专利名称：双通道2次进风节能燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型是气体燃烧节能装置、用于普通燃气灶上。
目前一般使用的燃气灶气道管较短，而燃气混合不均，燃烧时与空气接触面积较大，不足之处在于燃气不能达到充分混合、空气冷却较大、火力不集中，因而热效率较低。
现实用新型的目的是提供一种生产工艺较简单、造价低、热效率较高的节能装置，从而达到普及推广使用的目的。
该燃烧器实现过程燃烧时混合气体经主气道管3分流到左右“之”字形气道4、5、内迥旋、反射均匀混合、预热后经园孔垫板6的边缘进入V型导流燃烧器，产生集中旋转性燃烧，V型燃烧器的底部与园孔垫板的中心孔和燃烧体座1的中心孔相通，从孔内又第二次进风助燃，使燃烧更加充分、因而热效率较高。
该实用新型的外型尺寸和装配尺寸设计与一般燃气灶的燃烧器装配尺寸相同便于更新换旧。
本实用新型与一般气灶相比提高温度150度、提高热效率20％左右。
本实用新型与现有的实用新型专利85201356、86207821相比也不同，并改变和补充了其不足之处。
1、本节能燃烧器用了双通道分流混合预热、增加了双通道分流使混合气体更加充分混合预热。
2、燃烧器底座有一个孔与园孔垫板的中心孔相通，又与V型导流燃烧器底部相连通、燃烧时产生2次进风助燃。
3、V型导流燃烧器的导流槽和喷气孔与中心成35度切线角度，与V型口成30度夹角，燃烧时成旋转性集中喷气火焰。
本实用新型的具体结构和燃烧过程图面说明
图1是本节能燃烧器的总装配图、图2是A——A的剖面图，展现了左右“之”字形通道3、4的形状。
下面对照附图，说明本节能燃烧器的结构与燃烧时的工作情况燃烧器由燃烧体底座1、燃烧体盖2、主气道管3、左右“之”形通道4、5、园孔垫板6、V型导流燃烧器7组成。其中燃烧体底座1和主气道管3、左右“之”字形通道4、5为一整体铸造。园孔垫板6分隔气道与燃气室、V型导流燃烧器7是由铸铝制成，底部与园孔垫板6相连通、内侧光滑、外侧设计有10条导流槽、喷气孔在导流槽内、内侧的喷气孔与中心成35度切线角度、与V型口成30度夹角、喷气火孔面积157平方毫米。
燃烧时混合气体沿箭头8经主气道管3、分流到左右“之”字形气道4、5内迥旋，反射均匀混合、预热后经园孔垫板6的外园边缘进入V型导流燃烧器7、由喷气孔喷气产生集中旋转燃气。2次进风沿箭头9通过燃烧体底中心孔经园孔垫板也进入V型燃烧内侧进风助燃，这时燃气更能达到充分燃烧，燃烧时混合气体集中，火焰成旋转性喷射燃烧，因而热效率较高。
本实用新型用于天燃气、煤气、液化气等的普通灶上。
权利要求1.双通道2次进风节能燃烧器用于普通燃气灶上，该装置由燃烧体座1、燃烧体盖2、主气道管3、左右“之”字形分流通道4、5、园孔垫板6、V型导流燃烧器7组成，其主要特征在于a、有2个“之”字型分流通道使混合气体分流混合、预热；b、有一块中间有孔的垫板6，把混合气体通道与燃烧室分开，并通过中心孔2次进风助燃；c、V型导流燃烧器7的导流槽和喷气孔与中心成35度切线角度，与V型口成30度夹角，燃烧时成旋转性集中喷气火焰；d、本燃烧体底座1，有一个园孔与园孔垫板6的中心孔相通又与V型导流燃烧器7的底部相连通、燃烧时产生2次进风助燃。
专利摘要气体燃烧节能装置，用于普通燃气灶上，主要特点是有2个“之”字形分流通道使混合气体分流混合、预热、圆孔垫板把混合气体通道与燃烧室分开，并通过中心孔二次进风助燃，V形导流燃烧器使混合气体集中旋转性喷气充分燃烧，从而热效率较高，与普通燃气灶相比提高温度150度，提高热效率20％左右。该节能燃烧器生产工艺较简单、造价低、外形装配尺寸设计与一般燃气灶装配尺寸相同、便于燃烧器部分更新换旧、推广使用。
文档编号F24C3/08GK2117548SQ9220546
公开日1992年9月30日 申请日期1992年3月19日 优先权日1992年3月19日
发明者胡玉平 申请人:胡玉平