一种红土镍矿烘干料仓的制作方法

本发明涉及冶金领域，具体是一种红土镍矿烘干料仓。

背景技术：

目前世界镍资源主要有红土矿及硫化矿两种，其中以红土矿为主，约占世界镍资源总量的60％，随着世界硫化镍矿资源的逐渐减少，红土镍矿资源的开发利用将会越来越受到重视，目前火法冶炼红土镍矿仍是最主要的工艺；火法冶炼红土镍矿需要进行必要的烘干，现有的烘干料仓存在干燥不均匀的情况，影响后续的生产加工及使用；因此，有必要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种红土镍矿烘干料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种红土镍矿烘干料仓，包括底座，所述底座的上端活动安装有干燥腔，干燥腔上布设有入料斗，干燥腔的下端连接有导料腔，底座上活动安装有框架，框架上活动安装有滤板，框架位于导料腔的正下方；作为本发明进一步的方案：所述底座上间隔布设有两个竖直的装配架，两个装配架经由装配轴安装有干燥腔，干燥腔的一侧固定连接有隔热腔，干燥腔的内侧安装有水平的搅拌轴，搅拌轴的一端延伸至隔热腔的内部且传动连接有电机，搅拌轴上均匀布设有若干搅拌叶，干燥腔的内侧下部安装有出料斗与导料腔相连接，出料斗上安装有控制阀。

作为本发明进一步的方案：所述导料腔的内侧安装有导料辊，导料辊上开有导料槽，导料辊经由转轴与导料腔安装连接，导料辊的两侧布设有配合座，转轴的一端延伸至导料腔的外侧且传动连接有电机，导料腔的内侧下部开有出料口与外界连通。

作为本发明进一步的方案：所述装配轴的一端延伸至装配架的外侧且装配有联动轮，其中一个装配架的一侧固定有基架，基架上滑动安装有传动齿条，传动齿条与联动轮传动啮合，传动齿条的一侧固定连接有水平的伸缩液压缸，伸缩液压缸安装于基架上。

作为本发明进一步的方案：所述底座上间隔布设有两个安装座，两个安装座与框架滑动安装，框架的一侧传动连接有偏心轮，偏心轮传动连接有电机，底座的上端面一侧布设有固定架，固定架与框架之间连接有水平的复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述滤板的两侧经由转动轴与框架转动安装，转动轴的一端延伸至框架的内部且传动连接有翻转电机。

作为本发明进一步的方案：所述装配架的下端与底座之间均匀安装有若干竖直的导向伸缩杆，导料腔的两侧固定有连接座，连接座与底座之间均匀安装有若干竖直的升降液压缸。

作为本发明进一步的方案：所述底座的下端均匀安装有若干万向轮，万向轮上设置有锁紧开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述红土镍矿烘干料仓通过搅拌轴与装配轴的配合，便于一边对红土镍矿进行搅拌一边驱使干燥腔有序晃动，使得红土镍矿均匀受热烘干，确保干燥的均匀效果；通过导料辊间歇有序的将烘干后的红土镍矿送至滤板上，且框架带动滤板有序摆动，便于红土镍矿摊分开来，避免内部积热，确保烘干的效果；此外，通过升降液压缸便于调节导料腔与框架的间距，便于出料。

附图说明

图1为红土镍矿烘干料仓的结构示意图。

图2为红土镍矿烘干料仓中框架与底座活动安装示意图。

图3为红土镍矿烘干料仓中伸缩液压缸与联动轮传动连接示意图。

图中：1-底座、2-装配架、3-干燥腔、4-入料斗、5-隔热腔、6-搅拌轴、7-搅拌叶、8-出料斗、9-导料腔、10-配合座、11-导料辊、12-连接座、13-升降液压缸、14-出料口、15-安装座、16-框架、17-装配轴、18-联动轮、19-基架、20-传动齿条、21-伸缩液压缸、22-滤板、23-翻转电机、24-偏心轮、25-固定架、26-复位弹簧、27-导向伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种红土镍矿烘干料仓，包括底座1，所述底座1的上端活动安装有干燥腔3，干燥腔3上布设有入料斗4，干燥腔3的下端连接有导料腔9，底座1上活动安装有框架16，框架16上活动安装有滤板22，框架16位于导料腔9的正下方；所述底座1上间隔布设有两个竖直的装配架2，两个装配架2经由装配轴17安装有干燥腔3，干燥腔3的一侧固定连接有隔热腔5，干燥腔3的内侧安装有水平的搅拌轴6，搅拌轴6的一端延伸至隔热腔5的内部且传动连接有电机，搅拌轴6上均匀布设有若干搅拌叶7，干燥腔3的内侧下部安装有出料斗8与导料腔9相连接，出料斗8上安装有控制阀。

进一步的，所述导料腔9的内侧安装有导料辊11，导料辊11上开有导料槽，导料辊11经由转轴与导料腔9安装连接，导料辊11的两侧布设有配合座10，转轴的一端延伸至导料腔9的外侧且传动连接有电机，导料腔9的内侧下部开有出料口14与外界连通。

进一步的，所述装配轴17的一端延伸至装配架2的外侧且装配有联动轮18，其中一个装配架2的一侧固定有基架19，基架19上滑动安装有传动齿条20，传动齿条20与联动轮18传动啮合，传动齿条20的一侧固定连接有水平的伸缩液压缸21，伸缩液压缸21安装于基架19上。

进一步的，所述底座1上间隔布设有两个安装座15，两个安装座15与框架16滑动安装，框架16的一侧传动连接有偏心轮24，偏心轮24传动连接有电机，底座1的上端面一侧布设有固定架25，固定架25与框架16之间连接有水平的复位弹簧26，以便于偏心轮24与复位弹簧26配合驱使框架16往复滑动。

进一步的，所述滤板22的两侧经由转动轴与框架16转动安装，转动轴的一端延伸至框架16的内部且传动连接有翻转电机23，以便于驱使滤板22进行翻转，方便出料。

进一步的，所述装配架2的下端与底座1之间均匀安装有若干竖直的导向伸缩杆27，导料腔9的两侧固定有连接座12，连接座12与底座1之间均匀安装有若干竖直的升降液压缸13，以便于调节干燥腔3的高度。

本实施例的工作原理是：

在进行实际的使用时，经由入料斗4向干燥腔3内投放待烘干的红土镍矿，启动干燥腔3加热烘干，同时启动搅拌轴6带动搅拌叶7运转，启动伸缩液压缸21驱使传动齿条20往复滑动，使得传动齿条20经由联动轮18带动装配轴17往复转动，实现干燥腔3的有序摆动，使得红土镍矿得到均匀的烘干，待烘干完成后，打开出料斗8，使得红土镍矿落至导料辊11上，导料辊11经由导料槽将烘干后的红土镍矿送至滤板22上，启动偏心轮24转动，偏心轮24与复位弹簧26配合，使得框架16带动滤板22往复滑动，从而对烘干后的红土镍矿进行摊分筛选，便于红土镍矿内部的热量散发；启动升降液压缸13驱使导料腔9进行升降，导向伸缩杆27随之进行伸缩，便于调节导料腔9与框架16的间距，方便出料。

实施例2

为了便于所述红土镍矿烘干料仓的位置移动及固定，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述底座1的下端均匀安装有若干万向轮，万向轮上设置有锁紧开关，以便于所述红土镍矿烘干料仓的位置移动及固定，节省人力。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。