连通的固定圈层和导向圈层，所述导向圈层位于所述固定圈层上方，所述导向圈层位于所述固定圈层外周，所述导向圈层的内壁设有导向筋条，在靠近所述固定圈层的方向上所述导向筋条突出所述导向圈层内壁的高度逐渐增加，所述承托件和所述限位凸起设置在所述固定圈层的内壁。

在其中一个实施例中，所述安装插槽的底壁设有触发杆，所述本体框架中设有微动开关，所述触发杆的一端位于所述安装插槽中，所述触发杆的另一端与所述微动开关对应，所述触发杆与所述本体框架之间滑动连接，所述触发杆的滑动方向为所述安装架在所述安装插槽中移动的方向，当所述安装架完全插入所述安装插槽中时，所述安装架将所述触发杆推移至与所述微动开关抵触，开启所述微动开关。

在其中一个实施例中，还包括弹性复位件，所述弹性复位件连接在所述本体框架与所述触发杆之间，用于为所述触发杆提供向所述安装插槽中滑动的复位力。

在其中一个实施例中，所述安装架的后端设有装饰壳，当所述安装架完全插入所述安装插槽中时，所述装饰壳与所述本体框架的外表面平齐。

在其中一个实施例中，还包括连接件，所述安装架的后端设有卡口，所述装饰壳上与所述卡口相对的位置设有卡扣凸起，所述卡扣凸起为弯折结构，且所述卡扣凸起上远离所述装饰壳的一端相对于另一端向上弯折，所述卡口的形状与所述卡扣凸起的形状一致，所述装饰壳的底部设有锁紧凸起，所述锁紧凸起位于所述安装架的下方，所述锁紧凸起上设有锁紧穿孔，所述连接件能够穿过所述锁紧穿孔将所述装饰壳与所述安装架连接。

在其中一个实施例中，所述安装架为矩形框架，所述装饰壳与所述安装架的后端短边装配，所述卡口设置在所述安装架的后端短边与长边的连接转角处，每个所述连接转角处设有两个所述卡口，两个所述卡口在高度方向上间隔设置，所述卡扣凸起为多个，所述卡扣凸起与所述卡口一一对应设置，所述锁紧凸起为两个，所述锁紧凸起与所述连接转角处一一对应。

在其中一个实施例中，所述本体框架的底部开口为所述进风口，所述进风口处设有防护网，所述防护网位于所述安装插槽的下方，所述防护网与所述安装插槽之间间隔设置，形成安装空间，所述安装空间中设有高压模块。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例所述净化器的结构示意图；

图2为安装架抽出所述安装插槽时所述净化器的结构示意图；

图3为图1所示净化器中安装架和臭氧还原网装配在一起时正面朝向的结构示意图；

图4为图3所示安装架和臭氧还原网装配在一起时反面朝向的结构示意图；

图5为图1所示净化器的剖视图；

图6为图5中a处的局部放大图；

图7为本实施例所述安装架的结构示意图；

图8为图1所示净化器底面朝上时的结构示意图。

附图标记说明：

10、净化器；11、本体框架；111、导气通道；112、安装插槽；12、安装架；121、限位凸起；122、承托件；123、固定圈层；124、导向圈层；1241、导向筋条；13、臭氧还原网；14、装饰壳；141、卡扣凸起；142、锁紧凸起；15、触发杆；16、微动开关；17、防护网。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1和图2所示，在一个实施例中，提供了一种净化器10，包括本体框架11、臭氧还原网13和安装架12，所述本体框架11围成导气通道111。如图3和图4所示，所述臭氧还原网13可拆卸的设置在所述安装架12中。所述本体框架11中设有与所述安装架12匹配的安装插槽112，所述安装插槽112拦截在所述导气通道111进风口与出风口之间，所述安装架12能够插入所述安装插槽112中。

上述方案提供的一种净化器10，通过将所述臭氧还原网13可拆卸设置在所述安装架12中，从而在需要更换臭氧还原网13时，先将所述安装架12从所述安装插槽112中抽出，然后再将所述臭氧还原网13从所述安装架12上卸下更换掉。从而避免更换臭氧还原网13时触碰到带电元件，提高更换臭氧还原网13的安全性。当装配有所述臭氧还原网13的安装架12插入到所述安装插槽112中后，所述导气通道111进风口进入的空气穿过所述臭氧还原网13时，臭氧被还原为氧气，然后从所述出风口排出。

具体地，如图3和图4所示，所述安装架12可以为环形壳体，所述安装架12所围空间形状与所述臭氧还原网13的形状一致。所述臭氧还原网13安装在所述环形壳体所围空间中，所述臭氧还原网13与环形壳体可拆卸连接。

可选的，所述安装架12也可以为u型框，所述臭氧还原网13设置在所述u型框所围空间中。当所述安装架12插入所述安装插槽112中时，所述u型框的开口端先插入所述安装插槽112中。

进一步地，在一个实施例中，如图3和图4所示，所述安装架12的内壁设有限位凸起121和承托件122。当所述臭氧还原网13安装在所述安装架12中时，所述承托件122支撑在所述臭氧还原网13的下方，所述限位凸起121压紧在所述臭氧还原网13的上方。所述限位凸起121和所述承托件122将所述臭氧还原网13限位在所述安装架12所围空间中。

具体安装过程中，可以利用所述限位凸起121的变形能力，或者借助所述臭氧还原网13的变形能力，将所述臭氧还原网13压入所述限位凸起121下，使得所述臭氧还原网13被限位在所述承托件122与所述限位凸起121之间。

拆卸过程中，同理利用所述限位凸起121的变形能力，操作人员将所述限位凸起121向外掰开后将臭氧还原网13取下。

具体地，所述限位凸起121可以为塑料件，利用塑料件的可变形能力，将所述臭氧还原网13压入所述限位凸起121与所述承托件122之间。

进一步地，在一个实施例中，如图4所示，当所述安装架12为环形壳体，所述安装架12所围空间形状与所述臭氧还原网13的形状一致时，所述承托件122为环形凸起，所述环形凸起沿所述安装架12的周向设置。当所述臭氧还原网13安装到所述安装架12中时，所述臭氧还原网13的四周边缘被所述环形凸起支撑，整体受力稳定。

进一步地，如图3所示，在一个实施例中，所述限位凸起121为多个，多个所述限位凸起121在所述安装架12的周向上间隔分布，各个所述限位凸起121与所述承托件122之间的间距一致。当所述臭氧还原网13安装到所述安装架12中时，多个所述限位凸起121分别压在所述臭氧还原网13的不同位置。

具体地，如图3所示，所述限位凸起121为三个，其中一个限位凸起121设置所述安装架12的前端短边的内壁上，另外两个所述限位凸起121设置在所述安装架12的后端短边的内壁上。安装的过程中，先将所述臭氧还原网13的一边短边插入到设置在所述后端短边上的两个限位凸起121下方，然后利用所述限位凸起121的变形能力，将所述臭氧还原网13的另一短边压入设置在所述前端短边上的限位凸起121下。

具体地，当所述安装架12插入到所述安装插槽112中时，所述安装架12上首先插入所述安装插槽112中的部分为所述安装架12的前端，所述安装架12上与所述前端相对的一端为后端。

进一步地，如图3所示，在一个实施例中，所述安装架12包括相互连通的固定圈层123和导向圈层124，所述导向圈层124位于所述固定圈层123上方，所述导向圈层124位于所述固定圈层123外周。所述承托件122和所述限位凸起121设置在所述固定圈层123的内壁。换言之，由所述导向圈层124所围的开口较大，由所述固定圈层123所围的开口较小。安装的过程中先将臭氧还原网13放入开口较大的所述导向圈层124中，然后再将所述臭氧还原网13压入所述固定圈层123所围空间中。最终将所述臭氧还原网13压入到所述限位凸起121与所述承托件122之间。

进一步地，在一个实施例中，如图3所示，所述导向圈层124的内壁设有导向筋条1241，在靠近所述固定圈层123的方向上所述导向筋条1241突出所述导向圈层124内壁的高度逐渐增加。为所述臭氧还原网13的放置过程提供导向。

具体地，所述导向凸起为多个，多个所述导向凸起在所述安装架12的周向上间隔分布。

进一步地，在一个实施例中，如图5和图6所示，所述安装插槽112的底壁设有触发杆15。所述安装插槽112中供所述安装架12插入的开口为插入口，所述安装插槽112中与所述插入口相对的壁为所述安装插槽112的底壁。所述触发杆15设置在所述安装插槽112的底壁上，当所述安装架12完全插入到所述安装插槽112中时，所述安装架12将抵触到所述触发杆15，将所述触发杆15向前推移。

进一步地，所述本体框架11中设有微动开关16，所述触发杆15的一端位于所述安装插槽112中，所述触发杆15的另一端与所述微动开关16对应。所述触发杆15与所述本体框架11之间滑动连接，所述触发杆15的滑动方向为所述安装架12在所述安装插槽112中移动的方向。当所述安装架12完全插入所述安装插槽112中时，所述安装架12将所述触发杆15推移至与所述微动开关16抵触，开启所述微动开关16。所述微动开关16控制着所述净化器10的通电情况，当所述微动开关16被所述触发杆15抵触开启时，所述微动开关16控制所述净化器10通电。当需要更换所述臭氧还原网13，将所述安装架12抽出时，所述安装架12与所述触发杆15脱离，所述触发杆15与所述微动开关16脱离，所述微动开关16关闭，从而控制所述净化器10断电。起到保护作用，避免更换所述臭氧还原网13时，所述净化器10通电，导致触碰到带电部件的情况发生。

进一步地，在一个实施例中，所述净化器10还包括弹性复位件，所述弹性复位件连接在所述本体框架11与所述触发杆15之间，用于为所述触发杆15提供向所述安装插槽112中滑动的复位力。当所述安装架12从所述安装插槽112中抽出时，所述触发杆15在所述弹性复位件的作用下向所述安装插槽112中滑动，使得所述触发杆15与所述微动开关16脱离，所述微动开关16断开，所述净化器10断电。

进一步地，如图1至图4所示，在一个实施例中，所述安装架12的后端设有装饰壳14，当所述安装架12完全插入所述安装插槽112中时，所述装饰壳14与所述本体框架11的外表面平齐。使得所述安装架12和所述臭氧还原网13完全安装到所述本体框架11中时，所述净化器10整体外形简洁，不会在安装所述安装架12的位置出现突出或凹陷的情况。

图1和图2所示净化器10的本体框架11外还可以进一步设置本体外壳，最终所述本体外壳与所述装饰壳14共同构成所述净化器10的外壳。

进一步地，如图7所示，在一个实施例中，所述安装架12的后端设有卡口，所述装饰壳14上与所述卡口相对的位置设有卡扣凸起141，所述卡扣凸起141为弯折结构，且所述卡扣凸起141上远离所述装饰壳14的一端相对于另一端向上弯折，所述卡口的形状与所述卡扣凸起141的形状一致。

当所述臭氧还原网13安装到所述安装架12中时组成类似抽屉结构，当所述安装架12插入所述本体框架11的安装插孔中后，前述抽屉结构开口朝上，这里卡扣凸起141上远离所述装饰壳14的一端相对于另一端向上弯折。图7所示状态为所述抽屉结构翻转后开口朝下时的结构示意图，在图7所示视角下，所述卡扣凸起141上远离所述装饰壳14的一端相对于另一端向下弯折。

进一步地，所述净化器10中还包括连接件。如图4和图7所示，所述装饰壳14的底部设有锁紧凸起142，所述锁紧凸起142位于所述安装架12的下方，所述锁紧凸起142上设有锁紧穿孔，所述连接件能够穿过所述锁紧穿孔将所述装饰壳14与所述安装架12连接。

安装过程中，先将所述卡扣凸起141插入所述卡口中，使得所述装饰壳14与所述安装架12之间先预定位，然后利用所述连接件将所述安装架12与所述装饰壳14锁紧。

进一步具体地，在一个实施例中，所述安装架12为矩形框架。所述装饰壳14与所述安装架12的后端短边装配。所述卡口设置在所述安装架12的后端短边与长边的连接转角处，每个所述连接转角处设有两个所述卡口，两个所述卡口在高度方向上间隔设置。这里所述高度方向是指在如图7所示角度下的纵向。所述卡扣凸起141为多个，所述卡扣凸起141与所述卡口一一对应设置，所述锁紧凸起142为两个，所述锁紧凸起142与所述连接转角处一一对应。

使得所述装饰壳14的两端与所述安装架12之间，均通过所述卡扣凸起141与卡口之间的配合以及所述连接件而锁紧。在需要更换所述臭氧还原网13时，作用在所述装饰壳14两端，将所述装饰壳14向后拉，将所述安装架12从所述安装插槽112中取出后更换所述臭氧还原网13。

进一步地，如图8所示，在一个实施例中，所述本体框架11的底部开口为所述进风口，所述进风口处设有防护网17，所述防护网17位于所述安装插槽112的下方，所述防护网17与所述安装插槽112之间间隔设置，形成安装空间，所述安装空间中设有高压模块。

从所述进风口进入的空气在穿过所述臭氧还原网13时，部分臭氧被还原为氧气。所述臭氧还原网13在使用过程中需要与所述高压模块配合才能够将臭氧还原为氧气，为了进一步避免所述高压模块外露带来安全隐患，在所述本体框架11的底部设置所述防护网17，将所述高压模块遮挡在内部。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。