一种防空烧用节能型灶结构的制作方法

本实用新型属于厨房灶具技术领域，具体涉及一种防空烧用节能型灶结构。

背景技术：

在饭店中，炒灶是厨师们炒菜过程中必须用到的，然而厨师在炒菜过程中炒锅离开炉膛时，炒灶依然在燃烧，造成了能源大量浪费；而且，灶具在使用过程中存在着燃烧不充分的情况存在，所以目前亟待需要一种防空烧用节能型灶结构。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种防空烧用节能型灶结构，通过设置聚火圆盘和防空烧系统，提高了节能灶的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种防空烧用节能型灶结构，其包括炉膛、点火针、燃气管道、节能装置和防空烧系统，所述节能装置包括微型电机、电池组一、小型变速箱、空气喷嘴，所述防空烧系统包括小型步进电机、密封板、电池组二、执行机构和红外线测距仪检测点，所述炉膛中间设有聚火圆盘，所述聚火圆盘底部设有弧形凹槽，所述弧形凹槽的正下方设有所述空气喷嘴，所述空气喷嘴底部固定在空气吸入箱上，所述空气吸入箱内设有抽气风扇，所述密封板设置在燃气管道的内部，所述炉膛的底部设有燃气室，所述燃气室的顶部连接出气管口，所述出气管口顶部设有卡槽，所述卡槽与聚火圆盘底部的卡扣相互配合从而使得聚火圆盘能自由转动，所述密封板在小型步进电机的转动下进行开启和关闭。

在本实用新型的防空烧用节能型灶结构中，所述弧形凹槽在聚火圆盘底面等间距的设置为8条，所述空气喷嘴通过弧形凹槽从而驱动聚火圆盘，所述聚火圆盘中间设有喷火小孔，所述聚火圆盘为市场上常见的耐火材料制成。

在本实用新型的防空烧用节能型灶结构中，所述空气喷嘴设有空气喷嘴一、空气喷嘴二、空气喷嘴三和空气喷嘴四，所述红外线测距仪检测点和执行机构为市场上常见的规格型号。

在本实用新型的防空烧用节能型灶结构中，所述小型步进电机设有输出轴一，所述输出轴一上设有椭圆形偏心轮，所述椭圆形偏心轮上设有偏心转柱一和偏心转柱二，所述密封板固定在转动杆一上，所述转动杆一的端部设有竖向杆一，所述竖向杆一与偏心转柱一和偏心转柱二间断的配合从而使得密封板的能够正常开启和关闭。

在本实用新型的防空烧用节能型灶结构中，所述电池组一与微型电机相连，所述微型电机的输出轴二与小型变速箱连接，所述小型变速箱上的输出轴三上设有锥形齿轮一，所述抽气风扇固定在转动杆二上，所述转动杆二端部设有锥形齿轮二。

在本实用新型的防空烧用节能型灶结构中，所述节能装置和防空烧系统均为耐火材料制成，所述炉膛的底部设有圆柱形框架，所述圆柱形框架为金属材料制成。

实施本实用新型的这种防空烧用节能型灶结构，具有以下有益效果：本案设置节能装置和防空烧系统，并将聚火圆盘底部设置成弧形凹槽，聚火圆盘在底部空气喷嘴的作用下实现转动，并可以使得空气喷嘴输出的空气与弧形圆盘输出的燃气充分的燃烧，这就解决了燃气燃烧不充分的问题，密封板的设置防止了燃气灶的空烧，这样通过设置节能装置和防空烧系统使得燃气灶燃烧更加充分，装置操作非常简便，非常适合居家使用。

附图说明

图1为本实用新型防空烧用节能型灶结构的示意图；

图2为图1中a处的局部放大示意图；

图3为图1中b处的局部放大示意图；

图4为本实用新型中聚火圆盘的仰视示意图；

图5为本实用新型中聚火圆盘的俯视示意图；

图6为本实用新型中空气喷嘴的布置示意图；

图7为本实用新型中椭圆形偏心轮的结构示意图。

图中：炉膛1、点火针2、燃气管道3、微型电机4、电池组一5、小型变速箱6、空气喷嘴7、小型步进电机8、密封板9、电池组二10、执行机构11、红外线测距仪检测点12、聚火圆盘13、弧形凹槽14、空气吸入箱15、抽气风扇16、燃气室17、出气管口18、卡槽19、卡扣20、喷火小孔21、空气喷嘴一22、空气喷嘴二23、空气喷嘴三24、空气喷嘴四25、输出轴一26、椭圆形偏心轮27、偏心转柱一28、偏心转柱二29、转动杆一30、竖向杆一31、输出轴二32、输出轴三33、锥形齿轮一34、锥形齿轮二35、转动杆二36、圆柱形框架37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至7所示的本实用新型的这种防空烧用节能型灶结构，包括炉膛1、点火针2、燃气管道3、节能装置和防空烧系统，节能装置包括微型电机4、电池组一5、小型变速箱6、空气喷嘴7，防空烧系统包括小型步进电机8、密封板9、电池组二10、执行机构11和红外线测距仪检测点12，红外线测距仪检测点12的设置使得随时可以防止节能灶的空烧，炉膛1中间设有聚火圆盘13，聚火圆盘13底部设有弧形凹槽14，弧形凹槽14的正下方设有空气喷嘴7，弧形凹槽14和空气喷嘴7的相互配合使得聚火圆盘13可以转动，而且使得燃气可以得到充分的燃烧，空气喷嘴7底部固定在空气吸入箱15上，空气吸入箱15内设有抽气风扇16，抽气风扇16的设置可以将新鲜空气抽入至空气喷嘴7，密封板9设置在燃气管道3的内部，密封板9的设置阻断和开启燃气的连通，防止了节能灶的空烧，炉膛1的底部设有燃气室17，燃气室17的顶部连接出气管口18，出气管口18顶部设有卡槽19，卡槽19与聚火圆盘13底部的卡扣20相互配合从而使得聚火圆盘13能自由转动，实现了聚火圆盘13的充分燃烧，密封板9在小型步进电机8的转动下进行开启和关闭，弧形凹槽14在聚火圆盘13底面等间距的设置为8条，空气喷嘴7通过弧形凹槽14从而驱动聚火圆盘13，聚火圆盘13中间设有喷火小孔21，聚火圆盘为13市场上常见的耐火材料制成，空气喷嘴设有空气喷嘴一22、空气喷嘴二23、空气喷嘴三24和空气喷嘴四25，红外线测距仪检测点12和执行机构11为市场上常见的规格型号，小型步进电机8设有输出轴一26，输出轴一26上设有椭圆形偏心轮27，椭圆形偏心轮27上设有偏心转柱一28和偏心转柱二29，椭圆形偏心轮27与偏心转柱一28和偏心转柱二29的设置使得可以实现密封板9的开启和关闭，密封板9固定在转动杆一30上，转动杆一30的端部设有竖向杆一31，竖向杆一31与偏心转柱一28和偏心转柱二29间断的配合从而使得密封板9的能够正常开启和关闭，电池组一5与微型电机4相连，微型电机4的输出轴二32与小型变速箱6连接，小型变速箱6上的输出轴三33上设有锥形齿轮一34，抽气风扇16固定在转动杆二36上，转动杆二36端部设有锥形齿轮二35，节能装置和防空烧系统均为耐火材料制成，炉膛1的底部设有圆柱形框架37，圆柱形框架37为金属材料制成，圆柱形框架37的设置使得节能装置和防空烧系统能够保证使用过程中的稳定性。

本实用新型的工作原理为：首先，当使用炉膛1进行烧水做饭时，此时启动小型步进电机8，将待加热物体放置在炉膛1上，同时启动微型电机4，并同时点火，聚火圆盘13在底部空气喷嘴7的作用下实现转动，并且燃烧的天然气由于空气喷嘴7喷出的空气使得可以得到充分的燃烧，当加热物体被移开时，此时红外线测距仪监测点12工作，将指令传递至执行机构11，执行机构11动作并控制小型步进电机8的正反转，使得密封板9关闭，阻断了燃气的燃烧，当加热物体放置在炉膛1上时，此时由红外线测距仪监测点12控制密封板9，使得密封板9处于开启的状态。至此，本实用新型发明目的得以完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。