一种零件烘干设备的制作方法

本实用新型涉及一种零件烘干设备。

背景技术：

现有的工件在进行清洗之后，大多采用自热风干的方式，但自热风干的方式通常烘干效率较低，且风干过程中容易受到污染。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种零件烘干设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种零件烘干设备，该烘干设备包括烘干箱、设置于烘干箱内的工件筐、设置于烘干箱的加热风机、盖设于烘干箱顶部的第一盖板和第二盖板、设置于该烘干箱内并带动该第一盖板和第二盖板开启或关闭的第一气缸和第二气缸，该第一气缸的缸体与该烘干箱内侧壁可转动连接，该第一气缸的伸缩杆与该第一盖板可转动连接，该第二气缸的缸体与该烘干箱内侧壁可转动连接，该第二气缸的伸缩杆与该第二盖板可转动连接。

在本实用新型所述的零件烘干设备中，该第一盖板第一侧与该烘干箱第一侧壁顶端通过活页或铰链可转动连接，该第二盖板第二侧与该烘干箱第二侧壁顶端通过活页或铰链可转动连接。

在本实用新型所述的零件烘干设备中，该工件筐包括框体、设置于框体顶部第一侧的第一吊环、设置于框体顶部第二侧的第二吊环。

在本实用新型所述的零件烘干设备中，该加热风机包括第一加热风机和第二加热风机，该第一加热风机设置于第一盖板中部并向该烘干箱内吹风，该第二加热风机设置于第二盖板中部并向该烘干箱内吹风。

在本实用新型所述的零件烘干设备中，该第一盖板中部设有可供该第一加热风机嵌入固定的第一通孔，该第二盖板中部设有可供该第二加热风机嵌入固定的第二通孔。

在本实用新型所述的零件烘干设备中，该烘干箱内设有向该工件筐方向照射的紫外线灯。

在本实用新型所述的零件烘干设备中，该烘干箱内还设有用于检测该烘干箱内湿度的电阻式湿度计，该烘干箱外设有与该电阻式湿度计电连接并用于显示烘干箱内湿度数据的触摸屏。

在本实用新型所述的零件烘干设备中，该烘干箱还包括控制芯片，该控制芯片与该电阻式湿度计和该加热风机电连接，该控制芯片根据该电阻式湿度计检测的湿度数据控制该加热风机开启或关闭。

在本实用新型所述的零件烘干设备中，该烘干箱底板或侧壁底部设有排气孔。

在本实用新型所述的零件烘干设备中，该烘干箱第一外侧壁顶端设有第一导滑件，该烘干箱第二外侧壁顶端设有第二导滑件，该第一导滑件上设有第一导滑槽，该第二导滑件上设有第二导滑槽。

实施本实用新型的零件烘干设备，具有以下有益效果：使用本实用新型的零件烘干设备时，将工件放置于工件筐内，然后将工件筐放置于烘干箱内，启动加热风机对工件筐内的工件进行吹风加热，并通过第一气缸和第二气缸带动第一盖板和第二盖板关闭，防止热气外溢。在经过一段时间的加热之后，工件筐内的工件被快速烘干。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型零件烘干设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1所示，在本实用新型的零件烘干设备第一实施例中，该烘干设备1包括烘干箱2、设置于烘干箱2内的工件筐3、设置于烘干箱2的加热风机、盖设于烘干箱2顶部的第一盖板4和第二盖板5、设置于该烘干箱2内并带动该第一盖板4和第二盖板5开启或关闭的第一气缸6和第二气缸7，该第一气缸6的缸体与该烘干箱2内侧壁可转动连接，该第一气缸6的伸缩杆与该第一盖板4可转动连接，该第二气缸7的缸体与该烘干箱2内侧壁可转动连接，该第二气缸7的伸缩杆与该第二盖板5可转动连接。

使用本实用新型的零件烘干设备1时，将工件放置于工件筐3内，然后将工件筐3放置于烘干箱2内，启动加热风机对工件筐3内的工件进行吹风加热，并通过第一气缸6和第二气缸7带动第一盖板4和第二盖板5关闭，防止热气外溢。在经过一段时间的加热之后，工件筐3内的工件被快速烘干。

具体的，该第一盖板4第一侧与该烘干箱2第一侧壁顶端通过活页或铰链可转动连接，该第二盖板5第二侧与该烘干箱2第二侧壁顶端通过活页或铰链可转动连接。

为便于调取工件筐3，该工件筐3包括框体、设置于框体顶部第一侧的第一吊环8、设置于框体顶部第二侧的第二吊环9。

在本实施方式中，该加热风机包括第一加热风机10和第二加热风机11，该第一加热风机10设置于第一盖板4中部并向该烘干箱2内吹风，该第二加热风机11设置于第二盖板5中部并向该烘干箱2内吹风。在其他实施方式中，该加热风机还可以设置于烘干箱2内。进一步的，该第一盖板4中部设有可供该第一加热风机10嵌入固定的第一通孔，该第二盖板5中部设有可供该第二加热风机11嵌入固定的第二通孔。

进一步的，为在烘干的同时进行零件检测，该烘干箱2内设有向该工件筐3方向照射的紫外线灯12。

为智能化控制工件烘干，该烘干箱2内还设有用于检测该烘干箱2内湿度的电阻式湿度计13，该烘干箱2外设有与该电阻式湿度计13电连接并用于显示烘干箱2内湿度数据的触摸屏。该烘干箱2还包括控制芯片，该控制芯片与该电阻式湿度计13和该加热风机电连接，该控制芯片根据该电阻式湿度计13检测的湿度数据控制该加热风机开启或关闭。

在阻式湿度计13检测到烘干箱2内湿度小于或等于预设湿度值时，控制芯片控制加热风机关闭。

进一步的，该烘干箱2底板或侧壁底部设有排气孔。

为便于烘干设备1整体移动，该烘干箱2第一外侧壁顶端设有第一导滑件14，该烘干箱2第二外侧壁顶端设有第二导滑件15，该第一导滑件14上设有第一导滑槽16，该第二导滑件15上设有第二导滑槽17。可将第一导滑件14和第二导滑件15上的第一导滑槽16和第二导滑槽17分别放置于两根水平滑动杆上，然后推动烘干设备1在两根水平滑动杆上进行滑动平移。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种零件烘干设备，其特征在于，所述烘干设备包括烘干箱、设置于烘干箱内的工件筐、设置于烘干箱的加热风机、盖设于烘干箱顶部的第一盖板和第二盖板、设置于所述烘干箱内并带动所述第一盖板和第二盖板开启或关闭的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的缸体与所述烘干箱内侧壁可转动连接，所述第一气缸的伸缩杆与所述第一盖板可转动连接，所述第二气缸的缸体与所述烘干箱内侧壁可转动连接，所述第二气缸的伸缩杆与所述第二盖板可转动连接。

2.根据权利要求1所述的零件烘干设备，其特征在于，所述第一盖板第一侧与所述烘干箱第一侧壁顶端通过活页或铰链可转动连接，所述第二盖板第二侧与所述烘干箱第二侧壁顶端通过活页或铰链可转动连接。

3.根据权利要求1所述的零件烘干设备，其特征在于，所述工件筐包括框体、设置于框体顶部第一侧的第一吊环、设置于框体顶部第二侧的第二吊环。

4.根据权利要求1所述的零件烘干设备，其特征在于，所述加热风机包括第一加热风机和第二加热风机，该第一加热风机设置于第一盖板中部并向所述烘干箱内吹风，该第二加热风机设置于第二盖板中部并向所述烘干箱内吹风。

5.根据权利要求4所述的零件烘干设备，其特征在于，所述第一盖板中部设有可供所述第一加热风机嵌入固定的第一通孔，所述第二盖板中部设有可供所述第二加热风机嵌入固定的第二通孔。

6.根据权利要求1所述的零件烘干设备，其特征在于，所述烘干箱内设有向所述工件筐方向照射的紫外线灯。

7.根据权利要求1所述的零件烘干设备，其特征在于，所述烘干箱内还设有用于检测所述烘干箱内湿度的电阻式湿度计，所述烘干箱外设有与所述电阻式湿度计电连接并用于显示烘干箱内湿度数据的触摸屏。

8.根据权利要求7所述的零件烘干设备，其特征在于，所述烘干箱还包括控制芯片，所述控制芯片与所述电阻式湿度计和所述加热风机电连接，所述控制芯片根据所述电阻式湿度计检测的湿度数据控制所述加热风机开启或关闭。

9.根据权利要求1所述的零件烘干设备，其特征在于，所述烘干箱底板或侧壁底部设有排气孔。

10.根据权利要求1所述的零件烘干设备，其特征在于，所述烘干箱第一外侧壁顶端设有第一导滑件，所述烘干箱第二外侧壁顶端设有第二导滑件，所述第一导滑件上设有第一导滑槽，所述第二导滑件上设有第二导滑槽。

技术总结
本实用新型公开了一种零件烘干设备，该烘干设备包括烘干箱、设置于烘干箱内的工件筐、设置于烘干箱的加热风机、盖设于烘干箱顶部的第一盖板和第二盖板、设置于烘干箱内并带动第一盖板和第二盖板开启或关闭的第一气缸和第二气缸，该第一气缸的缸体与烘干箱内侧壁可转动连接，该第一气缸的伸缩杆与该第一盖板可转动连接，该第二气缸的缸体与烘干箱内侧壁可转动连接，该第二气缸的伸缩杆与第二盖板可转动连接。使用时，将工件放置于工件筐内，然后将工件筐放置于烘干箱内，启动加热风机对工件筐内的工件进行吹风加热，并通过第一气缸和第二气缸带动第一盖板和第二盖板关闭，防止热气外溢。在经过一段时间的加热之后，工件筐内的工件被快速烘干。

技术研发人员：李龙;王汉鲁;陈翠丽
受保护的技术使用者：上海磁海无损检测设备制造有限公司
技术研发日：2020.09.18
技术公布日：2021.06.11