一种石墨烯加工用加热设备的制作方法

本发明属于石墨稀加工设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种石墨烯加工用加热设备。

背景技术：

石墨是碳元素的结晶矿物，其具有的导电性、涂敷性、可塑性等优良性能，使其在现代技术领域应用上占有着重地位，石墨烯是石墨中的单层结构物质，石墨烯在加工成氧化石墨烯时，需要经过加热程序，人员通常采用离心烘干的方法，对石墨烯进行加热烘干，加工并获取石墨烯的氧化物。

基于上述本发明人发现，现有的石墨烯加工用加热设备存在以下不足：

石墨烯在离心作用下被烘干时，会由于离心甩力而被甩至加热烘干箱壁面端，容易附在壁面上进而形成沉积，使得石墨烯烘干后呈片状体态，需要人员进一步将烘干后的石墨烯再次磨成粉末状，在烘干作业后给人员带来二次加工的工作量。

因此需要提出一种石墨烯加工用加热设备。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石墨烯加工用加热设备，以解决现有技术的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石墨烯加工用加热设备，其结构设有底板、驱动机、加工装置、撑架、控制箱，所述驱动机位于底板上方，所述加工装置活动连接在撑架上方，所述加工装置与驱动机相配合，所述控制箱安装在加工装置一侧端上方位置。

所述加工装置设有倾斜口、前套、加热体、密套块，所述倾斜口贯通在加热体侧端位置，所述前套与倾斜口为一体化结构且相贯通，所述密套块连接在加热体的另一侧端口位置处。

作为本发明的进一步改进，所述加热体设有转轴、热管、热腔装置，所述热管与转轴相连接且活动配合，所述热腔装置位于热管外侧周，所述热管为陶瓷管材质，具有发热性质，所述热腔装置内部为环状空槽状态。

作为本发明的进一步改进，所述热腔装置设有空环腔、隔环、变动体、卡位端，所述隔环位于空环腔内侧方，所述变动体嵌入活动于空环腔内部，所述变动体滑动连接于隔环中，所述卡位端嵌入滑动在隔环内，所述空环腔呈半环状，为内部空槽状态，且关于隔环中心呈对称结构，可做一定角度的转动。

作为本发明的进一步改进，所述变动体设有固定接板、连接杆、除块、撑块、铲块，所述连接杆连接在固定接板底端，所述除块与铲块铰接连接，所述铲块连接在固定接板上端，所述撑块连接在撑块、铲块之间且活动配合，所述连接杆具有弧向的伸缩弹性力，所述除块呈角状，所述铲块呈叶角状，所述撑块具有形变性。

作为本发明的进一步改进，所述撑块设有韧块、弹簧、磁块，所述韧块与撑块为一体化结构且设在其外围端位置，所述磁块活动于韧块内侧，所述磁块与弹簧相连接且活动配合，所述韧块为块状的弹性塑性体，具有优良的形变力，所述磁块为带相斥力的磁块。

作为本发明的进一步改进，所述铲块设有实框板、槽腔、摆晃体、滚球，所述槽腔位于实框板内侧，所述摆晃体活动连接在实框板外端面上，所述滚球嵌入活动于槽腔中，所述槽腔为空槽状态，所述摆晃体设有三处，在实框板外端面上均匀分布，所述滚球呈圆形结构，所述摆晃体具有一定的活动力。

作为本发明的进一步改进，所述摆晃体设有兜底、助晃球、晃块、重力球，所述助晃球底端与兜底内侧相连接且活动配合，所述晃块铰接连接于助晃球且活动配合，所述重力球嵌入滚动在晃块内部，所述兜底具有弹性牵扯力，所述重力球为有重量的球体。

作为本发明的进一步改进，所述滚球设有伸缩环架、变动腔、铰接杆、撞球，所述变动腔位于伸缩环架内侧方，所述铰接杆铰接连接在伸缩环架内侧，所述撞球与铰接杆为一体化结构且设在其末端位置，所述伸缩环架呈圆环状态且具有伸缩形变性质，所述每两个铰接杆与撞球为一组做配合活动，共设有两组。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过连接杆的伸缩弹性，对固定接板提供位移控制限度，利于铲块、除块分别贴合着空环腔内壁面和隔环外壁面滑动，由韧块的韧度受压后，磁块产生的相斥力与弹簧的弹力成相互作用力，使撑块整体能灵活进行缩折形变，对铲块与除块之间的夹角起到灵活变动效果，且对其有撑弹力，利于实框板更有力的对附着在空环腔内壁面上的石墨烯做铲刮作业，摆晃体的晃摆随实框板铲除过程中，对空环腔内壁面有敲击活动力，进一步使附着物在敲动下脱离空环腔内壁面。

2.由兜底的弧状底兜结构为助晃球提供活动范围，便于晃块在转摆时有缓冲范围，重力球滚动进一步扩增晃块的摆晃角度，便于产生更大的抨击力，通过撞球在变动腔中的来回晃动，对伸缩环架产生撞击，使其随方位受力不同而能进行圆状扩缩，在槽腔中灵活位移的同时对其产生由内向外的撞击力，使得铲块受到震动力，利于铲下后的石墨烯被震散同时脱离铲块外端面。

附图说明

图1为本发明一种石墨烯加工用加热设备的结构示意图。

图2为本发明一种加工装置的内部剖视结构示意图。

图3为本发明一种加热体的内部剖视结构示意图。

图4为本发明一种热腔装置的内部剖视结构示意图。

图5为本发明一种变动体的内部剖视结构示意图。

图6为本发明一种撑块的内部剖视结构示意图。

图7为本发明一种铲块的内部剖视结构示意图。

图8为本发明一种摆晃体的内部剖视结构示意图。

图9为本发明一种滚球的内部剖视结构示意图。

图中：底板-1、驱动机-2、加工装置-3、撑架-4、控制箱-5、倾斜口-31、前套-32、加热体-33、密套块-34、转轴-331、热管-332、热腔装置-333、空环腔-a1、隔环-a2、变动体-a3、卡位端-a4、固定接板-a31、连接杆-a32、除块-a33、撑块-a34、铲块-a35、韧块-b1、弹簧-b2、磁块-b3、实框板-c1、槽腔-c2、摆晃体-c3、滚球-c4、兜底-c31、助晃球-c32、晃块-c33、重力球-c34、伸缩环架-c41、变动腔-c42、铰接杆-c43、撞球-c44。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图7所示：

本发明提供一种石墨烯加工用加热设备，其结构设有底板1、驱动机2、加工装置3、撑架4、控制箱5，所述驱动机2位于底板1上方，所述加工装置3活动连接在撑架4上方，所述加工装置3与驱动机2相配合，所述控制箱5安装在加工装置3一侧端上方位置。

所述加工装置3设有倾斜口31、前套32、加热体33、密套块34，所述倾斜口31贯通在加热体33侧端位置，所述前套32与倾斜口31为一体化结构且相贯通，所述密套块34连接在加热体33的另一侧端口位置处。

其中，所述加热体33设有转轴331、热管332、热腔装置333，所述热管332与转轴331相连接且活动配合，所述热腔装置333位于热管332外侧周，所述热管332为陶瓷管材质，具有发热性质，所述热腔装置333内部为环状空槽状态，所述热管332产生的热量过渡到热腔装置333中，便于石墨烯物质的加热。

其中，所述热腔装置333设有空环腔a1、隔环a2、变动体a3、卡位端a4，所述隔环a2位于空环腔a1内侧方，所述变动体a3嵌入活动于空环腔a1内部，所述变动体a3滑动连接于隔环a2中，所述卡位端a4嵌入滑动在隔环a2内，所述空环腔a1呈半环状，为内部空槽状态，且关于隔环a2中心呈对称结构，可做一定角度的转动，所述变动体a3在空环腔a1中设有两个，且呈对称分布，所述空环腔a1在卡位端a4的辅助下沿着隔环a2做转动，使得变动体a3产生位移驱动力。

其中，所述变动体a3设有固定接板a31、连接杆a32、除块a33、撑块a34、铲块a35，所述连接杆a32连接在固定接板a31底端，所述除块a33与铲块a35铰接连接，所述铲块a35连接在固定接板a31上端，所述撑块a34连接在撑块a34、铲块a35之间且活动配合，所述连接杆a32具有弧向的伸缩弹性力，所述除块a33呈角状，所述铲块a35呈叶角状，所述撑块a34具有形变性，所述连接杆a32为铲块a35提供位移延长度，除块a33在撑块a34的形变连接下与铲块a35有灵活的角度变化。

其中，所述撑块a34设有韧块b1、弹簧b2、磁块b3，所述韧块b1与撑块a34为一体化结构且设在其外围端位置，所述磁块b3活动于韧块b1内侧，所述磁块b3与弹簧b2相连接且活动配合，所述韧块b1为块状的弹性塑性体，具有优良的形变力，所述磁块b3为带相斥力的磁块，所述磁块b3的相斥磁力与弹簧b2的弹性相互作用，利于韧块b1缩折，使撑块a34整体循环形变。

其中，所述铲块a35设有实框板c1、槽腔c2、摆晃体c3、滚球c4，所述槽腔c2位于实框板c1内侧，所述摆晃体c3活动连接在实框板c1外端面上，所述滚球c4嵌入活动于槽腔c2中，所述槽腔c2为空槽状态，所述摆晃体c3设有三处，在实框板c1外端面上均匀分布，所述滚球c4呈圆形结构，所述摆晃体c3具有一定的活动力，避免光滑的实框板c1外端面产生物质附着，滚球c4在槽腔c2中不断滚动，使实框板c1前侧端由内向外产生震动感。

本实施例的具体使用方式与作用：人员通过将石墨烯从倾斜口31出投放进加热体33内部，启动驱动机2并对控制箱5进行调节，使得热管332受控运作，自身发热且在转轴331的转动带转下不停在隔环a2中散发热量，使得隔环a2圆周围有热量便于空环腔a1中的石墨烯受热，由卡位端a4滑动套合着隔环a2而能进行一定角度翻转，利于石墨烯在空环腔a1中能受离心力甩动受热，通过连接杆a32的伸缩弹性，其撑着固定接板a31沿着隔环a2圆轨滑移，对其提供位移控制限度，利于铲块a35、除块a33分别贴合着空环腔a1内壁面和隔环a2外壁面滑动，对其端面上的物质有铲除作用，由韧块b1的韧度受压后，令磁块b3相互靠拢，产生的相斥力与弹簧b2的弹力成相互作用力，而使得撑块a34整体能灵活进行缩折形变，对铲块a35与除块a33之间的夹角起到灵活变动效果，且对其有撑弹力，利于实框板c1更有力的对附着在空环腔a1内壁面上的石墨烯做铲刮作业，通过摆晃体c3能进行晃摆活动，随实框板c1铲除过程中，对空环腔a1内壁面有敲击活动力，进一步使附着物在敲动下脱离空环腔a1内壁面。

实施例2：

如附图8至附图9所示：

其中，所述摆晃体c3设有兜底c31、助晃球c32、晃块c33、重力球c34，所述助晃球c32底端与兜底c31内侧相连接且活动配合，所述晃块c33铰接连接于助晃球c32且活动配合，所述重力球c34嵌入滚动在晃块c33内部，所述兜底c31具有弹性牵扯力，所述重力球c34为有重量的球体，所述重力球c34在晃块c33内部来回滚动，利于晃块c33进行晃摆活动。

其中，所述滚球c4设有伸缩环架c41、变动腔c42、铰接杆c43、撞球c44，所述变动腔c42位于伸缩环架c41内侧方，所述铰接杆c43铰接连接在伸缩环架c41内侧，所述撞球c44与铰接杆c43为一体化结构且设在其末端位置，所述伸缩环架c41呈圆环状态且具有伸缩形变性质，所述每两个铰接杆c43与撞球c44为一组做配合活动，共设有两组，所述撞球c44在铰接杆c43的摆折配合下对伸缩环架c41产生撞击，伸缩环架c41随不同撞击力度而有进行伸缩套合，使得滚球c4形变的同时产生抨击活动。

本实施例的具体使用方式与作用：由兜底c31的弧状底兜结构，其为助晃球c32提供活动范围，且兜底c31的韧性性质，能带动助晃球c32有一定的弹动位移区域，便于晃块c33在转摆时有缓冲范围，重力球c34自身的重力球状结构，其滚动进一步扩增晃块c33的摆晃角度，便于产生更大的抨击力，通过撞球c44在变动腔c42中的来回晃动，对伸缩环架c41产生撞击，使其随方位受力不同而能进行圆状扩缩，其形态不断变化，便于在槽腔c2中灵活位移的同时对其产生由内向外的撞击力，使得铲块a35受到震动力，利于铲下后的石墨烯被震散同时脱离铲块a35外端面。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。