专利名称：向心旋流燃烧器的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种燃气灶向心旋流燃烧装置。
当今燃气灶的燃烧器，大都是平流燃烧，也有少量旋流燃烧。这些燃烧器或火力不集中，燃烧不充分，热效率低；或耗气量大，火力虽集中而缝隙孔又易于堵塞，使用寿命短。
本实用新型的目的是提供一种改进的燃气灶燃烧器，它具有使燃气与空气更充分混合，得到完全燃烧，并且可形成向心旋流火焰，火力集中，提高热效率，节省燃气。
本实用新型是用如下方式实现的燃烧器是由与进气管连成一体的配气室和开有许多火孔的聚火壁组成。配气室和聚火壁的内壁上分别设有若干条凸形和凹形螺旋线，使射入配气室的燃气和空气的混合气体在螺旋线周围形成涡旋运动，得到更充分混合，然后穿过聚火壁上的火孔，沿其外侧切线方向喷出燃烧，形成向心火焰。
本实用新型结构新颖、火力集中、燃烧充分、延长热交换时间，高效节能，可提高热效率15％左右。
图1是本实用新型实施例的向心旋流燃烧器剖面图图2是
图1中第一种聚火壁的剖面图图3是
图1中第二种聚火壁的剖面图参照
图1和图2，实施例的向心旋流燃烧器由配气室(1)和聚火壁(2)组成。配气室(1)和聚火壁(2)采用金属铸造，或用搪瓷或用耐火陶瓷制成。聚火壁(2)的形状为球台形或多棱锥台形。配气室(1)和聚火壁(2)的内壁上都设有一条以上的螺旋线，配气室(1)的螺旋线是沿其内壁分布着的凸形螺旋线(3)，聚火壁(2)的螺旋线是沿其内壁(对着配气室(1)一侧)分布着的凹形螺旋(4)，螺旋线(3)和(4)都向上倾斜成一定角度，但并不是一一相互对应排列。每个凹形螺旋线(4)的顶端都斜钻有一个圆形向心火孔(5)，向心火孔(5)的中心轴线与垂直线的夹角约等于其所在螺旋线(4)的倾角。向心火孔(5)直通聚火壁(2)的外侧。
图3所示的是聚火壁(2)的另一种结构。沿其上边缘分布着一排向下斜开的长短相间的或等长的长方斜槽形火孔(6)，长方斜槽形短火孔(6)的高度小于或等于聚火壁(2)高度的一半。
燃烧时，进入配气室(1)的燃气和空气，进一步进行涡旋混合运动；顺势涌向聚火壁(2)，顺着螺旋线(4)穿过向心火孔(5)或直接穿过长短相间的方斜槽形火孔(6)，沿聚火壁(2)外侧的切线方向喷出燃烧，形成向心火焰。
权利要求1.一种燃气灶向心旋流燃烧器，其特征在于由设置有一条以上螺旋线的配气室(1)和聚火壁(2)及向心火孔组成。
2.根据权利要求1所述燃烧器，其特征还在于配气室(1)内壁上的螺旋线(3)为凸形；聚火壁(2)内壁上的螺旋线(4)为凹形。螺旋线(3)和(4)不相互对应排列，但都向上倾斜成一定角度。
3.根据权利要求1、2所述燃烧器，其特征在于凹形螺旋线(4)的顶端都斜钻有中心轴线夹角与其所在螺旋线(4)的倾角基本一致的圆形向心火孔(5)。
4.根据权利要求1、2所述燃烧器，其特征还在于聚火壁(2)是在其上边缘向下斜开有一排长短相间的或等长的斜槽形火孔(6)的结构。
5.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征还在于聚火壁(2)的形状是球台形或多棱椎台形。
6.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征还在于配气室(1)和聚火壁(2)采用金属或搪瓷或耐火陶瓷制造。
专利摘要本实用新型提供一种燃气灶向心旋流燃烧器，它由配气室和聚火壁组成。采用金属加工制造。配气室和聚火壁的内壁分别设置若干条螺旋线。燃烧时，燃气与空气在配气室内进行涡旋混合运动，并顺势涌向聚火壁，穿过向心火孔喷出燃烧，形成向心旋流火焰，火力集中，燃烧充分，延长热交换时间，可提高热效率15％左右。本燃烧器结构新颖，高效节能。可作为燃气灶换代的理想装置。
文档编号F24C3/08GK2138756SQ9221700
公开日1993年7月21日 申请日期1992年5月30日 优先权日1992年5月30日
发明者卫顺德, 卫夏 申请人:卫顺德