专利名称：节能除尘锻造加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于燃煤锻造加热炉。
据调查目前我国锻造行业绝大多数用的是燃煤反射炉，其缺点是热效率低，约为3－5％；污染严重，大都存在冒黑烟和炉门喷火现象；手工加煤，劳动条件差，加热速度低，虽然有些锻造加热炉采用了机械加煤，但炉体还是就地砌筑，不能移动，维修不便，基建投资大。
本实用新型的目的是设计一种节能、除尘、运输、安装、维修方便，又可随时改变位置的燃煤锻造加热炉。
其解决方案是为提高炉子的热效率，解决除尘及炉门喷火问题，炉体采用贯通式、低炉膛、曲线大扁拱、单层扩张排烟口和空气引射除尘，避免炉门喷火，不用地下烟道和高大烟囱，节省了基建投资；为减轻劳动强度，避免因开炉门加煤造成的污染，采用水平往复炉排进行机械加煤；为了维修、移动方便，炉体由轻质高强耐火材料砌成，壁薄且有金属外壳，炉子需要大修时，可拧下金属外壳上的螺钉，去掉外壳即可维修炉体；炉底采用活动式炉底砖，烧坏后可随时更换；整个炉体座落在钢制底座上，移动方便；炉排设计成活动式，下面装有滚动或滑动装置，根据需要可随时拖出、装入。
附图描述了本实用新型的一个实施例。
图1一台节能除尘锻造加热炉侧视图。
图2本炉的正视图。
图3炉体剖面图。
参照
图1，节能除尘锻造加热炉，有一个可移动的炉体［4］，其前端有进料门［3］，后端有出料门［8］，点火门「9」，清灰门［12］，右侧有二次风管［6］和一次风管［23］一端与炉膛相通，另一端与风机［7］相通，大渣门［13］，清灰门［14］；参照图2，左侧有引射器风机［10］与炉膛相通，小烟囱［5］下端与风机［10］相通，烟囱［5］高约2.5米左右，炉排变速器［1］与炉排［2］的活动框相联，煤层调节器［11］在炉排［2］的进口处；参照图3，炉体［4］由用螺钉固定的金属外壳［21］、保温层［15］，轻质高强度耐火材料砌成的炉衬［22］构成，其贯通式炉膛可分为曲线大扁拱加热室［16］与单层扩张烟口相通的抽烟道［17］、下烟道［18］、炉排位置［19］曲线大扁拱燃烧室［20］、炉体［4］座落在钢制底座［24］上。
权利要求1.一种燃煤锻造加热炉，特别是节能除尘锻造加热炉，有炉体[4]、炉排[2]、风机[7]和烟囱[5]，本实用新型的特征在于炉体[4]座落在钢制底座[24]上，可移动，其左侧与引射器风机[10]相通，炉排[2]为活动式水平往复炉排，烟囱[5]高约2.5米左右。
2.根据权利要求1所述的加热炉其特征是炉体［4］由用螺钉固定的金属外壳［21］、保温层［15］、轻质高强度耐火材料砌成的炉衬［22］和活动式炉底砖组成。
3.根据权利要求1和2所述的加热炉其特征是贯通式炉膛内有曲线大扁拱加热室［16］、与单层扩张排烟口相通的抽烟道［17］、下烟道［18］、炉排位置［19］、曲线大扁拱燃烧室［20］、进料门［3］、出料门［8］。
4.根据权利要求1所述的加热炉其特征是炉排［2］下面装有滚动或滑动装置。
5.根据权利要求1所述的加热炉其特征是引射器风机［10］上方与一个高2.5米左右的烟囱［5］相通。
专利摘要一种节能除尘锻造加热炉。本炉的特点是结构紧凑、整炉由炉体、炉排及供风系统组成。采用了机械加煤和空气引射除尘，消除了环境污染，避免了炉门喷火，不需要烟囱和地下烟道。运输、维修、安装方便，可随时改变位置、炉子的热效率超过15％，比旧式炉节煤60％以上；烟色黑度在林格曼1级以内，含尘量小于200毫克/标准干气米适用于中小型工厂的锻工车间，特别适用于连续生产轴承的工厂锻工车间。操作简单，使用方便。
文档编号F27B3/00GK2034258SQ8820332
公开日1989年3月15日 申请日期1988年2月9日 优先权日1988年2月9日
发明者贺国龙, 吕志伟, 邵长礼, 赵圣国, 高全发 申请人:河南省西平县机械修造厂