高效节能热风炉的制作方法

文档序号:4732084阅读:558来源:国知局
专利名称:高效节能热风炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高效节能热风炉,属于供暖设备,特别适用于各行业烘干,也可用于蔬菜大棚以及工农业、民用取暖。
以往的热风炉都是以加热钢管和钢板,靠金属传导去加热冷风而产生热风。这类炉不论立式还是卧式其体积都非常庞大、耗用大量钢材,而且由于多数热风炉的管束都是采用横向设置的结构形式,不仅耗能高,热效率低,而受热后往往出现弯曲变形塌腰、扭曲,致使炉子的寿命很短,更有甚者竟然不足6-8个月就得更换大修。因其庞大体重给安装和运输带来很大的不便,基于这种情况上述热风炉有进一步改进的必要。
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、体积小、重量轻、升温快、热效率高、节约能源与大量钢材、使用寿命长、组合式便于安装、运输与检修的高效节能热风炉。
本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的,是由炉座、炉胆和风罩组成,所述的炉座的内腔为燃烧室,炉排置于下部,花拱设在燃烧室上边中部,外腔为冷风预热腔,鼓风进口设在冷风预热腔的一侧,安全阀置于鼓风进口的相邻侧;炉胆、风罩依次置于炉座上,炉胆与风罩的内侧之间形成的空腔为散热腔,热管沿炉胆周向均布,热管的受热端斜伸进炉胆的内腔,炉胆上端与烟道管相连;风罩的下部一侧设有热风出口。
所述的热管沿炉胆轴向自下而上平行设置,直至炉胆上端,其轴线与炉胆轴线间呈α角,α角为30-45度。
所述的炉座的法兰上在与炉门相对应的一侧沿周向开有八个分风口。
所述的风罩与炉胆之间在炉胆的两侧自下而上对称设有隔风板,并延伸到炉胆上边缩肩部位。
所述的安全阀,它包括下半边均开有通风口的内、外套,其中外套固定,内套相对于外套可以转动,以开启或封闭通风口,防爆薄膜置于内套的端面。
本实用新型与现有技术相比,由于采用了与锅炉相似的结构和加热方式而装的是热管,以其内的化学工质为载体,在热源的驱动下,使工质气化产生高能物理变化,致使迅速升温、传导速度快以及是组合式的结构。所以有积小体轻,较同规格炉节省10吨钢材、50%能源、热效率高、使用寿命长、运输、安装检修方便等优点,同时实施容易,利于推广应用。


图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是A-A截面结构示意图。
图3是安全阀的俯视结构示意图。
图4是安全阀的主视结构示意图。
图5是安全阀的侧视结构示意图。
图6是B-B截面结构示意图。
本实用新型的实施例结合附图加以描述,炉座1是由钢板经焊接加工成型,其内腔为燃烧室,炉排2置于下部、花拱14设在燃烧室上边中部,外腔为冷风预热腔,鼓风进口15设在冷风预热腔的一侧,安全阀5设在鼓风进口15的相邻侧;炉门3在另一侧;炉胆6、风罩7依次置于炉座1上,炉胆6与风罩7的内侧之间形成的空腔为散热腔11,热管12沿炉胆6周向均布,沿轴向自下而上平行设置,并与炉胆6轴线呈α角,α角为30-45度,热虹式热管12的受热端通过管套10斜伸进炉胆6的内腔,炉胆6的上端与烟道管9相连,风罩7与炉胆6之间在炉胆6的两侧自下而上对称设有隔风板8并延伸到炉胆6上边缩肩部位,热风出口13设在风罩7下部一侧。自下往上三层管套10为封口套管以保护热管;八个分风口4设在炉座1上法兰与炉门3相对应的一侧边沿上。所述的安全阀5包括内外套18、17,在其各自的下半部均开有通风口20、19,其中外套17固定,内套18相对于外套17可以转动,以开启或封闭通风口19、20,防爆薄膜16置于内套18的端面。
本实用新型使用时,在按常规检查一切正常情况下,先起动鼓风机,并打开安全阀5以便清理一下炉膛和炉胆6,关闭安全阀5即搬把处于上下位置,点炉和起动鼓风同时进行,这时可根据燃烧情况起动附机,运行正常后可根据热风温度用手烧控制和平衡出口温度,温度稳定后即可周而复始的烧下去,直至停炉,再次打开安全阀5以保护热管12,停炉后同时不要立即停止鼓风,待出口温度降至50℃时再关鼓风机,如需迅速降温时可用安全阀5来调解,燃烧是在燃烧室进行,火焰通过对流花拱14上升,加热热管群的受热端,通过其内的化学工质将热量迅速传到散热腔11,主鼓风机将冷空气自进风口15注入炉座1的冷风预热腔,经八个分风口4送入散热腔11的一侧,从顶部绕过隔风板8转入另一侧,从散热腔11下端热风出口13送到烘干室,当其出口温度高于150℃时,可用安全阀5调低炉胆6内的温度。若当在运行过程中停电时,可立即开启安全阀5的通风口19、20以便清理炉膛、炉胆,防止一氧化碳等聚集,一旦没排彻底,炉膛增压超过限制值时,防爆薄膜16首先爆破泄压,从而保护了设备。
权利要求1.一种高效节能热风炉,是由炉座1、炉胆6和风罩7组成,其特征在于所述的炉座1的内腔为燃烧室,炉排置于下部,花拱14设在燃烧室上边中部,外腔为冷风预热腔,鼓风进口15设在冷风预热腔的一侧,安全阀5设在鼓风进口15的相邻侧;炉胆6、风罩7依次置于炉座1上,炉胆6与风罩7的内侧之间形成的空腔为散热腔11,热管12沿炉胆6周向均布,热管12的受热端斜伸进炉胆6的内腔,炉胆6上端与烟道管9相连;风罩7的下部一侧设有热风出口13。
2.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于所述的热管12沿炉胆6轴向自下而上平行设置,直至炉胆6上端,其轴线与炉胆轴线间呈α角,α角为30-45度。
3.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于所述的炉座1的法兰上,在与炉门3相对应的一侧沿周向开有八个分风口4。
4.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于所述的风罩7与炉胆6之间在炉胆6的两侧自下而上对称设有隔风板8,并延伸到炉胆6上边缩肩部位。
5.根据权利要求1所述的热风炉,其特征在于所述的安全阀5,它包括下半边均开有通风口20、19的内、外套18、17,其中外套17固定,内套18相对于外套17可以转动,以开启或封闭通风口19、20,防爆薄膜16置于内套18的端面。
专利摘要本实用新型涉及一种高效节能热风炉,属于供暖设备,是由炉座和依次置于其上的炉胆、风罩组成,炉胆与风罩之间形成散热腔,热管沿炉胆周向均布,其受热端斜伸进炉胆内腔,炉胆上端与烟道管相连,风罩的下部一侧设有热风出口。其具有积小体轻,较同规格炉节省10吨钢材、50%能源、热效率高、使用寿命长、运输、安装、检修方便等优点,同时实施容易,利于推广应用,特别适用于各行业烘干。
文档编号F24H9/18GK2171813SQ9322815
公开日1994年7月13日 申请日期1993年5月13日 优先权日1993年5月13日
发明者关恒立 申请人:关恒立
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