专利名称：换热式节能热风炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是属于鼓热风装置的改进。
已有的鼓热风装置，是以锅炉里的热蒸气为热源来加热空气、形成热风。其缺点是由于蒸气一般温度不高，要想获得200℃以上的热风较困难，尤其一些小厂不设置锅炉，因此，想获取热风更是困难。
本实用新型的目的就是在于提供一种不受锅炉蒸气热源限制、鼓风热度较高的换热式节能热风炉。
本实用新型是由炉座18、炉体17、炉盖16所组成，主要技术特征在于炉座18内具有燃烧室4，炉体17内具有可通过被加热空气的套筒管8，套筒管8外为烟道10。
本实用新型主要优点1、可获较高温度的热风由于采用燃料(例如，煤、重油、煤气等)为热源而就排除了利用锅炉蒸气的热量来升温的限制，因此，可获较高温度的热风；2、被加热的空气通过套筒管的内部，套筒管外为烟道，增大空气吸热面积，即提高了燃料的热效率，节约了燃料；3、适用范围广本实用新型只要有燃料就可获取不同温度的热风，因此可适用的厂家是广泛的；4、结构简单，制作工艺也简单。
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图，1送风管、2衬套、3炉篦、4燃烧室、5进气口、6管、7套筒、8套筒管、9导热片、10烟道、11热风口、12环形风室、13热风室、14予热室、15排烟筒、16炉盖、17炉体、18炉座、19炉门、20排渣门。
图2是上述实施例中的套筒管8的剖面图。
以下结合附图对本实用新型的具体结构作进一步说明本实用新型是由炉座18、炉体17、炉盖16所组成。炉座18内具有燃烧室4、及耐火砖砌成的衬套2、炉篦3、炉门19、排渣门20，炉座18的底部的侧方设置有送风管1。炉体17是用耐腐蚀金属制成的圆筒形的双层夹套即形成环形风室12，炉体17内具有多个且并平行炉体17的套筒管8；套筒管8之间是烟道10；套筒管8是由内为管6、外为套筒7所构成；为增大被加热空气的接触面，在套筒7的内壁上可设置导热片9；炉体17的外侧面的上方设置有热风口11，炉体17的下方设置有进气口5；套筒管8固定于热风室13上，套筒管8的一端通过予热室14同环形风室12相连，套筒管8的另一端同热风室13相连。炉盖16的顶端设置排烟筒15。
本实用新型大致工作过程如下空气由进气口5进入，经环形风室12、予热室14、套筒管8、热风室13、热风口11排出热风。燃烧室4内的燃料经燃烧的火焰经炉体17内的烟道10及炉盖16、排烟筒15排出。空气在本实用新型的炉中就是经过这种途经获得了热能而变成了热风。
权利要求1.换热式节能热风炉是由炉座18、炉体17、炉盖16所组成，其特征在于炉座18内具有燃烧室4，炉体17内具有可通过被加热空气的套筒管8，套筒管8是由内为管6、外为套筒7构成，套筒管8外是烟道10。
2.根据权利要求1所述的换热式节能热风炉，其特征在于在套筒7的内壁上设置导热片9。
3.根据权利要求1所述的换热式节能热风炉，其特征在于套筒管8与炉体17相平行。
专利摘要换热式节能热风炉是由炉体、炉座、炉盖所组成。主要特征在于炉座内具有燃烧室，炉体内具有可通过被加热空气的套筒管、套筒管是由内为管外为套筒构成。套筒管外是烟道。本实用新型可获较高温度的热风、应用范围广。
文档编号F24H3/08GK2059974SQ9021005
公开日1990年8月1日 申请日期1990年1月12日 优先权日1990年1月12日
发明者肖忠和, 肖雪 申请人:肖忠和, 肖雪